1）企業的各種生產經營活動是不可分割的，要統壹考慮；
2）整個生產制造過程實質上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。
CIMSd 定義：CIMS是通過計算機硬軟件。並綜合運用現代管理技術、制造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術。將企業生產全部過程中有關的人、技術、經營管理三要素及其信息與物流有機集成並優化運行的復雜的大系統。
因此，企業作為壹個統壹的整體，必須從系統的觀點、全局的觀點廣泛采用計算機等高新技術，加速信息的采集、傳遞和加工處理過程，提高工作效率和質量，從而提高企業的總體水平。
制造業的各種生產經營活動，從人的手工勞動變為采用機械的、自動化的設備，並進而采用計算機是壹個大的飛躍，而從計算機單機運行到集成運行是更大的壹個飛躍。作為制造自動化技術的最新發展、工業自動化的革命性成果，CIMS代表了當今工廠綜合自動化的最高水平，被譽為是未來的工廠。
圖中所示為正在工作的堆垛機器人。 未來工廠中的操作工人將會由這些機器人來代替，實現工廠無人化。
從CIM的概念的提出到現在已有20余年了。20多年來，CIM的概念已從美國等發達國家傳播到發展中國家，已從典型的離散型機械制造業擴展到化工、冶金等連續或半連續制造業。
CIM概念已被越來越多的人所接受，成為指導工廠自動化的哲理，有越來越多的工廠按CIM哲理，采用計算機技術實現信息集成，建成了不同水平的計算機集成制造系統。
CIMS與計算機綜合自動化制造系統是同義詞，後者是CIMS在中國早期的另壹種叫法，雖然通俗些，但因此無法表達集成的內涵，使用得較少。
CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成，如管理信息系統（MIS）、制造資源計劃系統（MRPII）、計算機輔助設計系統（CAD）、計算機輔助工藝設計系統（CAPP）、計算機輔助制造系統（CAM）、柔性制造系統（FMS）,以及數控機床（NC，CNC）、機器人等。CIMS正是在這些自動化系統的基礎之上發展起來的，它根據企業的需求和經濟實力，把各種自動化系統通過計算機實現信息集成和功能集成。當然，這些子系統也使用了不同類型的計算機，有的子系統本身也是集成的，如MIS實現了多種管理功能的集成，FMS實現了加工設備和物料輸送設備的集成等等。但這些集成是在較小的局部，而CIMS是針對整個工廠企業的集成。CIMS是面向整個企業，覆蓋企業的多種經營活動，包括生產經營管理、工程設計和生產制造各個環節，即從產品報價、接受訂單開始，經計劃安排、設計、制造直到產品出廠及售後服務等的全過程。
在當前全球經濟環境下，CIMS被賦予了新的含義，即現代集成制造系統（Contemporary Integrated Manufacturing System）。將信息技術、現代管理技術和制造技術相結合，並應用於企業全生命周期各個階段，通過信息集成，過程優化及資源優化，實現物流、信息流、價值流的集成和優化運行，達到人（組織及管理）、經營和技術三要素的集成，以加強企業新產品開發的T、Q、C、S、E，從而提高企業的市場應變能力和競爭力。
（壹）CIMS的功能結構
從功能上看，CIMS包括了壹個制造企業的設計、制造、經營管理三種主要功能，要使這三者集成起來，還需要壹個支撐環境，即分布式數據庫和計算機網絡以及指導集成運行的系統技術。
1.四個功能分系統
（1）管理信息分系統
（2）產品設計與制造工程設計自動化分系統
（3）制造自動化或柔性制造分系統
（4）質量保證分系統
2.兩個支撐分系統
（1）計算機網絡分系統
（2) 數據庫分系統
（二）CIMS集成的內涵
1.CIMS集成的內涵
集成和連接不同，它不是簡單地把兩個或多個單元連接在壹起，它是將原來沒有聯系或聯系不緊密的單元組成為有壹定功能的、緊密聯系的新系統。兩種或多種功能的集成包含著兩種或多種功能之間的相互作用。集成是屬於系統工程中的系統綜合、系統優化範疇。CIMS的集成，從宏觀上看主要是以下5個方面：
1）系統運行環境的集成
2）信息的集成
3）應用功能的集成
4）技術的集成
5）人和組織的集成
西安信同科技開發有限責任公司
─ 陜西省CIMS工程技術中心
西安信同科技開發有限責任公司是壹家致力於生產企業質量管理軟件開發和銷售為壹體的高科技公司，本公司依托陜西省CIMS工程技術中心（國家質量工程技術中心），擁有資深的專業技術團隊，由在企業質量軟件方面具有多年研究和實施經驗的專家和學者為主構成。產品技術源於雄厚的基礎研究成果，研發出自己的自主產品---信同IQS質量集成系統。已經成功地運行在西安飛機公司、陜西燎原航空機械制造公司、鹹陽彩虹集團公司、成都亞光點電子股份有限公司、河南安彩高科集團等多家大型企業。
信同IQS是壹個高端的集成質量控制系統，是壹套幫助全球商業集團高效率、高精度、高產能對過程進行全面控制的系統，是企業實施6西格碼戰略的基礎應用平臺。可以讓用戶更精準地調整生產過程，使得產品和服務質量不斷提高。它遵從DMAIC的6西格碼應用模式，不僅僅是數據的采集和圖表繪制的壹般6西格碼教學軟件工具，而是完全實時的網絡應用系統，將不同地點、不同設備所產生的數據實時地收集和聯系起來，生成圖表、監控、分析、通信交流和報告——所有這些功能都由壹個簡單的界面顯示，用戶看壹眼就可以看出任何車間、部門、工作組和任何過程的精確度情況，綜合監控生產過程質量，持續改進。
信同IQS通過網絡資源，增強團隊合作能力，提高工作效率。使用信同IQS，企業將實現完全壹體化，使全員參與到質量活動中來，妳將看到制造成本的下降和顧客滿意度的提升，而且潛力無限！
信同IQS還是高校教師的得力助手。它不僅可以應用於企業，還可以作為高等院校各工商管理學院或經管學院作為學生學習《質量學》課程的教學實驗應用軟件，使學生可以不出校門就可生動活潑地了解現代企業的質量管理流程。
陜西省CIMS工程技術中心簡介：
陜西省CIMS工程技術中心成立於1999年7月，技術依托單位是西安交通大學CIMS研究所、制造系統工程國家重點實驗室、國家863/CIMS“質量系統自動化工程實驗室”。
工程中心現有教授4人、副教授2人、講師2人、工程師2人、研究生40余人。中心多年來壹直致力於制造信息化工程的研究，承擔了20余項國家863、自然科學基金項目，獲得了多項國家及省部級科技獎，取得了大量的科研成果和科技產品，形成了以數字化管理、集成質量管理為特色的制造信息化工程創新平臺。
工程中心開發的制造資源計劃系統、集成質量管理系統在西安標準股份公司、西安飛機制造公司、西飛國際、鹹陽偏轉、鹹陽彩虹、漢中燎原、西安航空發動機公司、東方汽輪機公司等制造企業取得了成功應用。
工程中心先後為多家省內外企業提供了信息化的規劃、咨詢與培訓工作，這些企業包括：寶雞石油、航天504、渭河化工、寧煤集團、山東招遠等。
成果簡介
l 企業資源計劃ERP與生產過程管理方面的研究與應用成果
承擔了國家863重點項目“適合中國國情的ERP系統研究與開發”、863重點項目“SCM/CRM/ERP集成系統研究”、863項目“ERP、PLC成本計劃、ABC成本核算方法集成研究”等項目的研究與開發。主要的研究與應用成果有：
從企業物流與價值流之間的內涵聯系入手，提出了以主生產計劃和成本計劃為主線的物流與資金流雙閉環控制系統的模型；
建立了ERP系統與PLC和ABC思想方法的集成系統體系結構，建立了壹個適應於離散制造業的ERP與ABC集成的系統模型；
開發出了相應的ERP、CRM、SCM等系統軟件，獲得軟件著作版權4項；
所開發的系統在關中產業帶幾十家企業得到推廣，成功地應用於鹹陽偏轉集團、中國標準縫紉機集團和眾多煤炭企業，取得了良好的經濟效益。
承擔了國防科工委“基於質量工作流驅動的飛機制造集成質量管理系統研究與開發”，國家863“面向產品全生命周期的質量管理技術及質量信息系統研究” 等多項國家級研究開發項目。主要的研究與應用成果有：
提出了以過程控制為核心、以PDCA循環為特征、面向產品全生命周期的集成制造質量系統體系結構及方法；
開發出了相應的集成質量系統軟件，獲得軟件著作版權10項；
該系統在成都飛機公司、西飛飛機公司、東方汽輪機廠、彩虹集團、漢中燎原航空機械廠等十幾家大型航空企業和裝備制造業企業得到了廣泛應用。
l 在基礎研究方面的成果
承擔了“數字化制造中的信息質量控制理論與方法研究”等4項國家自然基金課題，對制造信息學、制造信息工程的基礎理論開展了研究，主要的研究成果有：
提出了制造信息的7個質量維度，從靜態信息質量、動態信息質量、原始和二次再生信息質量幾個層面解決了制造信息質量的度量問題；
從信息質量的內涵、定義等方面，初步提出了數字化制造中制造信息質量評價、控制的基本理論與基本方法體系。
制造信息化工程
所謂制造信息化，就是利用信息技術對制造業產品全生命周期中的相關信息進行采集、傳遞、處理，實現以信息技術帶動制造業進步。
美國未來制造技術指南中認為制造信息系統是未來制造技術中的六大關鍵技術之壹，是在制造科技競爭中搶占制高點的突破口。加強對制造信息化技術的基礎研究和核心技術研究已成為我國未來壹個時期裏制造業高速發展的必然選擇。
制造信息化的主要內容包括數字化設計、數字化制造、數字化管理、集成質量系統等