首先需要滿足實施MRP的要求:(1)只有當產品品種增加，批量減少，傳遞的信息量增加，原有的信息處理系統不能滿足用戶的需求時，才應該考慮開發MRP系統；(二)相應的計算機硬件和軟件；(3)由於涉及部門多，關系復雜，習慣性強，整個企業要按照MRP的要求協調人、財、物的配置，需要主要領導的參與和推動；(4)需要完整準確的數據；(5)要求全員支持，針對不同員工提供不同的專項培訓。
其次，要滿足實施MRP II的要求:(1)企業要有壹個基於計算機管理的切實可行的生產計劃系統，可以隨時安排或變更生產計劃。那些按月編制和修改MRP計劃的企業，實施ERP並不能帶來多大的效率提升；(2)各種半成品和產品的生產時間，各種原材料的提前訂貨時間是確定的，或者可以隨時更改和確認。對於那些半成品或產品的生產周期和原材料的供應周期不確定或不能及時準確確定的企業，ERP實施無法提高效率。(3)產品結構表的準確率在98%以上，或者企業已經引入了產品數據管理系統PDM，可以實現產品結構表等產品數據可以隨著產品設計的變化而及時變化，那些脫離產品設計和生產或者產品個性化程度較高但沒有引入完善的產品數據管理系統的企業很難有效實施ERP(4)企業庫存記錄的準確率在95%以上，或者企業依靠自動化倉庫來管理庫存，那些主要依靠人工記錄或者庫存變化不能及時準確地反映在計算機數據中的企業不會取得很大的成績；(5)更準確的廢品率和不合格率，或者這兩個指標很低，那些不合格率在1%以上或者成品、半成品質量不確定的企業，不具備實施ERP的條件；(6)企業內部網絡系統較為完善，企業員工已經能夠實現在線訂購、在線動態查詢等功能。那些沒有建立內部網絡系統的企業，希望通過引入ERP來建立壹個結合內外部資源的動態網絡系統，也是不現實的。
和MRP系統壹樣，要成功實施企業引進的MRP II系統，需要:(1)有各級管理者的全力支持；(2)所有員工的教育和培訓；(3)嚴格遵守相關規定。
總之，ERP系統只是企業管理的壹種計算機輔助手段，並不能解決由於生產技術落後、企業管理計算機化水平低等原因造成的成品質量不穩定、生產經營各環節數據采集不準確、員工不能熟練使用計算機等短期實際問題。實施ERP要求企業內部管理規範化，企業業務流程管理高度數字化和網絡化，企業與外部市場網絡化。只有這樣，才能充分發揮整合的優勢。否則ERP只是辦公工具的電腦化，很難提高管理效率。