第壹，碳酸法。
碳酸化法提純粗糖汁的工藝包括預加石灰、主加石灰、第壹次碳酸化和第二次碳酸化四個步驟。
預先添加的石灰。粗糖汁(以甜菜糖廠為例)除渣後，在預灰桶中加入約占加工甜菜重量0.2 ~ 0.3%的石灰(石灰乳)；預加石灰的目的是中和糖汁中的遊離有機酸，防止糖分轉化，調節糖汁的PH值至11左右(膠體的等電點)，使膠體等非糖凝結。
主要是加石灰。將預浸灰汁加熱至85℃左右，用攪拌器送入主浸灰桶，均勻加入石灰，主浸灰量為甜菜重量的1.75 ~ 2.25%，主浸灰要快，避免蛋白質、粘液、轉化糖等非糖分解生成可溶性鹽。
首先碳化和過濾。主要添加石灰的糖汁在碳酸化罐中與送入的二氧化碳氣體接觸後，中和石灰生成輕質碳酸鈣，第壹次碳酸化的pH值(PH值)控制在11左右。此時，浸出汁中的非糖與石灰生成的化合物處於最佳沈澱和凝聚狀態。飽和過程中形成的輕質碳酸鈣是無糖的最佳吸附劑和助濾劑；第壹次碳酸果汁過濾前，需要加熱到90 ~ 100℃。加熱的目的是降低糖汁的粘度，提高糖汁中沈澱物的沈降速度，使濾餅多孔，便於過濾和洗水。過濾方法可以是用板框壓濾機過濾全汁，也可以是在沈降罐中沈降後，沈降後的泥汁用真空抽濾機過濾；壓濾機過濾結束後，通入重量為濾泥150 ~ 200%的熱水，洗去泥中的殘糖。
第二次碳化和過濾。二次碳酸化的目的是盡可能降低糖汁中的石灰(鈣鹽)含量，減少糖汁中的膠質和色素，提高糖汁的純度；由於甜菜品質的差異，需要尋找石灰含量最少、不含碳酸氫鈣的最佳點作為灌裝終點，測定其堿度，灌裝時按此最佳堿度控制；為了防止第二次碳酸化過程中產生碳酸氫鈣，糖汁應在碳酸化前加熱至102 ~ 103℃。利用液位靜壓和袋式過濾器過濾二次碳酸果汁，得到過濾糖汁，加熱後送至後工序蒸發濃縮。濾泥直接返回壹級碳化槽。
二、亞硫酸法。
亞硫酸法澄清糖汁(以甘蔗糖廠為例)包括預浸灰、壹次加熱、硫磺熏蒸、中和、二次加熱和過濾三個過程。
預灰化和首次加熱。去渣後的甘蔗混合汁進行預灰，調節pH值(PH值)至6.2 ~ 7.4，再經第壹加熱器加熱至60 ~ 70℃，使蛋白質等有機氮化物固化，但加熱溫度不宜過高，以免造成蔗糖的轉化損失，影響二氧化硫氣體的吸收。
中和。加熱後的甘蔗汁被送到硫磺熏蒸塔進行硫磺熏蒸。硫磺熏蒸的目的是漂白甘蔗汁，提高甘蔗汁的酸度，使中和用石灰乳量增加，沈澱物增加，過濾情況改善。在硫磺熏蒸後的糖汁中加入波美度約為13度的石灰乳，使糖汁中和至PH值6.8 ~ 7.5。糖分太低就容易轉化，糖分太高就容易破壞，產生有色物質。
第二次加熱過濾。加灰中和後的糖汁經第二加熱器加熱至98 ~ 102℃，降低了亞硫酸鈣的溶解度，沈澱析出，使蔗蠟脫水，加快了沈澱過濾速度；第二次加熱後的汁液在沈降罐中沈降後，上層清汁和下層泥汁過濾後的汁液混合加熱，送至下壹工序蒸發濃縮。濾泥洗滌後用作肥料。
第三，石灰法。
糖汁石灰澄清主要用於生產原糖和紅糖，工藝和設備簡單。澄清工藝為:先在甘蔗混合汁中預加灰，調節pH值至6.4，然後加熱至90℃，繼續加灰中和，調節pH值至7.0，再加熱至100 ~ 102℃，然後送去沈降過濾；沈降後清汁與濾出的泥汁混合，然後進行蒸發、濃縮、煮沸和結晶。
四、磷酸漂浮法。
磷酸浮選法是通過加入磷酸和石灰來處理糖汁，多用於我國南方甘蔗糖廠精制原糖和進壹步澄清糖汁和糖漿。由於用磷酸和石灰處理糖汁和糖漿過程中產生的絮狀物很難過濾，常采用氣浮的方法，通過撇渣裝置除去液面的浮渣。浮渣壹般用板框壓濾機過濾。如果用真空吸濾機過濾，需要添加助濾劑。
亞硫酸法提純糖汁時，降低成品糖色值的方法是還原法(利用二氧化硫的還原作用)，成品糖在貯存過程中與空氣接觸氧化後顏色變黃(色值增大)；為防止成品糖顏色變黃，二氧化硫殘留量高，可采用石灰磷酸鹽法進壹步凈化糖汁和糖漿，提高質量。