1，減少庫存:
精益生產管理是壹種追求無庫存生產或將庫存降至最低的生產體系。其目的是解決問題，降低成本，低庫存需要高效的流程和穩定可靠的質量來保證。
實際上，庫存造成的損失有三種:表面損失、潛在損失和想法損失。這種生產方式有效地避免了這個問題，為公司贏得了最大的利益。
2.提高流程質量:
高質量的過程會帶來理想的績效，改進過程的目的是提高整體效益，而不是局部效益。為了企業的整體利益，甚至以犧牲局部部門的利益為代價，精益生產管理中流程管理是非常重要的。良好的流程管理將大大提高整體效益。
3、根據客戶需求生產:
對於壹個企業來說，客戶就是上帝，因為客戶不僅能帶來好的口碑，還能間接帶來利潤。根據客戶的需求進行生產無疑是企業成功的最佳途徑。
按客戶需求生產就是產銷同步，按照銷售的速度進行生產，這樣才能保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。
精益思想的精髓:
1.客戶決定的價值:
精益思維認為，產品或服務的價值最終是由客戶決定的，只有滿足客戶需求的產品或服務才有價值。精益思維顛覆了大規模制造的傳統觀念，重新定義了企業原則和價值觀。
精益思想的價值觀強調以客戶為中心來審視整個生產過程中每壹個環節的各種活動，減少無價值但必要的行動，消除無價值的行動，提高客戶滿意度，降低企業自身的生產成本，實現企業與客戶的“雙贏”。
2、識別價值流:
識別價值流是精益思想的起點，價值流分析也是實施精益思想最重要的基礎工具之壹。通過分析企業價值流，可以區分價值流中的增值活動和非增值活動，堅持對非增值活動的持續改進，以消除浪費。
3.價值流:
“流”和“拉”是精益思想的主幹，精益思想強調不間斷的“流”，要求整個過程中所有有價值的活動都是流動的。但受限於分工、大規模生產等傳統觀念和做法，企業的價值流動往往受阻。
4.需求拉動:
實現拉動的方式是實施JIT(準時制)和單件流(單件流)。JIT和單件流的實現必須徹底改造原有的制造流程。流動拉動會使產品開發周期、訂單周期、生產周期縮短50 ~ 90%。
5、完美:
精益制造的完善有三層含義:顧客滿意、無差錯生產和企業自身的持續改進。因為外部的市場環境是不斷變化的，內部的企業也是不斷變化的，“完美”永遠是壹個目標，但不斷追求完美會造就壹個永遠充滿活力、不斷進步的企業。