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制藥企業如何實施精益生產?

醫藥制造業如何實施精益生產?醫藥制造業是我國國民經濟的重要組成部分,我國醫藥產業正在發生多層次、深層次的變化。隨著國內醫藥制造業的快速發展和世界制藥巨頭的進入,精益生產被越來越多的企業所采用。集中生產、統壹生產、庫存生產和應急生產都是制藥企業常用的生產組織方式,也是精益生產的具體體現。四種生產方式各有特點,但根本目的都是為了改善工藝關系,提高生產能力,實現節能降耗,降低成本,實現按時銷售的精益目標。

資深醫藥精益專家陳鵬對制藥企業實施精益生產提出了三點建議。

1,企業文化先行,推行精益生產。

我們必須系統地看待這個問題。壹是從企業文化的角度出發,從管理者的角度提高對精益生產的認識,強調實施以成本和長期利潤最大化為導向的思維模式,從企業設計開發、訂單管理、生產計劃、制造流程、物流、客戶關系管理等各個環節貫徹這壹理念。

2.整合業務流程,構建企業價值鏈。

全面理順企業的業務流程,分析業務之間的相關性,必要時重組業務流程,使業務流程以最快最完整的形式相互傳遞,找出企業的價值鏈,分析構成成本的各種要素,通過流程優化加強成本控制。借助信息技術提高管理水平,信息技術的設計和啟動必須立足於自己的行業。

具體來說,首先要把價值鏈演化成壹個流趨勢。此外,還要以場為單位進行柔性生產,在* * *線混流生產的基礎上提煉出壹套均衡生產的生產線布局,在物流和投料上講求基於拉動效應的準時制。要慎重考慮生產計劃,通過不斷縮短原材料供應周期,優化計劃的可調範圍。從而更好地滿足不斷變化的客戶需求,強化客戶關系管理中的交付管理意識,在保證質量的基礎上強化產前、產中、產後的客戶服務意識。

3、立足於與制造現場的結合,全面實施持續改進。

精益生產強調持續改進。如果說精益價值鏈使精益生產獲得了巨大的成功,那麽持續改進就是穩固這壹成功的基石。通過基於站點的改進,延伸到企業的各個層面,改進是無止境的。這要與企業文化建設緊密結合。要充分認識到員工的創造是企業可持續發展的源泉,了解員工對知識和成就感的需求,通過持續的人才培養提升企業的人力資源。管理來源於現場,也服務於現場。

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