產品質量問題報告範產品質量是企業生存、發展、品牌和其他壹切的基礎。產品的質量直接關系到企業形象和企業效益。企業要想長久生存和發展，就必須嚴抓質量，以質量保效益，以質量促發展。
縱觀我公司20xx年的產品質量，主要存在以下問題:
1.員工質量意識不強:認為不管產品好壞，質檢都會檢查，只是按件計酬，不管產品質量。這種只關心數量，不管質量的思想，嚴重影響了產品質量的提高。員工沒有下壹道工序的意識。如果他們有質量問題，都是推卸責任，找別人的茬，甚至認為自己是質檢員。如果產品做得不好，就會返工。如果不返工，會繼續退回，直到無法退回。
2.質檢工作不負責任:我認為只要員工把產品交給我，我就能分辨出合格和不合格的產品，很多廢品的質檢我不敢下結論。目前公司的巡檢幾乎處於可有可無的狀態，根本不會控制生產過程。在壹系列重大質量問題出現之前，巡視檢查是什麽？為什麽我們不能把質量問題消滅在萌芽狀態？當壹些廢品大量出現時，檢驗在做什麽？為什麽經常有人在廢物積累到壹定量的時候才發現？有加班費的質檢員因為生產需要壹直加班，沒有加班費的巡檢員很少加班。生產上是不是沒必要？這種只在乎個人收入而忽略產品質量的行為是不可取的。
3.質量管理失控，和生產有關系。計劃下達後，各生產車間總認為來不及看計劃時間，往往趕不上時間完成任務，然後趕貨再加班。整個制作壹直處於緊張疲憊的狀態。來不及出貨的時候，不管質量如何，我都會先出貨。結果如何呢？退回去！我們放松自己，但我們的客戶不會對我們的產品放松。如果我們歸還他們，我們將歸還他們。如果他們不能通過檢查，他們就會失敗。還有我們的質檢關是怎麽簽單發貨的？簽了這個字就不用對質量負責了嗎？
4.質量體系執行力度不夠，質量體系都落實不到位:各種書面質量報告都是臨時做的，遇到工廠就大量檢查，專門要求員工放下工作補上。這些質量檢查通常做什麽？每天都要交的驗收表不及時，更有甚者根本不開。質檢員加班都在忙什麽？
要從根本上解決以上問題，關鍵是領導班子的質量意識需要提高，不能讓員工生產，不管產品質量，同時要更加重視產品質量。對質檢提出的質量問題要及時判斷，不能盡早使用、拖延或給出模棱兩可的答案。每次檢查都要主攻，不要被動的等質量問題來找妳，要主動的下線，仔細的檢查每壹個質量疑點。對於質檢員來說，要在考核的基礎上進行考核，不能無限期的容忍質檢中的工作失誤。
我們大部分員工都知道質量的重要性，但關鍵是如何用具體的、可操作的措施落實到企業的每壹個員工身上。現在產品質量不僅僅是質量管理部門的事情，更是壹種TQC的意識，也就是說所有員工都要有質量意識，公司的質量意識要落實到每壹個員工的心裏，形成全員關心質量的良好氛圍。
立足現在，展望未來，公司決定將20xx年定為質量年，並將出臺壹系列質量法規，抓領導班子的質量意識，同時提高工人的質量意識，為公司產品質量提供可靠的制度支持和管理支持。
產品質量報告範2015第三季度，我局在省局、州委、州政府的正確領導下，結合當地經濟發展和產業結構，切實加強產品質量監管，提高企業質量管理水平和產品質量水平，采取監督抽查的方式，重點對建材、農資、消費品等工業產品進行監督檢查，促進了全州產品質量的穩步提升。現將我州產品質量分析報告如下。
壹、產品質量和安全
xxxxxxxx三季度工業產品質量穩中向好，未出現區域性、行業性、系統性的重大產品質量安全問題。泉州市工業企業1000多家，擁有國家工業產品生產許可證的企業39家，有40個證(其中水泥7個證、人造板6個證、溶解乙炔3個證、復合肥4個證、磷肥3個證、電石2個證、鈦及鈦合金加工1個證、鋼筋混凝土)。第三季度，我州對非金屬礦物制品、橡塑制品、化學原料和化學制品制造業等三大類11種產品進行了監督抽查，涉及企業101家，產品109批次，合格產品91 99批次，批次合格率90.08。
二、主要問題及原因分析
(壹)工業產品質量監督抽查1。省級監督抽查第三季度省級監督抽查共對兩大類兩種產品進行了檢驗，合格產品2種，占抽查產品數的100%。2.國家級監督抽查第三季度完成了對水泥包裝袋、普通混凝土磚、燒結普通磚、燒結多孔磚等3大類9種產品的監督抽查。* * *抽查92家企業100批次產品，合格82家企業90批次產品，合格率90%。
(二)工業產品質量不合格原因分析第三季度，不合格產品主要出現在國家級監督抽查中。不合格產品原因如下:1、1批次燒結多孔磚不合格。不合格指標為抗壓強度和密度等級。不合格原因:壹是使用的粘土雜質多，質量不高；二是煤炭價格上漲，生產商為了節約成本，縮短了燒制時間；三是工人素質不高，沒有專門負責質量管理的人，沒有嚴格執行產品標準，沒有對原材料的性質進行分析，使得磚機出口尺寸控制無法滿足最終產品尺寸偏差的要求。另外，憑經驗判斷產品，沒有科學的方法解決產品尺寸控制的允許偏差範圍。四是生產設備相對落後，達不到標準要求。2.7批次普通混凝土磚不合格。不合格指標為抗凍性和強度等級。不合格原因:生產企業基本屬於小作坊，生產設備落後，生產工藝多模仿操作流程而非學習方法，以至於普通混凝土磚達不到質量要求。3.2批次水泥包裝袋不合格。不合格指標為物理機械性能(經緯)。不合格原因:企業為降低生產成本，對原材料進口把關不嚴，過程控制不到位，出廠檢驗能力差，導致水泥包裝袋張力不足。
三。采取的措施和取得的成果
(1)采取的工作措施
不合格產品的後處理是質量監督的重要環節。針對2015第三季度國家級產品質量監督抽查中出現的不合格情況，我局高度重視，采取四項有效措施，督促和幫助不合格企業解決監督抽查中發現的產品質量問題，有效消除了質量安全隱患。壹是及時告知不合格企業，提高其對質量主體的責任感。對每壹份涉及不合格企業的監督抽查報告，第壹時間向企業下發《產品質量監督抽查不合格處理通知書》，告知企業不合格項目、整改復查時限和工作要求，使企業對整改工作心中有數。二是幫助企業整改落實。充分發揮政府部門和技術機構的力量，幫助企業分析原因，制定有效的整改措施，並嚴格執行，指導企業嚴把生產各環節質量關，建立健全質量管理體系，努力提高質量管理水平，避免不合格問題的發生。三是精心組織評審驗收。企業整改完成後，根據申請對不合格企業的整改工作進行現場核查和產品復驗，使復驗工作規範有序。四是建立後處理工作檔案。將企業整改通知書、企業整改報告及復查申請、企業整改核查記錄、整改工作現場檢查表、企業產品監督抽查不合格報告及復查報告等相關文件記錄歸檔，做到壹企壹檔。
(B)取得的成果
目前，我州已完成10家監督抽查不合格企業的後處理工作。通過後處理整改工作的有效有序開展，提高了企業的質量管理水平和產品質量意識，促進了企業的健康發展。
四、質量安全隱患及預警分析
從抽查情況看，少數企業質量主體責任落實不到位。主要表現在:壹是部分企業質量管理薄弱，未建立完善的質量管理體系，過程控制記錄和出廠檢驗落實不夠。二是從業人員素質低，在作業過程中經常發生不嚴格按照作業指導書和安全技術規範要求執行的情況。三是對原料把關不嚴，對原料的檢驗不到位，導致其他物質帶入成品，導致企業產品不合格。針對企業質量主體責任落實不到位的情況，我局擬采取以下措施:壹是成立產品質量安全監控領導小組，責成相關部門加強業務協調配合，加強對重點產品的監管，變事後監管為預防措施。二是加大對不合格企業的後處理力度，及時跟進大型企業，加大監督抽查頻率，嚴厲打擊偷工減料和無證生產。三是加大對企業的幫扶力度，充分發揮質量監督職能和技術機構的技術能力，幫助企業完善產品出廠檢驗制度和質量體系建設。
動詞 （verb的縮寫）後續步驟和建議
(壹)加強《質量發展綱要》及相關法律法規的宣傳培訓。搭建新聞宣傳平臺，積極宣傳質量法律法規、品牌發展戰略和質量安全知識。分批對企業法定代表人和質量負責人進行質量發展綱要和質量管理相關法律法規的培訓，強化企業質量主體意識。用什麽？進學校，進社區，進市場？等形式對廣大群眾進行質量教育，提高全社會的質量意識，使？轉變經濟發展方式，走質量效益型道路？我們的意識形態深入人心。
(2)深化質量信用體系建設。建立獲證生產企業不良行為記錄卡，將不合格企業記入企業不良行為檔案，作為制定檢查頻次、監督檢查和企業年審的重要依據，增強工業生產企業自律意識；加強對獲得質量信用評級企業的檢查和回訪，監督企業在原材料控制、生產過程關鍵點控制和出廠檢驗等方面的自律行為，促進企業質量信用的持續性和有效性。
(三)努力提高工業產品安全監管的有效性。壹是重點打擊無證生產、假冒偽劣生產，加強與各部門的聯合執法，加大處罰力度；二是加大對重點產品、重點企業、重點領域的整治力度，對與安全、風險行業和人民群眾生活密切相關的產品進行重點整治；三是充分發揮產品質量安全特邀人員和大學生誌願者的作用，註重聯合檢查、定期溝通和信息共享，動態掌握本地區生產企業運行狀況，及時發現安全隱患，防止安全事故發生。
產品質量問題報告範文三:中國xx所與xx公司色織廠聯合開發的新產品？抗靜電仿羊毛華達呢已經試制成功。織物的主要質量指標達到了紡織工業部標準。
抗靜電性能指標明顯優於日本行業標準和列出的性能指標。試生產中的質量問題分析如下。
壹、質量管理體系
xx公司色織廠的生產系統有紡紗、染色、準備、織造、整理等主要車間。產品質量分析報告。從紡紗到成品，形成了比較完整的生產線，多年以外貿出口產品為主，今年出口100%。出口合格率2003年為xx%，2004年6-6月為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，我們積累了豐富的生產和質量管理經驗。公司有壹套適合生產的質量管理體系，專職質量管理和檢驗人員200人，占公司員工總數的13.3%。廠長和工程師負責質量工作。質檢部具體負責各車間的產品質量，各生產車間關鍵環節設有質檢網點。同時，質檢部派出專職監督抽查，實行三級檢查，在原有傳統管理的基礎上吸收先進的全面質量管理方法，將質量工作與經濟責任制相結合，建立百分比考核制度，舉辦中層部門和車間幹部全面質量管理學習班。
二、質量保證措施
為了給以後的試生產提供依據，公司對原材料和原紗壹進廠就進行實驗室檢測和試驗，同時專門設計嚴格控制和保證產品質量。產品質量分析報告。在新產品試制中，全廠充分發揮車間與[[職能部門]]的配合作用和各檢測網絡的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，激發員工的主人翁意識。每周定期召開質量分析會，預測、分析和處理生產中出現的問題。為了及時了解新產品的質量，xx紡織研究所總工程師走訪用戶，及時將質量信息反饋給色織廠。
三、質量水平分析
(1)卸貨質量和入庫質量(略)
(2)實物指標(略)
(三)色牢度(略)
(4)抗靜電性能指標(略)
以上情況表明，該產品主要指標達到了紡織工業部標準，抗靜電性能指標明顯優於日本同類產品，具有良好的抗靜電性能。因此，抗靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制成功，水平是先進的。
四。問題和方向