基於智能化的裝配式建築產品生產與施工管理信息技術，是在裝配式建築產品生產和施工過程中，應用bim、物聯網、雲計算、工業互聯網、移動互聯網等信息化技術，實現裝配式建築的工廠化生產、裝配化施工、信息化管理。通過對裝配式建築產品生產過程中的深化設計、材料管理、產品制造環節進行管控，以及對施工過程中的產品進場管理、現場堆場管理、施工預拼裝管理環節進行管控，實現生產過程和施工過程的信息***享，確保生產環節的產品質量和施工環節的效率，提高裝配式建築產品生產和施工管理的水平。 1、技術內容（1）建立協同工作機制，明確協同工作流程和成果交付內容，並建立與之相適應的生產、施工全過程管理信息平臺，實現跨部門、跨階段的信息***享。（2）深化設計：依據設計圖紙結合生產制造要求建立深化設計模型，並將模型交付給制造環節。（3）材料管理：利用物聯網條碼技術對物料進行統壹標識，通過對材料“收、發、存、領、用、退”全過程的管理，實現可視化的倉儲堆垛管理和多維度的質量追溯管理。（4）產品制造：統壹人員、工序、設備等編碼，按產品類型建立自動化生產線，對設備進行聯網管理，能按工藝參數執行制造工藝，並反饋生產狀態，實現生產狀態的可視化管理。（5）產品進場管理：利用物聯網條碼技術可實現產品質量的全過程追溯，可在BIM模型當中按產品批次查看產品進場進度，實現可視化管理。（6）現場堆場管理：利用物聯網條碼技術對產品進行統壹標識，合理利用現場堆場空間，實現產品堆垛管理的可視化。（7）施工預拼裝管理：利用BIM技術對產品進行預拼裝模擬，減少並糾正拼裝誤差，提高裝配效率。 2、技術指標（1）管理信息平臺能對深化設計、材料管理、生產工序的情況進行集中管控，能在施工環節中利用生產環節的相關信息對產品生產質量進行監管，並能通過施工預拼裝管理提高施工裝配效率。（2）在深化設計環節按照各專業（如預制混凝土、鋼結構等）深化設計標準（要求）統壹產品編碼，采用專業深化設計軟件開展深化設計工作，達到生產要求的設計深度，並向下遊交付。（3）在材料管理環節按照各專業（如預制混凝土、鋼結構等）物料分類標準（要求）統壹物料編碼。進行材料“收、發、存、領、用、退”全過程信息化管理，應用物聯網條碼、RFID條碼等技術綁定材料和倉庫庫位，采用掃描槍、手機等移動設備實現現場條碼信息的采集，依據材料倉庫仿真地圖實現材料堆垛可視化管理，通過對材料的生產廠家、尺寸外觀、規格型號等多維度信息的管理，實現質量控制的可追溯。（4）在產品制造環節按照各專業（如預制混凝土、鋼結構等）生產標準（要求）統壹人員、工序、設備等編碼。制造廠應用工業互聯網建立網絡傳輸體系，能支持到工序層級的設備層面，實現自動化的生產制造。（5）采用BIM技術、計算機輔助工藝規劃（CAPP）、工藝路線仿真等工具制作工藝文件，並能將工藝參數通過制造廠工業物聯網體系傳輸給對應設備（如將切割程序傳輸給切割設備），各工序的生產狀態可通過人員報工、條碼掃描或設備自動采集等手段進行采集上傳。（6）在產品進場管理環節應用物聯網技術，采用掃描槍、手機等移動設備掃描產品條碼、RFID條碼，將產品信息自動傳輸到管理信息平臺，進行產品質量的可追溯管理。並可按照施工安裝計劃在BIM模型中直觀查看各批次產品的進場狀態，對項目進度進行管控。（7）在現場堆場管理環節應用物聯網條碼、RFID條碼等技術綁定產品信息和產品庫位信息，采用掃描槍、手機等移動設備實現現場條碼信息的采集，依據產品倉庫仿真地圖實現產品堆垛可視化管理，合理組織利用現場堆場空間。（8）在施工預拼裝管理環節采用BIM技術對需要預拼裝的產品進行虛擬預拼裝分析，通過模型或者輸出報表等方式查看拼裝誤差，在地面完成偏差調整，降低預拼裝成本，提高裝配效率。（9）可采取雲部署的方式，提高信息資源的利用率，降低信息資源的使用成本。（10）應具備與相關信息系統集成的能力。3、適用範圍
適用於裝配式建築產品（如鋼結構、預制混凝土、木結構等）生產過程中的深化設計、材料管理、產品制造環節，以及施工過程中的產品進場管理、現場堆場管理、施工預拼裝管理環節。4、工程案例遼寧沈陽寶能環球金融中心，廣東深圳會展中心項目，湖北武漢綠地中心項目，廣東深圳漢京項目，北京中國尊項目等。
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