1.采購價格(供應商的*為價格)；
2.運雜費(包括運輸費、裝卸費、保險費、包裝費、倉儲費等。);
3.運輸途中的合理損失；
4.入庫前的分揀、分揀費用(包括工資和分揀、分揀產生的必要損失，扣除回收廢棄物的價值)；
5.外購材料承擔的稅費和其他費用。
采購成本是指與原材料和零部件采購相關的物流成本，包括采購訂單成本、采購計劃員的管理成本、采購人員的管理成本等。存貨的購買成本包括購買價款、相關稅費、運輸費、裝卸費、保險費和其他可歸屬於存貨購買成本的費用。對於壹般納稅人來說，購買成本不包括進項稅；但對於小規模納稅人來說，進項稅是包含在他們的采購成本中的。
采購成本可分為直接采購成本和* * *采購成本。
1.直接采購費用是指在發生時能夠直接確認由某種材料承擔的費用，這種費用在發生後直接計入各種材料的采購成本。
2.* * *采購費用是指各種材料應承擔的采購費用。這筆費用發生後，要按照壹定的標準分攤到各種材料的采購成本中。分配標準主要包括采購數量和價格。
就企業采購而言，節約成本的方法有很多，概括起來有以下幾種:
1)價值分析方法和價值工程方法，俗稱VA和VE方法:適用於新產品工作者:研究產品或服務的功能，以最低的生命周期成本，通過消除、簡化、改變和替換，達到降低成本的目的。價值工程是對現有產品的功能和成本的系統研究和分析。現在價值分析和價值工程已經被視為同壹個概念。
2)談判:談判是買賣雙方為了各自的目標，達成相互認可的協議的過程。談判不限於價格，還適用於某些特定需求。通過談判，通常預計采購價格會降低3%-5%左右。如果要實現更大幅度的下降，就需要運用價格、成本分析、價值分析和價值工程(VA、ve)等方法。
3)早期供應商參與ESI:在產品設計的早期，選擇合作夥伴供應商參與新產品開發團隊。通過供應商的早期參與，新產品開發團隊可以很早就根據供應商提出的性能規格要求調整策略，借助供應商的專業知識達到降低成本的目的。
4)杠桿采購:避免組織內不同單位從同壹個供應商處采購相同的零件，但價格不同，卻互不了解的情況，無緣無故失去節約采購成本的機會。要重點擴大采購量，增加議價空間。