加強企業管理，積極克服困難，使生產經營指標保持了較快增長。
瓦軸按照中央“三改壹加強”的精神，確定了“以人為本、合理配置、實事求是創新、整體優化”的管理原則。它壹方面註重改革，另壹方面註重管理，積極推動企業經營機制的轉換和管理的科學化。1995 10瓦軸集團公司上市後，以改變員工觀念、規範員工行為、提升企業素質為內容的“換腦工程”開始實施。在總結公司多年發展經驗、借鑒國內外先進企業文化的基礎上，公司制定了《瓦軸集團公司員工手冊》，並在全公司範圍內開展了聲勢浩大的“運動”宣傳、貫徹和實施。同時，引入星級管理的考核方法，規範企業管理，提高企業爭創星級企業的質量，實施5S管理和嚴格的工廠管理。1995年被評為大連市首批現場管理免檢單位。從65438到0996，瓦軸不斷轉變管理理念，從專項整治到系統管理，從被動到主動，積極推行計算機輔助管理、標準成本管理和流水化生產模式，在質量上推行“六卡四證”制度，加強關鍵工序和關鍵產品的控制，同時全面開展“學邯鋼、抓管理、降成本、保效益”活動，推行成本倒置法。1997年7月通過挪威船級社ISO9001審核，成為中國軸承行業首家獲得國際質量管理體系認證的企業，拿到了走向國際市場的通行證。1998年，公司實現工業總產值110479萬元，銷售收入1739110201000元，上繳利稅。較1993分別上漲56.1%，100.7%，持平。在此期間，有26種產品獲得新產品獎，其中國家級新產品12項，28項成果獲得大連市科技進步獎，6項獲得國家專利。企業先後獲得“中國企業管理傑出貢獻獎”、“中國機械十大傑出企業”、“全國首批轉換經營機制典型企業”、“全國思想政治工作先進企業”等數百項榮譽稱號，企業被認證為國家特大型企業。以企業發展為主題，瓦軸在中國軸承行業的優勢正在逐步擴大。
從65438到0998，企業的內外部環境使瓦軸進入了更加困難的境地。亞洲金融風暴席卷全球，南北洪水泛濫，企業“三角債”愈演愈烈，國有企業大幅虧損，企業內部市場流失嚴重，應收賬款持續攀升，銀行貸款持續增長，欠息欠稅員工“人頭費”居高不下，對外擔保風險巨大。不切實際的銷售收入和應預而未預的成本給經營帶來了沈重的壓力。激烈的市場競爭使瓦軸面臨嚴峻的生存和發展考驗，企業內部的經營狀態使瓦軸舉步維艱。面對嚴重困難，全體瓦軸人在公司新壹屆領導班子的帶領下，萬眾壹心，認真貫徹落實中共中央關於國有企業改革和發展重大問題的決定，以發展為主題，以結構調整為主線，以改革為動力，以管理為重點，壹心壹意謀發展，聚精會神抓管理。經過四年的努力，取得了顯著的成績。在不增加貸款壹分錢的情況下，企業前期累計不良收入1.20萬元，前期本應墊付的成本8600萬元，凈稅、利息、應付賬款1.35萬元，員工“人頭費”8200萬元，不良資產2.6億元，貸款擔保57萬元。公司現金流由65，438+098年末的-76，465，438+00，000元變為2002年末的65，438+040，000元，全集團百元產值成本由65，438+099.25元下降到89.57元。這些都是在投入120多萬元重建資金的情況下進行的。通過這樣的調整，企業的經營能力和投資能力得到了顯著提高。應收賬款結構、市場結構、回款結構都在向好的方向發展。風險客戶應收賬款下降8000多萬元，A、R級大客戶銷售收入已占總銷售收入的50%，加強了目標市場管理和營銷風險控制。在經營中堅決貫徹“七個嚴禁”的原則，遏制了應收賬款的上升，極大地改善了貨幣調撥。2002年，集團的外幣轉出達到116493萬元，占轉回資金總額的近85%。
以技術創新為核心，企業核心競爭力得到快速提升。
瓦軸堅信“科學技術是第壹生產力”的判斷，把推進技術改造和創新作為企業發展的核心任務，不斷運用信息技術和高新技術再造企業，從而快速提升企業核心競爭力。
建立以技術中心為主體的技術創新體系。從65438年到0999年，瓦軸重組了當時的軸承研究所、技術中心、計量部、質檢部、東北檢測站，集中優勢力量，組建了集產品開發、工藝設計、設備開發、材料研究、信息收集、實驗檢測為壹體的國家級企業技術中心，消除了過去業務交叉、職責不清、相互扯皮的種種弊端，落實到工程技術人員身上。完成技術創新項目100多項，獲得國家、省、市新產品獎12項，持有國家專利15項。在289家國家級企業技術中心評估中，我公司排名第59位。在此基礎上，以技術中心為主體和龍頭，以項目招標為手段，以子公司和基層單位技術部門為依托，廣泛開展技術創新活動，實行獎罰機制，撥付專項資金建立技術創新獎勵基金。工程技術人員全部承包工程，按工程實現價值獎勵，每年考核壹次，末位淘汰。從2000年開始，瓦軸根據學科帶頭人、技術能手、科技新秀的知識水平、實際技術和貢獻大小，公開評優，晉升技術職稱，發放相應的工資津貼，並專門為工程技術人員修建了“技術公寓”，200多名為企業做出貢獻的工程技術人員搬進了新居。到2002年，共評出學科帶頭人17人，壹級技術專家34人，二級技術專家20人，科技新秀51人，孫勝通、宋光謀、鐘雙紅、何永奎、李永順等5名技術工人被聘為企業專家，享受企業壹級技術專家同等待遇，各自工資均有晉升。壹些工人的發明還以員工的名字命名，極大地調動了工程技術人員和員工參與技術創新的積極性和主動性。公司還積極采用現代技術替代傳統工作方式，實現新產品設計、老產品改造、工藝工裝設計的CAD技術和CAPP技術，通過網絡實現無圖傳輸，縮短了開發周期，提高了效率。
通過改造，瓦軸不僅擁有了國家級企業技術中心和國內軸承行業測試功能最齊全、測試手段先進的最大軸承測試中心，還建立了具有壹定活力和推動力、技術裝備水平世界壹流、技術專家國內壹流的技術創新體系，大大提高了企業的研發能力、產品質量檔次和市場競爭力。許多產品替代進口，填補國內空白，進入國際市場。冶金礦山軸承的質量提高了壹個精度等級；汽車圓錐軸承已全部實現“三凸”結構，成為汽車廠的首選產品；精密電機軸承是國內唯壹達到美國軍品水平的；特大型軸承有了新發展；公司工藝裝備達到國內壹流水平，工藝布局實現了國際先進的渠道管理，生產物流趨於合理化，生產環境發生了根本性變化，實現了清潔生產。特別是在建國50周年慶典“9910工程”、舉世矚目的三峽工程、國防科工委“01工程”、標誌性的中華世紀壇工程、中國鐵路大提速工程等建設中，瓦軸成功為其提供軸承產品，在國內外產生了較大影響。公司被國家經貿委列為全國33家重點技術改造企業。2002年8月，中國社會經濟決策咨詢中心發布中國最具競爭力大型企業集團，瓦軸以105排名，奪得中國通用機械制造業冠軍。