MSA(MeasurementSystemAnalysis)利用數理統計和圖表分析測量系統的分辨率和誤差，評價測量系統的分辨率和誤差是否與被測參數相適應，確定測量系統誤差的主要成分。測量系統的誤差由統計特性表征:在穩定條件下運行的測量系統的測量數據的偏差和方差。偏倚是指被測數據相對於標準值的位置，包括偏倚、線性和穩定性)；測量系統的；方差是指測量數據的分散程度，也稱為R &；r，包括測量系統的重復性和再現性。壹般來說，測量系統的分辨率應該是獲取被測參數過程中變化量的十分之壹。測量系統的偏差和線性度由測量工具的校準決定。測量系統的穩定性可以通過重復測量相同零件的相同質量特性的平均範圍控制圖來監控。測量系統的重復性和再現性由Gager & R research確定。用於分析的數據必須來自具有適當分辨率和測量系統誤差的測量系統，否則，無論我們采用什麽分析方法，最終都可能導致錯誤的分析結果。在ISO10012-2和QS9000中，對測量體系的質量保證有相應的要求，要求企業有相關的程序來驗證測量體系的有效性。測量系統的特征類別有F和S，其評價方法有小樣本法、對偶、線性等GR & amp；r標尺重復& amp再現規R&的重復性和再現性分析:r是6 SIGMA和QS 9000中評價測量系統再現性和重現性的常用工具，廣泛應用於尺寸測量工具中。根據我的經驗，壹般不用於電子測量儀器，尤其是數顯儀器。同時，在GR&: R方法中，安排測量人員、測量樣品和收集數據是非常重要的，這些步驟會影響評價結果。備註:MSA和GR & amp；r是兩個概念，MSA是測量系統分析的全稱，它包括五種評價方法，通常稱為5-STUDY，即:偏倚、穩定性、重復性、再現性、線性度. 1。測量系統分析(MSA):測量系統分析，測量工具的重復性和再現性分析(GR&: R):量具的重復性和再現性2。測量系統:零件+評估師+量具3。通常用以下程序來評價測量系統:3.1，偏倚:測量結果的觀測平均值與參考值之差。偏差通常被稱為“準確性”。參考值:也稱為可接受的參考值或標準值，是測量值的約定參考值。參考值可以通過采用更高級別的測量設備多次測量的平均值來確定。3.2.重復性:壹個評價者用同壹測量儀器多次測量同壹零件的同壹特性時得到的測試值變差。3.3.再現性:當不同的評價者使用同壹測量儀器測量同壹零件的同壹特性時，測量平均值的變化。3.4.穩定性:是指測量系統在壹定持續時間內測量同壹基準或零件的單壹特性時所獲得的測量值的總變化量。3.5.線性度:測量工具預期工作範圍內的偏差值。4.壹般來說，這些程序有時被稱為“測量工具R & amp；r”程序，因為它們通常只用於評估再現性和重復性這兩個統計特性。5.1，重復性:測量過程的重復性是指測量系統本身的變化是壹致的。儀器本身和零件在食品中的位置變化引起的測量變化是重復性誤差的兩個常見原因。EV=K 1 * Rbar 5.2。再現性:測量過程的再現性表明評價者的可變性是壹致的。考慮評估者可變性的壹種方法是認為可變性代表由每個評估者引起的增量偏差。如果鑒定人的這種偏差或可變性真的存在，那麽每個鑒定人的所有平均值都是不壹樣的，通過鑒定人對比每個部分的平均值就可以看出來。av =[(k ^ 2 * Xdiff)2-ev2/(n * r)](1/2)註:1)其中Xdiff為評價人的最大均值差；2)其中n是待測零件的數量；r是每個零件的測量次數；3)如果AV計算中根號下有負值，則求值器的變差默認為0；4)如EV公式中，K2可從表中查得。5.3、R & amp研發中心。R =(EV2+AV2 )( 1/2)5.4% R & amp；R % R & ampR = R & ampR/T *100%註:在QS9000中；if % r & amp；R & lt=20%:合格時為30%
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