建築業主的BOM(物料清單)就是物料清單。
物料清單(BOM)，又稱產品結構表或產品結構樹；在某些工業領域，它可能被稱為“公式”、“元素表”或其他名稱。在ERP軟件系統中，物料壹詞含義廣泛，是所有產品、半成品、在制品、原材料、配套件、協作件、易耗品等與生產相關的物料的總稱。BOM用於計算機識別物料，接受客戶訂單，制定計劃，匹配(裝配)和挑選物料，跟蹤加工，采購和外包，成本計算，報價參考，物料追溯，改進產品設計。系統可以使用多種方法描述物料清單，如單層法、縮進法、模塊化法、停頓法、矩陣法、成本法等。
1中的BOM。計算機輔助設計
設計部門既是設計者，也是BOM的使用者。單個部分，如圖號、材料名稱(材料類型，如45號鋼)、重量、體積、設計修改審核號、材料生效日期等信息；部件或零件還包括外購件、外購件、常用件、標準件、借用件、各單個零件的裝配數量、零件圖號等信息；總圖(由零件、部件等組裝而成。)還包括包裝、裝配清單、技術文件、產品手冊、保修單等信息。，它們都是BOM信息的組成部分。在設計部門(CAD)，BOM實際上是壹個零件清單，是壹個技術文檔，側重於產品信息匯總。
設計部根據某類產品的圖號組織BOM信息。接到訂單後，根據訂單的要求，設計部門通常會有三種設計思路:自上而下的表單設計、自下而上的表單設計和中到二的表單設計。無論采用哪種設計方法，圖號的組織都是壹致的，根據圖號組合產品信息，形成總清單、標準件匯總表、外購件匯總表、外協件匯總表等。產品的，必要時可生成產品圖紙目錄(滿足不運行ERP藍藍軟件系統的客戶或外包工廠的需求)。有時同壹個零件因為屬於不同的產品，會有不同的圖號，所以不壹定考慮企業物料編碼的唯壹性。需要註意的是，物料清單形成後，每種物料都有壹個唯壹的編碼，即物料編號。不要把零件清單(CAD中俗稱BOM)和ERP藍升級軟件中的BOM信息混淆。設計部門的零件清單轉換成ERP軟件系統中的BOM信息，需要設計部門、工藝部門、生產部門的配合，以及PDM(產品數據管理)的產品關系特性管理，解決零件清單與BOM的異同，特別是圖號與編碼號的不壹致(PDM產品結構模塊通過其規則庫、變量、零件清單等功能完成)。
就使用而言，每當產品結構發生變化，或客戶更改技術文件，涉及質量問題或重新設計壹個零件時，為了保證物料清單的準確性，必須以設計變更通知單為依據。在設計變更通知單的指導下，設計部門通過BOM信息表獲取所有零件的信息及其相互結構信息。只有獲得這些信息，我們才能對其進行定義、描述或修改，從而使生產正常運行(尤其是客戶的緊急變更通知)。根據設計變更通知單編號，在PDM的支持下，可以方便地檢索變更信息，指導生產、出貨、售後服務等生產活動。
在實際生產經營過程中，設計變更是導致數據不準確的重要因素，因此必須有壹個有效的設計變更通知單管理方法來管理設計變更通知單。因為涉及銷售、采購、生產、工程技術、財務等部門，企業副總壹般直接管理設計變更通知單。這個過程必須經過五個步驟:設計變更通知單的確認、分析、批準、歸檔和監督。
設計部門(CAD)產生的部分數據經過PDM處理，然後傳輸到ERP軟件系統。
2.計算機輔助工藝設計中的BOM
產品由設計部門設計出來後，將壹些電子數據轉移到工藝部門，制成工藝方案(CAPP)，成為說明零件加工或裝配過程的文件。它不是技術文件，而是計劃文件或生產指導文件。CAPP壹般由工藝卡、加工卡、鍛鑄熱處理卡、檢測卡、工裝材料工時等匯總信息組成。壹張加工工序卡由工序(加工步驟)、工時定額(占用工作中心的負荷時間)、加工設備、檢測設備、加工工具、夾具、材料等組成。
在編制工藝方案時，不僅涉及到設計的每壹個細節，還涉及到BOM中的主要工作中心材料、材料、加工夾具材料、工裝材料和輔助材料。保持這些靜態數據的準確性是保證生產按計劃進行的前提。主工作中心的設備維護、備件管理和維護記錄、材料采購和庫存的變化、加工夾具、工裝設備和附件的變化都應實時反映在工藝規劃中。在工藝規劃的過程中，要能隨時瀏覽BOM信息(面向對象)，輸入BOM信息，報警BOM信息(工藝規劃人員發現錯誤並報警)，實時反映更新的BOM信息。
沒有ERP軟件系統的支持，就要對工藝規劃人員提出很高的要求:不僅要熟悉零件加工和加工設備的現狀，還要知道工藝參數、庫存、加工夾具、工裝設備等等。壹般情況下，企業培養壹個類似的人需要20年。現在，在ERP軟件系統的支持下，技術人員可以方便地查詢根據BOM結構設計的典型工藝數據庫，獲取設計信息，查詢機床設備的技術參數等。，並且還可以方便地編制CAPP，保證工藝文件的完整性、壹致性、正確性和可行性。
CAPP生成的數據經過PDM處理後，傳輸到ERP藍升級軟件系統。
3.PDM中的BOM(產品數據管理)
實際上，PDM是連接CAD/CAPP和ERP藍升級軟件的核心模塊。管理與產品相關的信息(ERP藍升級軟件)和工藝(CAD/CAPP)的技術，在工藝(CAD/CAPP)技術向信息(ERP藍升級軟件)、信息(ERP藍升級軟件)向“的轉化中發揮作用。下圖顯示了它們結構關系。
由於不同的部門有不同形式的BOM信息，企業往往要花費大量的人力和時間來完成這些報表，還要不斷維護BOM的壹致性，以避免出現嚴重的MRP操作錯誤。四川電器股份有限公司使用手工輸入的方法從CAD部門輸入BOM信息。壹個熟練的輸入人員輸入壹個產品的BOM數據需要壹周左右的時間，還不包括輸入錯誤造成的返工時間和不良影響。現在，通過PDM為ERP藍籌軟件系統自動傳輸BOM數據只需要幾分鐘。
在整個產品生命周期中，PDM以數據倉庫(所有系統都可以使用壹個數據庫)為底層支撐，以物料清單(BOM)為組織核心，連接所有工程數據和定義最終產品的文檔，實現產品數據的組織和管理，如產品準備管理、圖紙文檔管理、工作流管理、設計變更管理、權限(角色)管理、版本管理、項目管理等。
PDM系統根據各自的功能特點和解決工程問題的差異可以分為三類，即側重於文檔和數據管理；面向CAD，側重設計流程和產品結構管理；面向軟硬件異構系統的集成平臺。其中，第二類與BOM信息關系最為密切，經過改造後達到ERP藍升級軟件所需的BOM信息。今天，大多數流行的PDM系統都可以與SAP R/3集成，Baan也有自己的PDM產品，有效地促進了ERP軟件系統中生產、設計、采購和銷售部門之間的溝通和交流。
4.ERP藍色升級軟件(企業資源規劃)中的BOM。
除了上面描述的與BOM相關的系統，生產部門、產品成本核算部門、物料需求計劃(MRP)系統和銷售部門也有密切聯系。生產部門使用BOM來確定零件或最終產品的制造方法以及要接收的物料清單。產品成本核算部門利用BOM中各自制或外購件的當前成本來確定最終產品的成本，維護產品成本，有利於公司業務的報價和成本分析；物料需求計劃(MRP)系統中的BOM是MRP的主要輸入信息之壹。它利用BOM動態確定物料的凈需求，知道需要哪些自制件和外購件，需要多少，什麽時候需要，分析標準物料和實際物料的差異。通過互聯網訪問數據源，銷售部門可以方便地提供報價，提供準確的零件設計信息，跟蹤制造過程等自助服務，客戶也可以自己下單購買產品備件。
通過BOM信息，也方便對各部門的績效進行考核，提取信息進行統計分析；如果對BOM數據有新的需求，還可以利用原有的BOM數據構造新的BOM數據，簡化了近似BOM數據的編制；如果深入研究BOM信息，還可以通過不同的BOM信息研究其他產品的BOM信息的錯誤檢查，避免因計算機輸入或修改造成的錯誤，將錯誤率降到最低。
BOM是任何管理系統的基礎，它關系到企業中幾乎所有的職能部門。沒有BOM就無法制造出相同的產品，直接影響系統的加工性能和使用效果。因此，為了提高生產管理系統的效率，BOM的準確與否至關重要。雖然數據很準確，但我們不應該忽視人的重要性。對於特殊的變更，我們可以通過在系統中手工編輯BOM信息的內容來順利完成任務。
總之，通過建立企業“信息化(ERP藍升級軟件)”管理和“CAD/CAPP”技術兩條主線，以BOM為信息紐帶，以PDM為核心，CAD/CAPP和ERP藍升級軟件系統，輔以互聯網和EDI系統，才能真正實現企業信息化建設的目標。
PP(生產計劃)生產計劃大綱；
主生產計劃；
RCCP(粗略產能規劃)；
材料需求計劃；
能力需求計劃；
PAC(生產活動控制)車間作業管理；
IM(庫存管理)庫存管理；
CO(控制)管理會計(管理會計)；
FI(財務會計)財務會計(GL總賬、AR應收賬款、AP應付賬款)；
COE(客戶訂單輸入)客戶訂單輸入；
HR(人力資源)人力資源計劃；
銷售和分銷分銷管理。
以上是大二的課程內容。