在CAD/CAM應用過程中，利用PDM技術實現並行工程可以大大提高產品開發的效率和質量。企業可以通過PDM配置產品功能，利用系列件、標準件、借用件和外購件減少重復設計，在PDM環境下設計制造產品，通過CAD/CAE/CAPP/CAM模塊的集成實現產品無圖設計和全數字化制造。
2.CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術與企業資源計劃、供應鏈管理和客戶關系管理相結合，形成制造企業信息化的總體框架。
CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術主要用於實現產品設計、工藝、制造過程和管理的數字化。企業資源計劃(ERP)旨在實現對企業的產、供、銷、人、財、物的管理。供應鏈管理SCM用於實現企業與上遊企業之間的物流管理；客戶關系管理CRM可以幫助企業建立、探索和改善與客戶的關系。上述技術的集成可以整合企業的管理，建立從企業的供應決策到企業內部技術、工藝、制造、管理部門，再到用戶的信息集成，實現企業與外界的信息流、物流、資金流的順暢傳遞，從而有效提高企業的市場反應速度和產品開發速度，保證企業在競爭中獲得優勢；
3.虛擬設計、虛擬制造、虛擬企業、動態企業聯盟、敏捷制造、網絡制造和制造全球化將成為數字化設計和制造技術發展的重要方向。
虛擬設計和虛擬制造技術是以計算機支持的仿真技術為基礎，形成虛擬環境、虛擬設計制造過程、虛擬產品和虛擬企業，從而大大縮短產品開發周期，提高產品設計開發的壹次成功率。特別是隨著網絡技術的飛速發展，企業通過互聯網、局域網、內部網組建動態聯盟企業，異地設計制造，然後在離用戶最近的生產基地制造產品；
4.旨在提高對市場快速反應能力的制造技術將會以過快的速度發展和應用。
瞬息萬變的市場促使交貨時間成為眾多競爭力因素中的首要因素。因此，與此相關的許多新概念和新技術將在21世紀得到迅速發展和應用。代表性的有:並行工程技術、模塊化設計技術、快速原型技術、快速資源重組技術、大規模遠程定制技術、定制化生產模式等。
5.制造技術、設備和工廠的柔性和可重構性將成為企業設備的顯著特征。
先進制造技術、智能軟件、柔性自動化設備和柔性發展戰略構成了未來企業競爭的軟硬件資源；個性化的需求和不確定的市場環境，要求克服設備資源沈澱帶來的成本增加風險。制造資源的柔性和可重構性將成為21世紀企業設備的顯著特征。在制造過程中使用數字化技術可以大大提高制造過程的柔性和集成性，從而提高產品生產過程的質量和效率，增強工業產品的市場競爭力。