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企業節能減排措施?

節能減排其實是兩個範疇,壹個是節能,壹個是減排,兩者有聯系但又有區別。

我從我對能量守恒的了解來回答壹下:

企業節能,我看妳是廣東的公司,所以估計主要能耗是電。

所以節約能源,就要從節約用電做起。

我們知道,企業的電力消耗壹般占企業成本的第三位。降低了電和電的成本,就降低了生產成本,直接幫助企業提高產品的競爭力!

但是,由於對節能相關知識的接受度和理解度不足,企業在面臨節能壓力時,往往會直接選擇壹種技術改造方式。往往這種技術改造會因為沒有數據支持和驗證而給未來的節能成果帶來風險。也很難準確評估和衡量節能的效果。

我們都知道,所有的改進過程,無非就是理解數據、掌握數據、分析數據、評估風險、實施。

節能也不例外。

現在90%的企業,每個月交電費的時候才知道自己這個月花了多少錢。沒有像企業其他管理(生產管理、供應管理、行政管理)壹樣的準確數據。

因此,90%的企業在用電管理上仍然處於盲目無序的狀態,往往與企業的其他管理層面極不匹配。這樣壹來,能源成本雖然是比較大的生產成本,卻成了企業發展的短板。

如果企業把用電和用電作為壹種有限的資源和生產成本來重視,就必須把用電管理和生產管理放在同壹層次。

就像看病壹樣,要解決病人的病,還是要綜合分析病情和病因,才能做到精準治療。頭痛治不好,腳痛治不好。

企業啟動節能措施的第壹步是測量和統計。

1、企業必須建立準確的計量體系,準確統計耗電量。

為了讓企業的改進更有成效,可以從耗電高的生產設備、不好控制的生產設備、不到位的生產設備入手。目前很多企業都意識到了計量統計的重要性,但是采用的方法不是很科學,往往還是采用相對落後的人工抄表方式。人工抄表的缺點是抄收的數據不完整、不連續,無法準確掌握設備在生產狀態下的動態能耗曲線。這樣的數據對企業有壹定的價值,但分析的價值太小。我們需要的是完整的、動態的、實時的生產設備用電數據,也需要相關的分析輔助工具來幫助我們分析診斷。因此,這第壹步相當關鍵和重要,是節能措施的基礎。

企業節能措施的第二步:分析

1.在測量和統計用電數據後,企業需要進行相關分析,如:

是否存在直接浪費,下班設備是否按照規章制度準確操作並按時開關機?

生產過程中是否有太多設備處於不必要的閑置狀態?

員工是否優先使用高效節能的生產設備?

哪些設備效率很低,需要相應的技術改進?

企業配送能力是否合理,是否存在“大馬拉小車”的浪費?

等等,等等

只有掌握細節,才能準確分析。

企業節能措施的第三步:改進

在我們對企業的電力消耗進行準確分析後,我們可以從以下兩個方面著手改善:

1.加強管理,減少直接浪費。

根據分析的結果,實施完善的權力管理制度,用客觀的數據讓員工加強執行力。也有很多企業的管理制度比較完善,但還是有很多浪費的情況。原因是什麽?在於執行而不能執行的管理制度只是壹紙空文,沒有結果。所以企業如果用壹些輔助的監控工具來實施管理,可以幫助企業實時掌握員工實施的效果,事後可以問責!有許多專業公司的能源管理系統可以提供完善的數據測量和統計,以及實時監控功能。借助這些工具,我們企業的能源管理措施和節能改進管理措施將得到更好的實施,節能效果將更加明顯。

2.技術改造。

根據設備能效的數據分析,對部分能效低的設備進行相應改造。比如大型電機的變頻改造和伺服改造,可以大大提高設備的生產效率,很快就可以收回投資。大致有壹些技術成熟、改造成本低、效果明顯的措施:

空壓機余熱利用,變頻改造,綜合智能集中控制

註塑機伺服改造,註塑機變頻改造

電動機現場無功補償和集中無功補償

諧波控制

中央空調的智能控制。

技術改造的技術是經過市場檢驗的,現在已經不是概念了。許多註重節能的企業從戰略高度引入了技術改造技術並實施了相關措施。給企業帶來了很多實際效果。在勞動力成本上升的情況下,降低生產成本從能源管理和節能入手,讓企業在競爭中更有優勢。所謂強者恒強,就是這個道理。

以上是我個人的回答,希望能吸引更多的專家參與回答!

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