基本安全管理內容
1.安全生產責任制(是否建立健全以下安全生產責任制並以文件形式下發:)
(1)安全生產責任制主要負責人檢查企業是否下發文件，安全生產責任制文本是否結構完整、組織清晰、責任明確。
(2)分管負責人安全生產責任制
(3)安全管理人員安全生產責任制
(4)崗位安全生產責任制
(5)職能部門安全生產責任制
2.安全管理組織
(1)設立專門的安全生產管理機構並配備符合要求的專職安全管理人員，查看相關文件、機構設置和人員配備要求。
3.組織制定安全生產規章制度、操作規程和應急救援預案(是否制定以下安全生產規章制度並以文件形式下發:)
(1)安全教育培訓系統檢查企業下發的文件和安全生產規章制度的文本結構是否完整、連貫、清晰。
(二)安全生產獎懲制度
(3)安全會議制度
(4)安全檢查制度
(5)隱患整改制度
(6)安全設施設備管理制度
(7)工作場所防火、防爆和氣體保護管理制度
(8)工作場所職業健康管理制度
(9)勞動防護用品(工具)管理制度
(10)事故管理系統
(11)崗位操作安全規程(安全操作法)是否以文件形式制定和下發，企業下發的文件和崗位安全操作規程的文本結構是否完整、連貫、清晰，在相應崗位公開檢查。
(12)事故應急救援預案應報當地安監部門備案，應急救援文本應核對並備案，表明應急救援預案結構完整規範，應急救援組織機構或指定兼職應急救援人員明確，按規定配備物資裝備，定期組織演練，可定期修訂完善。
4.安全管理臺帳(根據企業制定的相關安全生產規章制度，查看相應的臺帳和記錄，檢查企業安全生產規章制度的執行情況:)
(1)安全會議臺帳檢查臺帳按制度定期召開，主要領導親自參加，會議議程明確，決定落實到位。
(2)安全檢查臺帳應按制度定期組織檢查，檢查結果登記清楚。發現問題要記錄時限和結果，主要負責人要定期參加安全檢查。
(3)隱患整改臺賬檢查臺賬完整記錄隱患整改期限、內容、責任人、整改結果。
(4)安全設施登記、維護和檢測臺帳記錄完整、規範。
(5)特種設備登記和檢驗、檢驗臺帳記錄是否完整、規範。
(6)職業健康檢查臺帳記錄完整規範。
(7)動火、進入受限空間等八項危險作業的票證記錄完整規範。
(8)事故管理臺帳事故和未遂事故發生的時間、地點、報告、原因、處置方法和責任追究都有完整的記錄。
(9)安全費用入帳，明確收取隱患整改、安全培訓、安全評價等費用。
(10)重大危險源登記檔案查看重大危險源檔案記錄重大危險源、相關安全措施和應急措施，並報安監部門備案。
(11)查看應急救援預案演練記錄，記錄演練時間、內容、評估和總結。
5.安全培訓教育(企業主要負責人、安全管理人員和相關從業人員是否進行了安全培訓教育，是否具備相應資質:)
(1)主要負責人和安全管理人員是否經相關主管部門考核合格並取得安全資格證書，查看主要負責人和安全管理人員的資格證書是否在有效期內。
(2)特種作業人員是否經過專門的安全作業培訓並取得特種作業操作資格證書，特種作業人員資格證書應當在有效期內查驗。
(3)是否對其他從業人員進行了相關知識的教育培訓並考核合格，查看相應的教育培訓記錄，提供每位培訓者的姓名、工種、培訓時間、培訓內容、考核結果及本人簽名等記錄。
(4)是否采用新技術、新工藝、新材料或新設備，是否對員工進行專門的安全教育和培訓，檢查相應的教育和培訓記錄。
(5)離崗或離崗6個月以上的員工是否經過復工前的安全教育培訓，查看相應的教育培訓記錄。
(6)新員工進廠的三級安全教育和培訓
企業實施和遵守安全生產行政許可和備案的情況
1是否建在政府規劃的化工區，查看地區政府的批準文件。
2是否有合法的營業執照，查看企業營業執照是否有，許可事項是否真實，是否在有效期內。
3.危險化學品建設項目是否通過設立安全審查，查看建設項目安全審查批準書(意見)，查看許可證是否有，是否在有效期內。
4 .危險化學品建設項目是否經過安全設施設計審查，查看安全設施審批文件，檢查許可證是否齊備。
5危險化學品建設項目是否進行了安全設施竣工驗收，查看安全設施竣工驗收批準文件，檢查許可證是否齊備。
6 .危險化學品生產企業是否取得安全生產許可證，檢查安全生產許可證是否具備，許可事項是否真實，是否在有效期內。
7 .危險化學品建設項目試生產(使用)方案是否報安全監管部門備案，檢查備案文件是否齊備，是否在有效期內。
8 .是否定期開展安全評價；安全評價報告是否已報安監部門備案，查看備案文件是否齊備，是否在有效期內。
9 .企業的危險化學品是否已經登記，檢查危險化學品登記資料和檢驗許可證是否齊備，登記事項是否真實。
10生產、儲存、使用劇毒化學品的企業是否有環保部門的批文，查看批文是否有批文，批準的劇藥名稱、數量是否與實際相符，是否在有效期內。
11，構成重大危險源的單位，是否對其重大危險源進行評估，並向安監部門申報備案，查看備案文件並檢查許可是否具備，許可事項是否真實，是否在有效期內。
12企業轉產、停產、停業、解散的，其危險化學品生產或儲存設備、庫存產品、生產用原材料的處置方案是否報安監部門備案，檢查備案文件是否齊備，許可事項是否真實，是否在有效期內。
13生產第壹類非藥品類易制毒化學品的企業是否取得非藥品類易制毒化學品生產許可證；生產第二類、第三類非藥品類易制毒化學品的企業是否進行了非藥品類易制毒化學品生產備案，檢查非藥品類易制毒化學品生產許可證或備案文件是否齊備，許可事項是否真實，是否在有效期內。
現場安全管理
序號檢驗內容檢驗要求現場檢驗
(1)總平面布置
1廠內建構築物與相鄰建築物的安全防護距離；甲類廠房與重要公共建築的防火間距不應小於50m，甲類廠房與民用建築及設施的防火間距不應小於25m。散發可燃氣體和蒸汽的甲類廠房及廠外道路不小於15m。
2生產設施、儲存裝置、道路、生活設施與架空電力線路之間的安全間距；甲類廠房與明火或散發火花的場所的防火間距不應小於30m甲類貯存設施與民用建築、明火或散發火花的場所不應小於30m。
3甲類廠房、甲類倉庫、甲、乙類液體儲罐、液化石油氣儲罐、可燃和助燃氣體儲罐與架空電力線路之間的最近水平距離不得小於1.5倍桿(塔)高；丙類液體儲罐不得小於1.2倍。
4廠房之間以及乙、丙、丁、戊類廠房和倉庫與民用建築之間的防火間距不應小於《建築設計防火規範》(GB50016-2006)表3.4.1的規定。
5甲類倉庫與建築物、散發明火或火花的場所、廠內外路邊的防火間距不應小於《建築設計防火規範》(GB50016-2006)表3.5.1的規定。
6乙、丙、丁、戊類倉庫之間以及倉庫與民用建築之間的防火間距不應小於《建築設計防火規範》(GB50016-2006)表3.5.2的規定。
7甲、乙、丙類液體儲罐及堆場的布置和防火間距不應小於《建築設計防火規範》(GB50016-2006)表4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.7和4.2.8。
8.散發可燃氣體和可燃蒸汽的甲類廠房與廠內主要道路(路邊)的距離不應小於10m；廠外路邊不小於15m。
9 .廠房的耐火等級、層數和建築面積。廠房的耐火等級、層數和建築面積應符合《建築設計防火規範》(GB50016-2006)表3.3.1的規定。
10倉庫的耐火等級、樓層和建築面積應符合《建築設計防火規範》(GB50016-2006)表3.3.2的規定。
11車間(倉庫)的防爆和安全疏散應符合《建築設計防火規範》(GB50016-2006)第3.6章、第3.7章和第3.8章的要求。
12生產設施、儲存裝置與廠界的安全距離廠區圍墻與廠內建築物的距離不應小於5m，圍墻兩側的建築物還應滿足相應的防火間距要求。面積大於3000m2的甲、乙、丙類車間或面積大於1500m2的乙、丙類倉庫應設置環形消防車道；消防車道的凈寬和凈高不應小於4m。
13廠房和建築物的耐火等級甲、乙類生產廠房和儲存倉庫的耐火等級不應低於二級。
14警戒區易燃、易爆、有毒物品所在的場所，應當設置區域警戒線、警示標誌和警示說明。
15安全評價報告其他方面符合企業實際情況。
(二)、消防設施
1火災報警系統甲、乙、丙類生產車間和貨物倉庫應按基層設置火災自動報警系統。
2工藝裝置和儲罐區的消防給水系統根據生產工藝裝置的性質和消防用水量，消防給水系統可由給水管網、天然水源或消防水池提供，並應設置可靠的取水設施。
3室外消火栓的規格和數量:室外地上消火栓應有1個直徑為150mm或100mm的栓和2個直徑為65mm的栓；消火栓的保護半徑、數量和產品直徑符合規範要求，室外消火栓間距不應超過120m。
4.滅火器的數量和種類配置合理，並定期檢查。滅火器的選擇根據火災類型和場所的危險等級確定，配置數量應符合規範要求；在同壹滅火器配置場所，選擇同類型滅火器時，宜選擇操作方法相同的滅火器；滅火器應設置在明顯易取的地方，且不影響安全疏散；手提式滅火器應安裝在滅火器箱內或掛鉤、支架上，頂部距地面的高度不應大於1.5m；底部離地面的高度不應低於0.08米，滅火器箱不得上鎖。
5電氣防爆根據生產和儲存場所爆炸和火災危險區域的劃分、電氣設備的類型和防爆結構的要求，選擇相應的防爆電氣設備。
(三)生產區域
1安全防護措施生產和使用有毒有害化學品的場所防止和減少有毒物質泄漏(逸出)的措施和防護措施。
2對具有或可能產生危險、有害因素的工藝、作業和施工過程，應采用綜合機械化、自動化或其他措施，實現遠程控制或隔離作業。
3 .應防止工作人員直接接觸具有或可能產生豁免和有害因素的設備、設施和生產物料。
4易燃易爆作業場所的操作控制室應單獨設置，並遠離危險裝置；操作室與有爆炸危險的裝置之間應有防火防爆墻，危險作業場所應控制作業人數。
5現場是否使用緊急排放或事故處理設施。
6甲、乙類生產場所的辦公室、休息室設置是否合理。
7生產現場的安全附件上是否有檢驗標簽或銘牌。
8 .在生產經營場所、儲存場所和危險區域地段應張貼(設置)安全標誌和警示牌(知識)。
9在工藝裝置的火災、爆炸危險部位應設置檢測和報警設施，超溫、超壓、報警(聲光)和安全聯鎖裝置。
10可燃氣體(蒸氣)可能泄漏和擴散，應設置可燃氣體泄漏報警裝置。
11有毒氣體檢測報警裝置和應急通風設施應設置在可能泄漏有毒物質、氣體或中毒的工作場所。
12緊急疏散通道、出入口和通往消防設施的道路應保持暢通。
13建築的安全疏散門應向外開啟，數量符合要求。
14設備的框架或平臺具有合理的安全疏散通道布置。
15疏散通道應設置應急照明和疏散指示標誌。
16泄壓設施有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施，泄壓面積應符合建築規範要求。泄壓設施應采用易於泄壓的輕質面板、輕質墻體、門窗。
17可能引起超壓的設備應配備緊急泄壓裝置。
18爆炸性危險物質突然超壓或瞬間分解的反應設備應配有爆破片和導爆管。
19防雷設施工藝裝置中露天布置的可燃氣體、液化烴、可燃液體的塔、容器、鋼制儲罐必須有防雷接地措施。
電氣設備必須有可靠的接地(接零)裝置，防雷和防靜電設施完好，避雷帶和引入線應采用焊接連接。
21防靜電措施爆炸和火災危險場所中可能產生靜電危害的設備和管道應采取靜電接地措施。
22管道、設備、建築物、構築物、鐵軌等金屬構件。易燃液體和液化烴裝卸平臺和碼頭(陰極保護除外)應進行電氣連接和接地。
23在爆炸危險區輸送易燃易爆物品的管道應采取防雷和防靜電措施，如采用截面。
24防靜電措施在生產和儲存易燃易爆物品的場所，應設置消除人體靜電的裝置。
25在爆炸危險區域內的皮帶驅動旋轉設備應使用防靜電皮帶。
26散發可燃氣體和可燃蒸汽的場所應采用不燃地板。
27 .作業場所應設置事故罐、沙堆等防止液體泄漏和擴散的設施，防止危險化學品和有毒有害物質泄漏。
在啟動、維護和充電操作期間可燃液體可能泄漏或溢出的設備區域周圍，應設置圍堰和液體引導設施。在有毒有害作業場所，應設置必要的風險緩解區。
29阻燃設施、呼吸閥的可燃氣體(蒸氣)排放管、排氣管出口(輻射口)必須裝有阻燃劑。
30配電線路及電氣設備布置敷設在易燃易爆場所和倉庫內的配電線路，需用金屬管或不燃塑料管保護。
31甲、乙類物品中間倉庫設置在生產備料管理車間時，其儲備量不應超過壹晝夜的需求。中間倉庫宜靠外墻布置，並與其他部分用耐火極限不低於1.5小時的防火墻和不燃樓板隔開。
32 .生產制劑性質相沖突、滅火方法不同的物料必須明確分開。
爆炸物品和劇毒化學品要隨用隨收，收繳量不得超過當班使用量，剩余部分要及時歸還。
34設備管理工廠內的壓力容器、鍋爐、電梯、起重機、動車是否經當地技術監督部門檢驗合格，並取得使用證和定期校驗。
35設備安全附件的定期校準。
36 .特種設備登記和檢驗、檢驗臺帳。
37.特種設備的操作規程是否合理，上墻情況。
電梯的限位、護欄、導軌、防爆是否符合安全要求。
39.現場設備標誌(設備項目編號、維護者、使用日期)。
壓力管道安裝安全和質量的監督檢查。
41管線色標和流向是否符合要求。
42 .重大危險源、重大危險源場所、安全設施、標識是否符合規定。
其他生產地？跑，跑，滴，漏？情況。
44 .操作人員是否持證上崗並熟悉崗位(抽查)。
是否存在非法生產、儲存危險化學品的行為。
生產現場是否有處理異常生產條件的措施。
器材管理
1管理要求危險化學品應存放在專用倉庫。
2 .化學危險品專用倉庫應有明顯的安全標誌和標識。
3 .危險化學品儲存倉庫應由專人管理，並檢查和登記入庫情況。
4.劇毒化學品和儲存量構成重大危險源的其他危險化學品是否在專用倉庫單獨儲存，是否實施？五雙？監護制度
5 .根據各種危險化學品的不同性質、倉庫條件、滅火方法等。，嚴格分區分類，分別存放。
6不要重新包裝或改裝倉庫中儲存的危險化學品。
裝卸檢查(桶)。
7儲存條件儲存易燃易爆危險化學品的倉庫應冬暖夏暖。
陰涼幹燥，通風良好，密封避光。
8 .儲存危險化學品的倉庫應配備通風設施、降溫設施、測溫設施和其他防護設施。
9 .危險化學品倉庫儲存遇水燃燒爆炸物品時，應配備防止浸水的設施。
10甲、乙類圖書館不得設辦公室或休息室。
11危險化學品倉庫應設置有效防止易燃液體泄漏的裝置，並與外部雨水、汙水管道隔離。
12防雷防靜電設施倉庫內防雷防靜電設施完好，避雷帶與引入線應采用焊接連接。
13生產的危險化學品包裝上是否有安全標簽，是否有安全技術規範？
14防雷防靜電設施庫存物品應分類堆放，分倉存放，堆放時應預留足夠的堆距、墻距、頂距、柱距、通道距。
15定期對倉庫內外進行安全檢查，檢查易燃易爆原料和成品的包裝容器應牢固、密封。如發現物品破損、殘缺、變形、變質、分解，應及時進行安全處理，防止跑、冒、滴、漏。
16各種危險化學品不準直接存放在地面上。根據倉庫的地形，壹般應該在15cm以上。遇潮濕易燃品、易吸潮、易融化、易分解的物品時，應根據情況增加墊子的高度。
17儲存的危險化學品應標明危險化學品的名稱、數量、危險特性和滅火方法。
18危險化學品倉庫內禁止在電氣設備周圍和架空線路下堆放物品。
儲罐區
1平面布置要求火災危險性屬於甲、乙、丙類液體燃料罐區應設在企業邊緣的安全地帶，地勢較低且獨立。
2儲罐區的罐間距應滿足要求。
3警示標誌危險化學品儲罐區要有明顯的安全標誌和標識，每個危險化學品儲罐都要標明名稱、儲存物品、容積、危險特性和滅火方法。
4阻燃設施和呼吸閥儲存甲、乙類油品(易燃液體)的固定頂油罐(儲罐)和地面臥式油罐放空管上的附件(如呼吸閥、安全閥等)必須裝有阻燃劑。
5.防護堤的圍堰高度、泄險高度和護坦高度應符合規範要求；儲罐群應設置防火堤或應急儲罐，其有效容量不應小於最大儲罐的容量。
6在易燃、可燃液體和可燃氣體的儲罐區，不應有與儲罐無關的管道和電纜。與儲罐區有關的管道和電纜穿越防火堤時，孔洞應用不燃材料填充，電纜應穿越防火堤敷設。
7罐區防火堤的排水管應設隔油池或水封井，出水管上應設切斷閥，或在不排水時堵塞出口。
壓力容器的各類儲壓罐符合我國有關壓力容器的規定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件齊全好用。
9報警及聯鎖設施地面立式儲罐應配備液位計或高低液位報警器。運行頻繁且等於或大於50000m3的油罐應設置自動聯鎖切斷進油裝置。
10消防設施閃點低於28℃、沸點低於85℃的液化石油氣和可燃液體儲罐應設置無保溫措施的冷水噴淋設施，設施的電氣開關應設置在防火(護)堤外；儲罐外壁應設置環形消防冷卻水管道和消防水滅火或消防泡沫滅火設施。
11防雷設施露天布置的塔和容器，可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼制儲罐必須做防雷接地。
12電氣設備必須有可靠持久的(接零)裝置，防雷防靜電設施完好，避雷帶與引入線應焊接連接。
13防靜電措施爆炸和火災危險場所中可能產生靜電危害的設備和管道應采取靜電接地措施。
14在爆炸危險區域輸送易燃易爆物品的管道應采取防雷和防靜電措施。
15儲存易燃易爆物品的場所，應設置消除人體靜電的裝置。
16汽車罐車、鐵路罐車、裝卸平臺應設置專用靜電接地線(樁)。
17罐車進入裝卸區時，需要佩戴尾氣阻火器，並與裝卸區靜電接地卡連接。
18裝卸、運輸危險化學品應由有資質的單位運輸。運輸易燃易爆物品的機動車輛在排氣管內安裝阻火器，並懸掛阻火器？危險品？簽名。
19運輸危險化學品車輛不得超載超限。
運輸危險品時應采取遮光、溫控、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等相應措施。
21裝卸危險化學品時，操作人員應穿戴相應的防護服、手套、口罩等必要的防護用品，操作時輕拿輕放，防止摩擦和撞擊。
22.不同滅火方法的危險化學品不允許混合運輸。
危險化學品裝卸前，可對車(船)進行通風清洗，裝載危險藥物的車輛可在卸貨後沖洗幹凈。
檢查意見:
檢查人(簽名)檢查日期
被檢查單位意見:
負責人簽字:單位蓋章
備註:1。檢驗結果？是嗎？欄內填寫是或否，欄內填寫否或否；2 .除行政許可和備案事項外，其他檢查事項在？評價？按列中的“檢查項目”？好嗎？、?好些了嗎？、?窮？三級評價，不用或不需要填寫。
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