近些年，外部受市場環境的影響、同行的強有力競爭，內部由於前期管理上隨市場前行，壹味地追求企業的信息化發展，在統籌管理上、前瞻性上又或者使管理人員的叠代，導致目前的生產管理逐步的背離精益化生產的核心。相信市場上有很多類似的現狀同時面對這類的現狀又產生了很多的無力感。
想要做壹個企業的精益化管理，這裏大家可以思量壹個問題，就是沒有標準工時，何談現場管理。要做好精益化的管理，不是在棋牌桌上可以依靠運氣制勝，它必須依賴精準的集合與政策及時的執行與管理，否則投入了寶貴的資源和錢財就會很快被消耗而且在為什麽會失敗的困惑中倒閉。管理水平越高的企業，越是懂得運用計量化的管理方式。外國的企業很多都是如此，而中國的成功企業也是如此。
在企業中，標準工時是衡量壹切的標準，它具有相當高的客觀性和公平性，標準工時的作用不僅僅攬括了負荷產量、生產計劃、增減機器設備的依據，還包括流水線生產的平衡、效率管理、成本管理、人員組織等等方面。
列舉壹個很簡單的例子，壹條流水線上有很多的崗位，我們可以根據工序的標準工時來配置人員，在人員配置好了之後，又怎麽有效地利用起人員的勞動強度、標準化的作業呢。明明壹個作業流程就可以簡單搞定的時候，卻要花費兩個人力或者兩個來回。
所以精益化的管理要做好，首先我們得緊密的結合自身企業的實際情況，借鑒豐田的精益生產管理模式以及通過工時分析軟件，有效的落實各個崗位的準備化作業，通過工時分析軟件的管理，實現流程精益化管理、作業標準化管理，通過IE改善工作流程大幅縮減中間所耗費的時間成本。