紫金橋軟件在全國擁有近萬家用戶，目前軟件廣泛用於石化、冶金、制藥、水處理、煤炭、機械、環保、樓宇、智能交通、煙草等30多個行業。 蘭州煉油廠常減壓裝置：國家95攻關項目：先進控制、工藝計算、在線優化。
大慶石化總廠煉油廠重催裝置：國家95攻關項目，優化計算。
大慶石化總廠化工壹廠：“國家863”計劃，全廠管理控制壹體化示範工程。課題編號:863-511（99通字）
中國石油天然氣集團總公司：“國家863”項目：生產計劃與實時優化調度系統。課題編號:2002AA412020 紫金橋監控組態軟件 紫金橋監控組態軟件是紫金橋公司在長期的科研和工程實踐中開發的通用工業組態軟件。紫金橋組態軟件在實際應用中，以其可靠性、方便性和強大的功能得到用戶的高度評價，用戶已經廣泛應用於石化、煉油、汽車、化工、冶金、制藥、建材、輕工、造紙、采礦、環保、電力、交通、智能樓宇、倉儲、物流、水利等多個行業和領域的過程控制、管理監測、現場監視、遠程監視、故障診斷、企業管理、資源計劃等系統。
紫金橋組態軟件主要特點：
客戶/服務器體系結構
紫金橋組態軟件是真正的客戶/服務器軟件，同時支持分布式服務器和分布式客戶端。壹處定義，多處引用：在服務器端定義的點，可以同時在多個客戶端上引用，減少組態工作量和避免數據的不壹致性。支持多種組網方式，可以根據實際需要靈活搭建分布式結構，如以太網、串口、撥號網絡、無線電臺、GPRS、衛星網等多種連接方式，適應不同場合。
強大的數據庫處理核心
數據庫服務器可以進行各種運算和數據處理，如量程變換、報警、歷史數據記錄、PID控制、流量累計等多種處理，支持數據庫腳本，在核心級實施控制，滿足控制的實時需求。靈活的點參數結構，用戶根據需要組態自定義點類型和點參數，滿足個性化需求。
可靠的冗余系統
紫金橋組態軟件支持雙機/多機熱備份，支持IO冗余、主機冗余、通訊冗余，系統可以智能檢測不同類型的故障並自動進行響應的操作，確保系統安全可靠運行。
豐富的IO驅動
紫金橋組態軟件在長期的應用過程中，開發了數百種久經考驗的IO通訊接口，支持各類智能儀表、智能模塊、變頻器、板卡、PLC和DCS。同時支持OPC、DDE等各類開放接口
逼真的圖形系統
全面支持過渡色、透明色，支持各種圖形畫刷，真實再現生產流程，能設計出逼真的圖形效果。系統預先定義了數百種標準圖形，如泵、閥、儀表、管道、馬達等，可以大大縮短開發時間。用戶也可以自定義圖庫，壹勞永逸。
功能強大的腳本系統
系統支持多種觸發形式的腳本，如鍵動作、數據刷新動作、條件動作、應用動作、窗口動作、對象動作，可以構建各類復雜系統。腳本采用類BASIC語言，簡單實用，提供了功能豐富的預定義函數，支持間接變量、數組、循環和自定義函數。
報表系統
紫金橋組態軟件本身提供了報表系統，可以支持紫金橋的各類運算和函數，還提供了報表函數，報表格式靈活，可以制出各類報表。提供EXCEL組件，可把紫金橋的各類（包括實時、歷史、統計等）數據無縫嵌入EXCEL。
豐富的組件對象
可以直接在畫面中插入各類Windows標準控件，如文本編輯框、下拉框、列表框、表格、復選框等，全面支持各類ActiveX控件和OLE對象，提供各種功能組件如溫控曲線、時間調度、自定義菜單等。
Web發布
紫金橋組態軟件通過Web發布，可以在Internet上授權訪問，授權操作。可以使用Windwos自帶的WebServer或紫金橋提供的WebServer，可以任意指定數據發布端口。客戶端簡單易用，用戶無需降低IE瀏覽器安全級別，可直接瀏覽。
周密的安全管理系統
安全管理支持用戶分組，用戶繼承所在組的全部權限，且可以定義擁有自己的私有權限。對窗口、配方、各種點、各種操作等都提供了完整的安全保護機制，只有授權用戶才可以操作。 紫金橋實時數據庫
紫金橋實時數據庫是壹個性能好、容量大、可靠性高、安全性強的分布式實時數據庫平臺。適用於數據存儲、生產管理、先進控制、優化控制、流程模擬等應用，是企業信息化的橋梁，可以提高工廠管控壹體化水平，有效降低企業成本。
主要功能特點如下：
分布式結構
真正的分布式數據庫。數據服務器、Web服務器、設備驅動、人機界面、實用工具可任意組合，分別運行在相同或不同機器上。實時數據，歷史數據，過程報警，事件等作為整個系統的***有資源，可為其他客戶端和數據庫***享。
高性能歷史存儲
長時間、高分辨率歷史存儲。歷史保存時間可以精確到1毫秒，高效的數據存儲算法，不但讓妳快速存取數據，而且能夠進行快速歷史數據插值。
內部儀表
數據庫以內部儀表的形式表示各種運算功能，組態方便，層次清晰，便於調試、維護。
自恢復功能
當網絡出現通訊故障，底層服務器仍能保存數據；通信恢復後，下級服務器能夠自動將暫存的故障時段的所有數據上傳到上級服務器。利用自恢復功能，保證全部數據不會因為局部故障而丟失，為連續的歷史存儲提供了堅實、可靠的基礎。
事故追憶功能
對與事件相關點的歷史狀態進行詳實記錄，以便事後對事件產生原因進行分析。事件的種類、數量、關聯點、事件發生前後時間範圍等都可以自由指定。
物料平衡
實時計算裝置的投入產出數據、收率數據、損失數據,並可以對裝置班、日、月平衡數據進行統計、匯總，能夠準確反映整個生產過程物料移動情況。
班組考核
通過工藝重要參數的追蹤，發現操作的潛在問題，產生指導性信息、並能對各個班組的操作水平進行評估、考核。
統計分析
統計過程控制（Statistical Process Control）SPC是質量管理的有力工具，它可以保持生產線穩定，減少質量波動，提高產品質量。數據庫內置SPC點，可以提供多種控制圖和分析數據，全程監控產品質量。
在線修改，遠程維護
可在線修改數據庫組態內容，組態完後，不必重新啟動數據庫，就可以將組態內容下裝到數據庫中。另外不必要到數據庫所在機器，在遠程就可以進行數據庫組態。
多進程與多線程
采用多進程與多線程設計模式，系統更穩定。數據庫、設備驅動、網絡通信、實用工具、人機界面等程序分別是不同進程。由於進程運行在獨立的地址空間中，壹個程序的錯誤不會影響到另壹個程序。同時可以將不同進程放到不同機器中，從而更合理的分配機器負荷，將重要的控制運算功能放到更為安全的機器上。同時，因為每個程序功能較單壹，結構清晰，獨立性強，調試和維護更加方便，因此能夠更好的保證數據的實時性和可靠性，適合於大型應用。
多種開放接口
用戶可以通過系統提供的API接口，COM控件，OPC服務器、DDE服務器與數據庫進行通訊。
數據轉儲：與關系型數據庫無縫連接
通過簡單組態即可完成與關系數據庫雙向數據交換，也可以利用紫金橋腳本實現更復雜的數據庫操作、也可以通過SQL功能塊實現事件驅動式的數據交互。
其他實用工具
系統還提供了許多其他工具，如查詢工具、過程趨勢統計分析工具、數據瀏覽器、系統監控臺等等。 紫金橋抽油機監控系統
紫金橋軟件技術有限公司作為國內知名的自動化軟件提供商，可以為用戶提供從底層數據采集（監控組態軟件）到數據管理（實時數據庫）及整個企業/工廠信息化的解決方案，2007年紫金橋軟件公司開始研發基於數字油田的抽油機監控系統，經過長時間與油田客戶的溝通和實地考察，我們於2008年歲末正式推出紫金橋抽油機監控系統Real-OEMMS-V1.0。
紫金橋抽油機監控系統是以控制中心服務器機組為核心的多級分布式系統。服務器機組負責數據的處理與監控、發布，為系統控制級別；客戶機群通過Web網站形式進行數據監控，為操作控制級別，支持遠程控制。分布於現場抽油機站的PLC、PAC、PM（控制器）或采集模塊負責數據采集和抽油機設備的控制操作，為過程控制級別。多級系統通過可靠的無線網絡（GPRS、CDMA等）構成了完整的SCADA系統。
軟件用途
紫金橋抽油機監控系統針對於抽油機無線遠程監控而設計的壹套軟件系統，本系統具有實時性強，可靠性高、使用方便等特點。適用於油田生產部門對各油井以及采油設備進行實時監控，數據處理，異常報警，安全管理，及日誌等。
軟件技術特點
1、直觀的顯示油井當前的各項參數，比如電參數、抽油機井口壓力、運行狀態、沖程、沖次等，其中電流、功率、載荷等重要數據以曲線圖的形式顯示。
2、可以方便的切換各油井數據，便於查詢，歷史數據均按時間戳保存，可以指定查詢任意時間段的歷史。
3、采集分為手動采集和定時采集兩種方式，其中定時采集的時間可以根據需要進行合理設置。
4、系統具有動態增加油井的功能，並且可以修改和刪除已有的油井，省去了以往復雜的組態過程，並且易於維護。
5、各種曲線以及數據都提供打印的功能，打印之前可以預覽。
6、曲線的橫縱軸數據可以查詢得到，並能夠將數據導成Excel文件，便於進壹步分析處理。
7、系統具有了操作權限管理功能，對參數設置等必須使用密碼操作，並具有操作記錄。
8、系統增加了自動報警彈出功能，只要發生報警時，自動彈出相應報警界面並顯示報警詳細內容。
紫金橋抽油機監控系統功能
·顯示：提供示功圖、電流圖的現實功能，滿足油井監控的專業需要
·采集：利用無線電臺等通信手段，完成對現場生產數據的采集。
·數據存儲：通過強大的數據存儲功能，便於對照和分析。
·報表功能：利用紫金橋軟件強大的報表功能，根據用戶的不同需要，靈活的顯示各項記錄。
·動態添加、修改油井：利用紫金橋軟件特有的動態加點功能，真正做到運行時動態增加、修改、刪除油井，極大的提高了系統監控的運行的連續性和穩定性。
·異常處理：系統提供報警、提示、事故追憶等功能
·安全管理：系統給具操作人員的不同，給與不同的操作權限，使整個操作更加安全。 紫金橋礦業版軟件
紫金橋煤礦安全管理軟件分為井下人員定位系統和瓦斯濃度抽放安全管理，是紫金橋工程師與眾多煤礦行業合作夥伴長期摸索總結出的煤礦行業版軟件。
煤礦井下人員定位系統
隨著煤礦管理的現代化與信息化步伐加快，為了提高煤礦安全裝備水平和管理水平，井下人員考勤定位系統可對井下的人員實現有效的管理，壹旦發生事故可以及時了解井下人員數目、人員姓名、所在位置等詳細資料，為救護人員及時救援起到重要的作用。該人員管理系統采用先進的無線射頻技術把代表井下人員的ID號碼經過處理最終傳輸到計算機，從而使井上管理人員及時了解井下人員的情況。
本系統的人員管理系統由硬件部分和軟件部分組成，系統的硬件設備由數據通訊接口、井下讀卡分站、隔爆兼本安型電源、礦用有源標識卡、服務器等幾部分組成。系統通過對坑道內的移動目標（人、車、物）進行自動識別，系統采用了先進的RFID射頻識別技術進行識別人員標識卡的相關信息，各井下讀卡分站通過通訊接口與工控機相連；系統的軟件部分由紫金橋軟件煤礦井下人員管理系統、跟蹤定位信息網絡查詢系統組成，可實現三級聯網，加強管理手段，提高管理水平，實現預防為主，有備無患。
煤礦安全生產系統
近年來，煤礦生產的各種事故接連不斷的被各個媒體曝光，這也直接的反映了當前煤礦生產存在著許多的安全問題。因為煤礦安全生產關系到人民群眾的生命財產安全，關系改革發展和社會穩定的大局，所以搞好煤礦安全生產工作，能切實保障人民群眾的生命財產安全，也體現了最廣大人民群眾的根本利益。結合煤炭行業存在著特殊性，比如可以動態的增刪分站、在瓦斯濃度等超限時直接進行控制等，紫金橋開發了本套系統軟件。
煤礦生產對軟件新的要求包括：
·軟件可以在運行時動態的增加或刪除位號。只有軟件在運行時可以動態的增刪位號，才能夠滿足煤炭生產中各個采集量的動態變化。
·軟件可以在運行時動態的更改驅動連接。只有這樣，才能隨著需求的變化而改變采集數據的命令。
·軟件可以在運行時動態的增加畫面，繪制各種圖元，進行各種動畫連接。也只有這樣才能把下面設備的更動在軟件中以圖形化的方式表現出來。
·在某些量（比如瓦斯濃度）超限後不僅能夠進行報警，而且還可以進行斷電控制、聯動控制和異地控制等控制工作。
為了滿足廣大煤炭安全生產工作者的需求，紫金橋公司率先推出煤礦安全生產管理系統REAL-CSM，已經完全能夠滿足上面的幾點要求。 紫金橋混凝土攪拌系統
紫金橋混凝土配料專用版軟件（Real-Concrete Configure Material Information System）是紫金橋軟件公司針對目前我國建築領域在混凝土攪拌中所面臨的現狀和需求而研發的壹套特定專用版軟件。
傳統的混凝土配料機械存在著效率低、勞動強度大、誤差大、產品質量不穩定的缺點，不能適應現代化大型建築高質量、高速度的要求。基於紫金橋軟件的配料管理軟件，通過計算機自動控制，按預先設定的方案自動精確的配置各種物料，確保產品質量的穩定。同時，該系統還提供了後臺數據管理功能，包括用戶管理、配方管理、工地管理、衡器校準等功能。
紫金橋混凝土配料系統專用版軟件主要包括下列幾個部分：
1、管理：包括增加、刪除、修改用戶。不同的用戶具有不同的操作權限，通過對用戶的分級、分區管理，可以保證系統的安全性。
2、秤的管理。在秤的管理中，主要實現秤的增加、刪除、修改。對於壹個混凝土配料系統而言，秤作為計量衡器工具，對於產品質量有著至關重要的作用。而且秤作為壹種計量工具，由於其自身的特性，必然會存在延時誤差。用戶可以根據秤的物理特性的差異來設置其參數，包括投料延時、放料時間、放空限值、關門延時等參數都可以設置。這樣可以根據不同的秤其物理特性的不同，實施不同的控制方案，從而提高控制精度。
3、料倉管理。料倉是各種原材料在配料前的臨時存貯地點，料倉的加料控制對控制精度也有很大的影響。紫金橋混凝土配料系統對於料倉的管理功能也非常強大，在加料時，先快速加料，當達到設定範圍時，可以降低放料速度，還提供了落差控制。如果上述控制還沒有達到控制精度，還可以通過點動控制來精確配料。料倉管理還包括自動校正，當落差因為工況發生變化時，自動校正能使配料系統自動適應其變化。
4、參數管理。參數管理完成各項其它輔助管理功能。包括工地、客戶資料、施工部位、輸送車號、基本參數設置、輸入開關監測、輸出開關監測、校秤等功能。
5、配方管理。混凝土生產企業可根據生產需要，隨時調整配方，包括增加、刪除、修改配方。紫金橋軟件系統中提供了不加數量限值的配方管理工具。
6、計劃列表。計劃列表是根據生產計劃，按指定配方生產設定數量的特定產品。可以指定配方、客戶、裝車號碼、生產方數、攪拌罐數等。
7、生產過程實時監控。通過動態圖形實時監控生產畫面，可以通過計算機自動或手動控制生產過程，並及時了解生產動態。
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