當前位置:法律諮詢服務網 - 企業資訊 - 如何推進6S?

如何推進6S?

6S是壹個強有力的管理工具。如果能處理好,可能會讓妳的企業蒸蒸日上,但是處理不好,很可能會造成很大的損失。6S管理是1995從香港和WTO引進的日資企業,認真對待每壹件小事。海爾:6S大腳印,每天開班前會,好的壞的。現場管理的精髓:責任在人,事事有人管。內蒙古的毛烏素對氣瓶不太重視,更多的各級技術人員和管理人員以“認真的態度”到現場解決問題,促進了現場水平的提高,日子越來越好。6S實施步驟:(1)決策-誓師大會;

(2)組織——文件“學習”,成立評選委員會、實施辦公室、實施小組,各級部門周三下班前將各組名單提交實施辦公室。

(3)制定方針和目標——6S方針是規範現場物件,提高全體員工素質,要做個招牌掛在車間裏;

“6S管理”由日本企業的5S引申而來,是現代工廠現場管理的有效理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,確保安全。

1.SEIRI)——把職場中的任何事情都歸類為必要和不必要,除了留下來的必要之外,消除壹切。

目標:為靈活使用騰出空間,防止誤用,創造清爽的工作場所。

2.SEITON)——將遺留的必要物品放在指定位置,擺放整齊並做好標記。

目的:工作場所要壹目了然,這樣可以省去尋找物品的時間,營造整潔的工作環境,消除過多積壓的物品。

3.SEISO)——清潔工作場所看得見和看不見的地方,保持工作場所的整潔和美觀。

目的:穩定質量,減少工傷。

4.seiketsu-保持上述3S成就。

5.素養(shitsuke)——每個成員都養成良好的習慣,並且遵守規則做事,養成積極主動的精神(也稱習慣)。

目標:培養有良好習慣、遵守規則的員工,塑造團員精神。

6.安全)——重視全員的安全教育,時刻有安全第壹的觀念,做到防患於未然。

目的:建立安全的生產環境,壹切工作都要以安全為前提。

精細管理>精確管理>精益管理體系是打造優秀員工的基石。

標準是創造偉大企業的磚瓦,6S是執行體系標準的工具。

歷任日本、美國、臺灣世界500強企業基層主管、中層幹部、高層領導,具有多年國際壹流企業實際管理經驗。孫老師將跨國公司的先進管理理論與國內企業現狀有機結合,總結出既有理論基礎又有實用價值的管理方法。通過多年的咨詢實踐,孫先生積累了豐富的管理實踐經驗,特別是在5S管理、質量改進、標準化管理、現場改進、人力資源管理等方面的培訓和實踐輔導。孫少雄曾任職於ABB電控、太古可口可樂、完達山企業集團、中鐵快運、江蘇儀征化纖、遠東電纜集團、Xi安西北光電、青島漢凱博集團、煙臺萬華聚氨酯有限公司、北京西貝餐飲、陸晶漁業、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等

第壹,6S是壹流企業的標誌。

6S精益管理是未來競爭的關鍵,是贏得市場的利器,是壹流企業品質的象征。

第二,分析我們員工最大的缺點。

做事隨心所欲,沒有規矩!

有規矩,有欺詐,不守規矩!

遵守規則,卻總是做不到!

壹旦我們克服了這些缺點,趕超美國,超越日本是指日可待的!

三、學習6S精益管理在於學習精神,而不是形式。

6s精益管理的精髓是:人的標準化,地和物的清晰化。

通過改變人們的思維方式和行動質量,加強標準化和流程化運作,進而提高公司的管理水平。

四、6S精益管理的對象

人員標準化

事物-過程

事物正常化

二、6S精益管理給我們帶來了什麽?

減少故障,提高質量。

減少浪費,節約成本

建立安全,保障健康。

提高士氣和效率。

樹立形象,獲得信任。

培養文化和素質。

三、企業如何照鏡子看自己

企業不能因為現有的利益掩蓋管理上的不足。學會不斷照鏡子,及時發現差距,彌補不足,這才是企業提升自己的不二法則。

四、6S精益管理三部曲

外行看熱鬧,樹立正確意識。

地和物清晰有序,管理地位明確。

行家要看門道,搞清楚崗位規格。

操作流程清晰,監控點可控。

企業看文化,總是貫徹的很徹底。

企業形成良好的氛圍,大家都很努力。

五、建立清晰的責任鏈

營造人人有事、事事有人管的氛圍,落實壹人壹物的管理規則,明確人、事、物的責任。

分工明確是為了更好的合作。

六、促進組織的有效運行

公司如何形成有效的管理網絡?

讓主管主動履行職責的方法。

如何讓牽頭人員有效運作?

讓員工對問題有* * *認識。

七。計劃的制定和實施

政策、目標和實施內容的制定

專題活動的設計和發展

活動水平的評價方法

第壹,中日企業實施6S的差異分析

通過對比國籍、6S的定位、執行方式,可以避免口頭行動多於實際行動。

二、6S內容的實施要點

只有抓住活動的要點和精髓,才能達到真正的效果,事半功倍。

三、實施過程實例參考。

正反案例的對比說明,壹流企業的現實參考,能給我們最感性的理解,可以直接運用到實際工作中,立竿見影。

第四張光盤摘要

第壹,可視化管理和看板管理

讓妳要管理的項目(信息)壹目了然。

描述現場、工具和倉庫的可視化管理示例

可視化管理和看板管理的要點

第二,6S活動水平的評價。

設定主題活動的級別,定期評估,明確活動目標的達成情況,放下後續的努力。

第三,6S活動經常出錯

分析常見的誤解,了解誤解產生的原因,以及如何正確理解。壹旦障礙被消除,效果將更容易展示出來。

第五張光盤摘要

首先,營造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保證。當6S精益管理成為員工工作的壹種信念,就會給管理層帶來意想不到的效果。

二,三位壹體的素養提升

素養的提高需要控訴大師不斷發現並指出問題;需要被控專家及時審查問題,改進問題;需要感覺主人是站著的

團隊的利益考慮和解決問題。

第三,良好習慣的形成

員工的想法在於靈感,而不是簡單的教條。從有壹個想法到心中有所觸動,再轉化為行動,最終養成好習慣是壹個。

壹個過程。它需要個人、團隊和整體氛圍的建設來實現。

第四,全面參與

每個人都應該有明確的6S責任,所有員工都應該參與實施,共同創造變革。

動詞 (verb的縮寫)6S精益管理活動的成敗關鍵點

分析成功和失敗的主要原因,讓我們事半功倍。6S管理無止境,要不斷追求精細、準確、精益。

第六張光盤概要

壹、倉庫6S精益管理改進案例分享

二、服務業6S精益管理基本操作培訓方法案例分享

三、餐飲行業6S精益管理服務技能培訓案例分享

四、制造業6S精益管理改進成果案例分享

五、6S精益管理思想要點分享

主要是:妳在哪裏看到的?每個企業都有自己的特點。服務業、制造業等行業也不合理。其實企業的發展壯大靠的不是管理,而是精神。如果能把握住精神,就可以介紹自己的管理方法,獲得自己的管理經驗。為什麽什麽都學日本?

  • 上一篇:養老保險單位繳納部分怎麽查詢
  • 下一篇:醫藥中間體的藥機展
  • copyright 2024法律諮詢服務網