ERP系統中的每壹個環節，如數據準備、設計修改、物料清單(BO)的編制、銷售合同的簽訂、主生產計劃、物料需求計劃、庫存盤點、產能計劃、車間作業控制、采購、成本計算等。，應該制定自己的工作標準和程序。這裏以主生產計劃(PS)為例說明工作原理和程序。作為參考，企業要根據自己的具體情況來制定。在工作標準和程序文件的封面上，應註明文件編號、標題、編制人、編制日期、批準人、批準日期、版本號和修改說明。內容如下(具體數值僅為舉例)。1.主題示例:主生產計劃(MPS)。2.目的是說明提供什麽擔保或者規定什麽方式。舉例:說明MPS的工作流程以及平衡客觀需求和企業資源的原則和方法，以保證銷售合同對客戶承諾的兌現(詳見MPS章節，根據企業具體情況制定)。3.範圍:這部分規定包括什麽，不包括什麽。示例:MPS確定出廠產品的交貨數量和完成日期。產品的交付計劃由物資部制定。4.描述所用數據來源和工作基礎的文件。例:MPS運行的基礎來自於營銷部門的整合信息。包括銷售合同、服務網點的備件和維修件、預測和展品。出口產品的信息和數據由市場部統壹管理。質量部應制定破壞性試驗產品的正式文件，生產計劃部應根據工廠部“破壞性試驗暫行方法”的規定將其列入MPS。需求變更以市場部提出的“需求變更通知單”為依據。5.工作方針描述處理各種事務或問題的原則或方針。示例:(1)主生產計劃員每月檢查NIPS是否符合銷售和運營計劃(S & amp；OP)要求。(2)確認的MPS必須是可執行的。(3)3)MPS周期不得超過最近3個月的周，計劃周期不得少於6個月。(4)正常情況下，全倒換每月運行壹次，計劃變更必須運行全倒換。(5)需求變更或需求時限內的設計變更由市場部或設計部提出。在生產副總監的主持下，與設計、生產計劃、采購、車間、財務等相關部門研究分析影響範圍和程度。，確定計劃變更的可行性，並根據部批準的‘需求變更通知’實施。(6)在需求時界內，總需求是合同和預測中的最大值，即合同數量抵銷預測值。在需求時界和計劃時界之間，取合同值和預測值中的較大值。(7)在產能矛盾的情況下，先修改交貨期或分批交貨，再考慮訂貨量。修改必須得到營銷部門的批準。6.責任關系說明了責任部門、具體責任人和權限。例:(1)MPS由主生產計劃員編制，其直接領導是生產計劃部長。(2)主生產計劃員只負責MPS的可執行性，需求信息的準確性由市場部負責。(3)議員滿足不了S&的；OP計劃時，生產主計劃員有責任發現問題並及時向部門主管匯報，但市場運營部負責調整。(4)確保現有銷售信息的準確性。7.工作程序描述了工作流程。舉例:MPS的日常工作如下:(1)審核預測信息，根據銷售管理確定審核間隔，可能壹個月壹次。(2)查看銷售管理的集成信息，包括合同、備件、展商、實驗產品的需求，確定需求方的優先級別，每天了解用途的變化。(3)檢查庫存水平和現有庫存、批次規則、安全庫存和提前期。如有異議，需會同材料、生產部門研究。(4)確定每個產品的需求時限和計劃時限。(5)檢查參數設置(時間段和計劃收貨數量的定義)。(6)編制初步MPS。(7)與生產部門壹起，核實關鍵工作中心的能力，並運行粗略的能力計劃。(8)與銷售和市場部協商調整初步MPS。(9)完成MPS計劃，經廠部批準後實施。
8.工作流程圖工作流程圖是根據工單繪制的，如圖27.3所示，每壹步都要說明以下內容:(1)責任部門和負責人。(2)工作任務和內容。(3)使用的系統程序或指令編號。(4)執行時間。(5)使用菱形決策框解釋異常的處理過程。9.附件報告格式、文件格式、文件和憑證示例:略。
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