⑴ 焊條的保管，要特別註意環境濕度。
焊條必須存放在較幹燥的倉庫內，建議室溫在10°C以下，空氣中相對濕度和溫度越高，水蒸汽分壓也就越高，則藥皮越容易吸濕。當空氣中水蒸汽分壓≤5㎜Hg時，藥皮吸濕量很小，但壹般建議空氣中的相對濕度低於60%，並離開地面和墻壁壹定的距離（約30厘米）。
⑵ 各類焊條必須分類、分牌號堆放，避免混亂。
⑶ 運輸焊條，堆放過程應註意不要損傷藥皮，對藥皮強度較差的焊條；如高強鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條等等，更要當心。焊條堆放不能太高。
⑷各類焊條存儲時，必須離地面高300mm，離墻壁300mm以上存放，以免受潮。
⑸壹般焊條壹次出庫量不能超過兩天的用量，已經出庫的焊條，必須要保管好。
二 焊條受潮的影響
簡單識別受潮的方法：（1）焊條受潮，藥皮的顏色就發黑，從不同位置取出幾跟焊條用兩個手的拇指和食指之間將焊條支撐輕輕搖動，如果焊條是幹燥的就產生硬而脆的金屬聲，如果焊條受潮，聲音發鈍。在使用焊條時常作各種試驗，幹燥過的和受潮焊條之間聲音是不同的，這樣可以防止誤用受潮焊條。（2）如果用某種型號受潮焊條焊接時發現有裂紋聲音和氣孔，這時壹定要考慮焊條是否烘幹，然後再考慮其它原因。（3）用受潮焊條焊接時如果焊條含水量非常高，甚至可以看到焊條表面有水蒸氣發出來，或者當焊條燒焊壹多半時，發現焊條尾部有裂紋現象存在。此外，焊條表面長期受潮將會出現“白花”，有些焊條表面看上去雖然沒有特殊的變化，但焊接時電弧強，飛濺增多。
受潮焊條對工藝性能的影響：
⑴電弧強烈，燃燒不穩定。
⑵飛濺多，顆粒大。
⑶熔深大，容易產生咬邊。
⑷熔渣的復蓋不均勻，焊波形狀粗糙，造成壓坑。
⑸溶渣清除困難，低氫型的熔渣表面氣孔多。
受潮焊條對可焊性的影響：
焊條受潮吸收的水份，在焊接電弧熱的作用下，變成氣體，分解出氫，致使形成焊接裂紋和氣孔。