作業指導的內容。壹般包括十二項內容:工作描述、工作目標和要求、安全職責、工作職責、巡視檢查路線和檢查標準、工作規範(內容)、隱患分析和削減措施、系統內設備的操作規程和參數、工藝流程圖、管理制度、應急預案、常用法律法規、標準目錄和附錄。這些內容可以根據崗位實際情況增減相關條目和內容，便於增強可操作性，對基層崗位工作有較好的指導作用。
(1)職位描述。本部分描述壹個崗位的基本情況，其作用是讓在該崗位工作的員工對該崗位有壹個更全面的了解。這壹項包括七項內容:職位名稱、職位概述、職位關系、特殊要求、工作權限、職業資格和職位評估。
(2)工作目標和要求。本部分描述了該職位的目標、要求和標準。這是壹個總的概述，以便崗位人員清楚地了解該崗位的工作應滿足什麽要求。
(3)安全責任。這壹部分使工作人員明確了該崗位在安全方面應該遵守什麽，應該做好哪些安全工作，應該承擔哪些責任。
(4)崗位職責。該部分介紹了該崗位的工作職責，這是多年來企業管理中壹個良好的管理實踐。現在有些企業流於形式，要從實際出發，與時俱進，不斷修改內容，增強可操作性和有效性，把有活力的內容盡量量化，避免空洞的內容，既不能明確責任，也不能考核。
(5)巡視檢查路線和檢查標準。顧名思義，本部分是針對需要定期巡回檢查的崗位，明確規定巡回檢查的路線、檢查點、檢查標準，以便崗位員工正確檢查，掌握正常與異常的區別，及時處理。
(6)工作規範(內容)。對於壹個崗位要做的具體工作，在這壹部分，要告訴員工要遵守什麽規範，執行什麽程序。這個規定越細，員工在工作中就越容易執行。
(7)隱患分析及削減措施。本部分在危害(隱患)識別與分析的基礎上，列出了本崗位員工參與的工作，並按照標準危害(隱患)識別與分析卡的模式逐壹編制，使員工了解本崗位的危害和預防措施、所需的準備工作和工作步驟、工作實施前達到的具體標準。
(8)設備操作程序和參數。有些崗位在日常工作中要管理各種設備。因此，員工應掌握這些設備的操作程序和基本參數。只有掌握了操作程序，才能做正確的操作。因此，在本部分中，應逐壹列出本崗位所有設備的操作程序和基本參數。
(9)工藝流程圖。有些崗位是負責流程的，員工要清楚流程，否則出現異常情況會無所適從，無法處理。所以這部分主要附上該崗位的工藝流程圖，工藝的操作標準、操作步驟、方法也要壹並列出。
(10)管理系統。各崗位員工應遵守法律法規和企業管理制度。員工上崗前，企業應先告知員工應遵守哪些管理制度，遵守到什麽程度。否則出了問題就指責員工違反管理制度是不合適的。這壹項要列出帖子裏應該遵守的制度和內容。有些企業有很多系統，這裏只能列出系統目錄。詳見1i中相關系統的編制。
(11)應急預案。壹般企業都有各種應急預案來應對各種突發事件。作為壹名員工，及時正確地處理突發事件是非常重要的。因此，員工應該知道如何處理事故或緊急情況。根據崗位的實際情況，可以從應急預案中提取可能出現的情況，編制崗位作業指導書。
(12)常用法律法規、標準目錄及附錄。本部分列出了本崗位員工應遵守的法律法規和標準，以及可供參考的場所或來源，以便員工了解這些知識。附錄是指根據崗位實際需要列出的內容，如崗位常用的安全知識等。
編譯和應用步驟
工作指令很多，壹般組長很難獨立完成。根據實踐經驗，壹般由專業人員組織編制，以班組長和部分技術骨幹為編制人員，在完成危害(隱患)識別分析的基礎上進行編制。工作人員先收集相關資料，然後根據作業指導書的項目內容進行篩選和整理，最後形成系統的作業指導書。
編制完成後，將其打印成冊，組織崗位人員學習培訓，掌握其內容，為今後順利實施打下基礎。新員工培訓完成後，必須通過考試方可上崗。
學習培訓完成後，將崗位作業指導書發給員工，並放置在現場或崗位上，落實到日常工作中。崗位人員應理解作業指導書的內容，並在工作中貫徹執行，從而在工作中遵守規章制度，減少事故和對自己的傷害。
在實施過程中，對需要補充的問題或地方，要及時補充和完善。每年全面修訂時，修訂的修訂和補充的補充都會實現持續改進，使崗位作業指導書始終有效。
如何加強工藝技術管理
1.正確的工藝設計是保證產品質量和提高經濟效益的關鍵。
工藝是產品生產的主要基礎，科學合理的工藝是生產高質量產品的決定性因素，是客觀規律的反映，是工人在生產中正確進行加工操作的基礎。合理的工藝必須通過反復的實驗和正確的設計來確定。壹系列的工藝設計程序，從抽樣檢驗到實施措施，都必須經過認真調查、反復試驗、積極探索，才能達到正確設計，起到指導生產的作用，促進生產質量和效率的提高。實踐證明，工藝設計是繅絲生產的前提，是繅絲生產技術的綜合反映，正確的設計是保證產品質量和提高效率的前提。
2.開展工藝研究，積極探索新工藝，是攻克技術難關，提高產品質量，加強技術改進的必要途徑。
過程研究是過程管理中的壹項重要工作。在工藝樣件設計的基礎上，組織技術人員，探索工藝規律，改善工藝條件，進行技術攻關，對提高產品質量，加快技術進步具有重要意義。
3.加強過程檢驗，促進技術水平持續提高。
過程檢驗是過程管理的必要補充，是衡量設計水平和車間執行情況，評估樣品與實際工作差距的手段。通過過程檢查，發現問題，采取措施，及時解決，促進技術管理水平的提高。過程檢驗必須按照莊口工藝要求進行，生產過程每天都要檢驗。應貫徹自查與抽查相結合的原則，嚴格遵守工藝規程。對於不執行工藝或執行不力的車間和工人，除了進行思想教育和技術幫助外，還必須采取必要的經濟手段進行懲罰，以提高試制和工藝的合格率，穩定生產，提高產品質量，促進技術水平的不斷提高。
總之，只有加強工藝管理，抓好工藝設計，開展工藝研究，積極探索新工藝，加強工藝檢驗，才能促進生產技術進步，加快工藝改進，提高技術和管理水平，穩定企業生產，促進產品質量和經濟效益的提高。
流程管理部的職責是1。對未能在計劃期限內完成工藝準備，影響新產品試制進度和生產任務完成負有責任。
2.負責因工藝規劃或工裝設計問題導致產品大量報廢或返修造成的經濟損失。？
3.負責解決生產中不及時、影響生產的技術問題。？
4.對簽署的工藝技術文件、產品技術條件、工藝標準、工藝規程等工藝資料的正確性、合理性和完整性負責。？
5.對原材料工藝消耗定額的計算方法或數值錯誤造成的浪費或損失負責。？
6.對不合理的工藝設計造成的不良影響負責。？
7.對未能及時貫徹、檢查、診斷和實施本科目標負責。？
8.對技術的丟失和泄露負責。？
9.副科長協助科長，負責科長交辦的工作。