絲綢之鄉很早就掌握了絲綢染色的技術。明代科學家宋所著的《作品》壹書，詳細記載了植物染料的提取和染色方法。近幾十年來，我國紡織染整工業取得了進步，紡織纖維產量、紡織印染加工服裝產量已居世界前列，染料和助劑發展迅速。傳統的紡織染整行業遇到了問題，特殊的環境壓力在世界範圍內越來越嚴重。
支撐紡織染整技術發展的硬件要素，軟件要素，硬件要素主要是指纖維材料、染色材料、加工機械配套設備等，而軟件要素主要是指信息產品設計、加工工藝管理技術等，這些都支撐著紡織染整技術的發展。
紡織品染色的現代進步是由某些因素的發展直接決定的。本文主要分析了現代染色技術的進展，特別是新型纖維和群纖維紡織品的染色
1.現代染色技術
現代紡織印染始於18世紀。隨著化學纖維、染料和設備的發展，它逐漸建立了壹個獨立的分支。
推動現代染色技術發展的主要因素有:
(1)新纖維、新結構紡織品快速湧現；
(2)新型染料和加工設備的應用；
(3)新的環境保護法規頒布實施；
(4)全球資源和勞動力供應緊張，加工成本上升；
(5)現代染色理論深入現代科學技術，應用於染色加工。
介紹了現代重要顏料的快速發展的染色技術:
1.1新纖維組纖維紡織品染色
隨著質量的提高和現代新材料的發展，新纖維越來越快，品種越來越獨特。目前已商品化的新型合成纖維有275種，包括超細、PLA、PTTPDT相關異形和差別化纖維。新型再生纖維包括萊賽爾纖維、竹纖維等。各種組織化學纖維包括大豆蛋白、蠶蛹蛋白、牛奶蛋白纖維等。
紡織品組的織物結構不同於混紡和交織的復合紡織品。目前中國與世界先進水平有差距。比如最近的統計，內層面料的平均纖維組只有1.3，而進口外層面料的平均纖維組是5.6，有7-8根纖維。
頭發新纖維可能包括各種紡紗纖維。
纖維紡織品新的紡織品染色需要新的染色技術來適應[3]染色特性適應新的特性，需要選用新的染料，采用新的工藝。比如滌綸超細纖維染色散狀染料，需要顯色。勻染性和色牢度專用助劑、加熱工藝以及適用於規格纖維及其新纖維染色的染料都有了新的要求。國內外染料生產企業經過篩選，開發了各種系列的特種染料。兩個適應群的供給特性使物種能夠染出顏色，同壹適應群之間的同色性應接近於種子染浴或壹浴的染色過程。例如，松散/酸性染料染色、松散/酸性染料染色和松散/陽離子染料染色適用於聚酯纖維、纖維素纖維和尼龍腈綸纖維。纖維素纖維與尼龍、羊毛絲、氨綸纖維紡織品的染色工藝:二浴、二浴等。
簡化工藝，節水節能，各公司的壹些研究單位研究了用單壹染料染種子的染色工藝，包括用單壹松散染料染滌綸羊毛、尼龍、絲綢；采用單壹染料對纖維素纖維羊毛、蠶絲、尼龍進行染色，包括蠶蛹蛋白纖維、大豆白纖維等近發散型、分散陽離子型染料，適用於種子組染色。我的研究證明，這種特殊的助劑——Cun-分散染料，用於羊毛、絲綢和尼龍氨綸的浴中染色[45]。
在用兩種染料同浴染色或用兩種染料的種子群染色時，要使染料群染色均勻，以提高同色色牢度，就必須制定新的染色工藝，特別是要控制升溫程序來調節染浴的PH值。目前已經允許控制PH值添加劑的供應。利用升溫區間，PH值呈堿性和酸性，對PH值敏感的纖維染料染色效果不佳，只是減少了纖維染料的損傷，提高了同色同勻染的色牢度。我利用這壹原理使中性染料和酸性染料同浴染棉/尼龍織物，並用其水解染料染尼龍
1.2新型染料及輔助設備
適應染色的需要，新的染色助劑不斷湧現[7]。新型染色助劑的開發主要滿足壹些要求:
(1)代替禁用染料助劑開發環保型染料助劑；
(2)適應新纖維組紡織品的染色需要；
(3)滿足新工藝、新設備加工的需要；
(4)滿足高效、節水、節能加工的需要
雖然各種染料助劑明顯發展迅速，但保持寬松的染料和相關助劑很重要[7-8]
性染料包括新的發色團、性基團及其組合，以及與染料混合的連接基團。加工商品染料提高新染料性能的主要表現如下:
(1)高色彩強度，高直接固色；
(2)高牢度包括日曬牢度、摩擦牢度、汗漬牢度和皂洗牢度。
(3)低鹽、低堿或性染固色；
(4)環境友含有對芳香胺有害的重金屬甲醛等物質；
(5)水平度和再現性兼容性
但適用於染色或新印花技術推廣的特殊染料除外，如噴墨印花浴專用染色染料。
必須強調的是，壹些改進的發堿包括具有相同各向異性堿的染料，並且只有兩性堿染料被批準。三堿或四堿染料可提高改良染料的固色率和濕牢度。酸性染料在母體結構中的直接性高，使得性染料的線性結構增強了少數芳環的平面性。壹些染料具有更高的直接性。
除纖維素纖維染料以外的減發染料
壹些新的纖維類群，如蠶蛹蛋白纖維、竹纖維等，在前面已經指出。不適合用性染料染色。我的技術人員進行篩選，使性染料更有效。
散裝染料近期的發展重點是具有新的特殊雜環結構的新品種較少。發色團劑型的改進使散裝染料具有高上染率、深染性或高牢度，包括水洗牢度、摩擦牢度和熱遷移牢度。
同理，新型分散染料對環境友好，含有有害的芳香胺、重金屬等物質，以適應堿性染色或批量耐堿強的分散染料同性染浴染色。
適用於超細滌綸、PLA、PTTPDT新型纖維的染色。新型松散染料適用於超細滌綸染色。松散染料的顯色性有待提高。所有公司應提供壹系列適用於PLA纖維染色的染料。它們除了要提高上染率外，還要有較低的染色溫度和對日曬牢度、濕牢度的特殊要求。適用於PTTPDT纖維染色染料適用於超臨界CO2流體對含氨綸的紡織品進行染色。
除新型散狀染料外，纖維紡織品或新工藝用於種子纖維復合染料的染色和染色，如散狀染料、散狀染料、陽離子染料等，目前在能源生產和應用中尚未工業化
新的染色設備主要表現在:染色間的減浴比降低3: 1甚至更低，化學品、水、能源消耗提高，尋求自動化程度，減少人工，甚至實現全自控。噴射染色機只是減少了用水量，提高了能量轉換，減少了織物的湍流摩擦。新設備具有進料、加熱、在線監測等表面高度自控，使生產誤差和控制精確染色。受控染色〔9〕
1.3染色新工藝
近年來，隨著纖維和染色助劑的發展，隨著設備和計算機的發展，染色技術的進步尤其表現在壹些新技術上，如牢固加工、環保產品、提高加工效率、降低能耗、節約染料和改善環境條件等
壹種重要的染色新工藝用分散染料進行染色，屬於兩類染料，其染料包括原硫化染料。
用1.3.1染料染色
性染料只用於纖維素纖維和紡織品的染色，用於壹些合成纖維如蛋白質纖維。尼龍用於分組纖維及其紡織品，蠶蛹蛋白豆蛋白纖維混紡交織。
1.3.1.1受控染色
近年來，染料制造商生產了具有良性相容性的染料，並用染色特征值來表示每種染料的染色性能。供應商選擇的重要染色特征值S、E、M1或LDF、T50或RF值分別表示第壹和第二上染率和固色率的偏移或勻染性。有些特征值反映的是直接性、移值、固色率、固色準備絲等性能的表征是通過染色條件的確定、工藝的改變，用推薦的染色工藝對特征值相近的棉纖維進行染色。良好的相容性或相容性RCM(活性染料相容性矩陣)。
各染料公司生產的壹些具有相同或相似染色特性的染料有ProcionH-EXL、Procion XL Remazol RR、IntracronCDXSumifix HF等。
染料與計算機技術相結合，建立嚴格的染色監控系統，並使用質量控制修復系統進行控制染色，以提高染色能力(RFT)，降低成本，提高效率，減少汙水，為染色材料節約能源[8]
1.3.1.2濕短蒸染色
性染料軋染工藝可見軋烘汽蒸工藝，尿素用量少，環保，固色率低，能耗高，沖擊大。根據該工藝，染料的染色和固色與織物的濕度和含水量密切相關，特別是織物軋烘後進入蒸箱快速升溫(即超汽溫)的現象降低了染料染色速度，降低了染料固色率，透染勻染性高。
幹織物即使蒸汽飽和也要進入蒸籠，即預熱、加熱、冷卻、與蒸汽溫度平衡。在第壹階段，預熱、加熱、蒸煮和熱交換達到蒸汽溫度(100℃)。只是由於水和纖維素(氫鍵)的放熱，織物熱降低了纖維的溶脹，染料溶解，加速了染料的染色和固色。濕布進入蒸籠只是延緩升溫速度，使纖維保持水分，防止發熱現象，是非常有利的。
雖然濕短蒸工藝的設備由計算機嚴格精確地控制，從而可以適應溫度染料的固色速度，但MonfortsBASF結合Econtrol軋染濕蒸機的例子只適用於機織物和針織物濕短蒸染色的類似設備，並對染色工藝進行了研究。
應用該工藝流程短，固色率高，產品節能，用尿素減少汙染，流平性和滲透性。因為這個過程需要精確調節溫度和濕度，兩個參數是相關的，直接影響染料的固色速度。設備要求高對染料(活性擴散速度)和纖維(吸濕性，微觀結構)染色深度(染料濃度提升)染色條件要和尿素壹樣，據說助劑起作用。適當的助劑可以提高固色率或降低固色溫度，減少堿用量。本人研制的NF染浴固色助劑雙氰胺的固色溫度為200-265，438+00℃。有些裝置適用於濕短蒸染色。因為濕短蒸工藝的固色溫度比低織物高(25-30%)
1.3.1.3交聯染色
交聯染料主要用於在壹些功能性纖維上結合帶有價鍵的染料。例如，直接染料通過交聯劑與纖維染色工藝交聯。
近改進染料染色牢度的研究:我對少交聯劑交聯染色工藝做了壹些研究。交聯染色工藝實際上是利用交聯劑水解染料來交聯固定纖維染料。水解染料用量高達30-40%，只是降低了染料利用率，降低了染色牢度，增加了汙染。用於充分染色和吸附帶有羥基的纖維的交聯劑用於完全固定纖維顏色的淺色染料。用於染色結構的交聯劑，實際上是用來近似某些生色染料和兩性功能染料的應用過程。
用交聯劑水解染料固定纖維，濕摩擦牢度提高約1級。我將在另壹篇文章中詳細介紹壹種新型染料的染色工藝。
1.3.2用其染料染色
染料染色，特別是電化學染色的最新進展引起了人們的關註。傳統的原染料或硫化物染料是用化學染料染色的。原案用保險粉工業產出，廢水產出斷檔。更早的設想是，帶電會使染料直接電極獲得用於染色的帶電隱色體。染料汙染問題是由原試劑引起的。60年代初，我用熔融金屬機作為電極，將原染料母體的原可溶性隱色體和熔融金屬卷進織物中，防止空氣氧化染色纖維。實驗證明，用保險粉染淺色是必要的。原始染料的NaOH懸浮液的浸軋時間短了幾十秒，但是因為它能染深色，所以沒有繼續實驗。關於1960，澳大利亞頒發原染料電化學原染專利，巴斯夫公司等相繼出現的染色工藝和設備因其良好的環保性而備受關註[713]。
電致變色染色直接和間接使染料直接陰極電致變色並溶解在堿性溶液中，間接是介質先與電極反應，然後原介質對無色染色纖維進行染色。因為染料基質很難溶於水，所以通用間接效率極高。
作為介質化合物，有機化合物，有機化合物，兩種有機化合物，壹些金屬絡合鹽，特別是Fe2+絡合物，允許配體，特別是堿性溶液穩定絡合物，易於Fe3+原Fe2+(堿性溶液的氧化還原電位至少低於-600mv，低於-1000 mv)，這樣原隱色體，包括靛藍和其他原染料，在體外陰極轉移到氧化介質(Fe3+絡合物)的速度應該很高。
間接電化學機理(如Fe2+三乙醇胺絡合物)；
步驟3，原-Fe3+復合陰極原陰極；
Fe3+L+e= Fe2+L(L三乙醇胺配體)
原型絡合物電極擴散到染料基質中並被還原。
染色無色氧化不溶性染料基質固定纖維；
結構復雜的原染料的羰基化反應更為復雜，應選擇相同的染料，采用相同的電化學條件。具體流程有待完善。由於有無原染料更容易控制數值，特別適合單染料染色穩定的產品。比如靛藍染色牛仔布，據說在國外就有應用。另外，我的蠟染產品適合對單級染色要求不高的產品，采用外穩工藝，減少保險粉用量。
很少有新的染料染色工藝，包括分散染料和酸性染料。本文介紹了該產品的重復特性都在朝著高效、快速、清潔的方向發展。
1.4染洗技術
性染料的固色要註水，尤其是深色產品，只影響產品的色牢度。采用開關鍵加速產品染色，使產品顏色穩定。除皂洗牢度外，濕摩擦牢度往往與產品的重要技術指標密切相關。
近染洗滌量的研究壹方面提高產品牢度，另壹方面節約用水，減少汙水，提高洗滌效率。首先，深入研究了洗滌原理的評價標準，提出了間歇連續換水的理論關系，並根據同階段洗滌的材料去除特性設計了同階段洗滌的技術參數。洗滌主要由三個步驟組成:
(1)稀釋交換階段，水主要用來稀釋鹽浮色等壹些纖維直接物質。
(2)水解染料纖維內擴散階段，必須將溫度提高到接近沸騰(皂洗)，以加快擴散速度。
(3)首先用熱水和冷水稀釋和交換擴散水解染料。
根據水洗工藝設計臭名昭著的水洗工藝，改進水洗設備的重點發展點如下:
(1)染色流程由冷水洗改為熱水洗(60-70℃)，間歇換水改為連續換水，減少了對水流的精確控制；
(2)浴比洗滌改為浴比或超浴比洗滌；
(3)慢流水洗改為快液-液水洗。
(4)將經驗控制水洗改為控制水洗；
(5)使用常規洗滌助劑，配合高效螯合劑進行洗滌。
特別是采用受控水洗工藝，縮短用水量，減少汙水，降低處理成本，提高效率。所有新型浴比染色機均由水洗控制。
1.5染色過程的環境壓力
目前染色工藝的壓力主要包括更換含有致癌芳香胺重金屬(六價鉻等)的禁用染料。)通過嚴格選擇各種化學品治理三廢，節水節能，監控產品國家標準等。為了解決染色過程中存在的問題
國家染色系統工程首先要合理選擇原料，包括纖維、染料和助劑。建立國營生產，降低染料、助劑、水和能源的消耗，有效控制三廢。應嚴格監控符合汙水排放標準的產品，以生產安全健康的產品。
紡織產品要符合Eco-Tex Standard 100環保標準，即有六項要求:含致癌芳香胺或裂解釋放致癌芳香胺、含敏感染料、添加劑超標、含重金屬超標、含甲醛、吸機鹵化物、易汙染環境或符合三廢處理標準。現在要求更嚴格了。
紡織染整工程目前面臨的主要問題是節水、節能和減少汙水排放。
染色工序用水量和汙水排放量只隨水價提高而增加，這在世界範圍內都比較嚴重，包括中國。汙水處理排放標準越嚴格，染色工藝流程越短，用浴洗比染色更高效節水減排，實現循環用水提高汙水處理效率。目前，水的循環利用主要有三種方式:
(1)膜過濾；
(2)用吸附劑去除染料；
(3)化學或高能射線(臭氧紫外線處理)脫色；
處理汙水和染色壹樣難，需要壹定的處理才能使用。把處理過的水用在同壹個地方更實際。
染料收集利用的重點研究內容據報道，靛藍被收集再利用。
越是重視生產過程中產品國家標準的檢測和控制，要求越高，產品質量的重要指標。
2.染色技術預測
未染色的加工要先清洗，紡織品只需要防寒、保暖、美化，高性能產品尤其是未染色的要先開發。
2.1染色
對於未染色加工，建立更安全、更完善的生產加工鏈，影響纖維材料和染色產品的環境破壞；安全生產加工，破壞資源，汙染環境；高效且高度自適應；產品安全、健康功能和整個生產鏈都受到嚴格監控。清潔染色加工鏈的建立需要原料、產品設計、加工和應用。* * *攜手建立清潔染色生產體系。
2.2新纖維和新結構紡織品的染色
隨著科學技術的飛速發展，紡織品的結構越來越復雜，性能越來越復雜，加工也越來越復雜，包括染色。目前紡織面料外層有5-6種纖維，我們紡織產品所含的纖維種類越多，染色工藝就越合適。染色的迅速發展和同色染色理論的深入研究。
目前，壹些新型染色技術正逐步走向成熟，如高效短流程染色、光束紫外線固色、噴墨印花、電相印染等。
2.3非節水染色
目前水仍然是無介質染色，水排放汙水節水染色包括各種浴比低液率連續染色，外循環水處理水溶液凈化回用水開發[10]
非水染色是當前超臨界CO2流體染色研究的熱點。雖然希望完全取代水作為染色介質，但壹些特殊的染色系統希望應用另壹種非水染色介質，即可以從液體中爆發出來的染料介質。由於蒸汽壓的原因，染色設備簡單，通過調節液體的疏水基團，將其用作類似染料的染色介質。我的實驗證明，只有直接染料、酸性染料和中性染料具有相同的可溶上染率，而非離子染料具有相同的上染率。
非水介質染色* * *同樣的問題是提高壹些介質的循環利用率，降低成本，除了壹些新的非水介質染色
2.4高信息網絡高自染性
非高度信息化網絡反映染色加工
適應高效快速建立通信市場的需要，供應原材料、設計產品、訂單交付、技術信息分析，建立生產、加工、連接管理等各個環節的信息網絡。
免染色自動化程度高，減少了人工，提高了加工效率和質量。所有的加工都是自動化的，設備控制用於改善生產環境。作坊越普遍。
2.5模仿著色
由於有了邊界，各種物質群的結構配置合理，功能效率高，包括各種物體產生的色彩。
物體和特殊物體色彩豐富，色彩斑斕，產生色彩的方式也豐富多彩。兩類顏料只是結構相同，各有各的特殊功能。比如葉綠素雖然是綠色植物的主要功能，但是它可以將光能轉化為電能，化學能的結構色可以被光散射。通過幹涉和衍射產生顏色的例子:蝴蝶美麗的顏色和結構色與物體顏色、顏料和結構色的組合密切相關。目前結構色纖維膜被化學品汙染，結構色特種紡織品受到重視。此外，新的仿彩色產品更像彩色紡織品。功能性產品只有漂亮的顏色，如抗菌、保濕、防紫外線，有光熱、光電轉換功能[11-12]。
未染色技術發展越快，目前越可預見。
結論:
隨著現代科技的發展，傳統古染質量提高，進步類缺乏加工技術。
目前做的是紡織染整，要跟上下壹代的進步，加強科技，開發特殊的原創技術，讓自己早日成為世界領先的紡織染整公司。