競爭優勢是指企業執行壹項價值創造戰略時，其他競爭者或潛在進入者並沒有執行類似戰略。持續競爭優勢是指競爭者當前及以後不能復制的壹項價值創造戰略。巴尼指出企業資源需要具備四個基本的特點，才能為企業產生競爭優勢，即有價值、稀缺性、不完全模仿和不可替代性。
首先以遷鋼實驗室信息管理系統為例
遷鋼LIMS系統是針對實驗室信息化需求的全面解決方案。它以項目管理、流程控制、質量檢測為核心，遵照ISO/IEC-17025、GMP、GLP等實驗室標準化管理規範，有效整合並管理實驗室內包括人員、設備、物料、樣品、合同在內的各種信息，並為數據分析、質量檢測和監控提供全面的技術支持。
遷鋼LIMS系統結合遷鋼質檢站實際業務特點，實現了與遷鋼公司MES、ERP系統接口的無縫繼承，按照ISO/IEC-17025標準以程序化方式規範了質量檢驗和質量管理工作流程，通過先進檢驗設備自配備的電腦利用開發的數據自動采集程序實現質檢數據的自動化采集，減少人工幹預確保分析數據的可溯性，引入現代的統計分析技術對檢驗數據進行監控、分析，提高質檢管理水平，對所有試劑、藥品等材料的出入庫進行信息化管理。該系統包括：系統管理、實驗室資源管理、原燃輔料管理、物理實驗室管理、原燃輔料科研/認可管理、物理實驗科研/認可管理、庫房管理、溶液管理。
通過實驗室信息管理系統（LIMS）的應用，質檢站實現了對樣品檢驗流程、實驗室資源、分析數據及報告等要素的綜合管理，提高了實驗室分析檢測工作效率，降低了實驗室成本，在更大物理範圍內***享檢驗數據，確保檢測數據準確、可靠、安全、保密，實現了實驗室質量體系高效運行和內部管理規範化。實現了質檢站實驗室管理的現代化、標準化和規範化，提升了質檢站實驗室的管理水平，也極大提高了勞動生產率，能夠為生產提供更好的檢驗服務。通過自動化數據采集不但提高了檢驗人員的工作效率，而且減少了人為幹預錯誤，提高了檢驗數據傳輸的可靠和安全性；規範的庫房信息化管理，促進建立了合理庫存大大減低了檢驗分析費用，控制成本；通過分析控制圖表的應用將技術和管理人員從日常繁瑣數據中解脫出來，直接調用系統已存在數據，節約時間做更有意義的技術管理工作。提高了質檢站實驗室的市場競爭力，同時為遷鋼LIMS在首鋼壹業多地的推廣應用做好了充分的準備，並可在全國範圍推廣應用。
其次以首鋼ERP為例
制造執行系統這壹塊目前承擔這項任務的大概有制造執行系統的鋼鐵企業有寶鋼股份以及寶鋼集團的其它三家公司，有武鋼，馬鋼，有濟鋼，有華林集團的兩家公司，湘鋼和聯遠，還有壹個企業，制造執行系統和它相連的產銷壹體化的系統在鋼鐵業裏面軋制產線板材是最緊迫的，加入生產的是家電和汽車，像寶鋼、泰鋼、武鋼等等，制造執行系統和ERP的產銷壹體化系統或者國外叫做定單執行系統，就很難提高企業的核心競爭力，為什麽？國際上先進的企業要訂貨的時候，企業能不能接受？國內的平均時間是10，2003年的數據，國際是2左右。交貨期的監督，什麽叫交貨期的監督？鋼鐵業有個制造過程，比較復雜，主要是比如說它在很多的環節上都不能夠百分之百地監督，比如說企業煉鋼、拉炭不能保證100％就拉對了，不能保證100％高牌號的矽鋼片的成才率，這是不可能的，所以它有壹定的交貨期有壹個監督，目前寶鋼、浦項等都是國際型企業，這個監督是壹個禮拜，國內大多數企業的監督是壹個月，就是說是我們這些先進企業的4倍，就是說企業的下遊的汽車板廠和家電板的運廠必須多騰出4倍的用料才能滿足企業，這個資金占用率就上去了，所以產銷壹體化上去以後是我們鋼鐵業的制造者和我們的產品使用者雙贏的局面，是很必要的。企業不做這信息化這件事情，那企業就會落後，在未來的競爭裏面被淘汰出局。
首鋼是在中國超大型鋼鐵聯合企業(十大鋼)中第壹個真正實現全物流鏈(產供銷)上物流、資金流和信息流三流合壹的企業，也是第壹個做到了ERP系統(四級系統)與自動化系統(二、三級系統)全集成，真正實現了數據不落地，實現了實時準確的財務數據、財務分析和財務管理，從而建立起壹個以財務管理為核心的企業管理信息系統。
首鋼是國有大中型企業的典型代表，組織架構復雜，管理基礎薄弱，僅僅11個月系統實施周期SAP系統成功上線，全面實現項目預期的目標，這壹方面說明SAP這樣先進的管理系統可以同樣成功應用於有多年沈澱的傳統大型國有企業，另壹方面為中國鋼鐵企業實施信息化提供了值得全行業借鑒的成功案例，為其他鋼鐵企業全面推進信息化樹立了信心。近幾年來，首鋼把信息化建設作為推進創新工程的重要載體，促進首鋼由傳統管理向現代管理轉變、由規模效益型發展向品種質量效益型發展轉變。先後啟動管理信息化壹、二期工程建設，北京地區已經構建起完整的信息化體系；遷鋼、首秦、順義冷軋三個新基地信息化項目已經進入上線準備階段，即將上線；京唐鋼鐵公司的信息化建設也有了良好的開端。
實施了SAP軟件R/3系統中生產計劃管理（PP）、質量管理（QM）、物料管理（MM）、銷售與分銷管理（SD）、財務成本管理（FICO）等模塊，建立起鋼鐵主流程ERP基本平臺。
建設網絡平臺。結合ERP項目需求，對2002年建成的首鋼千兆光纖主幹網進行擴充和完善，使分布在全公司範圍內的ERP用戶終端實現百兆接入首鋼主幹網。建設了ERP硬件系統平臺。
涉及主要財務指標、產量及庫存指標、主要技經指標、銷售指標、設備指標、安全、環保指標、勞動人事指標等八個方面。規範了產品分類標準，統壹了產量核算口徑、鋼鐵業成本方案及主要技術經濟指標等內容。數據倉庫模塊的上線運行，為首鋼公司高層領導、中層管理快速地掌握首鋼鋼鐵業在結構、質量、品種、效益、品牌等各方面的運行狀況提供了平臺，為領導提供了及時、準確的決策依據。將直接推動首鋼企業管理的精細化、規範化和系統化，推動“雙五”活動不斷深入開展，加大控制力度，強化集中管理，提高管理效率和水平。BW同時也能加快ERP壹期優化的進度，通過對管理上的控制和業務流程的落實，能更有效地加強數據流的監控。
以上兩個應用實例從實際使用效果上看，都可以充分反映企業運用信息系統可以獲得競爭的優勢。