北京鼎軟科技有限公司是壹家專業從事行業管理信息系統軟件的研發、銷售與技術服務為主的高新技術企業。
公司致力混凝土企業管理信息系統、混凝土攪拌站控制系統、GPS車輛衛星定位系統的研發與推廣工作。公司旗下的軟件產品有”CEM混凝土企業管理系統”、“CGM混凝土集團管理系統”、“QCM混凝土質量監控系統”、“CSM混凝土站點管理系統”、“AEM瀝青混凝土企業管理系統”等。軟件全部采用遠程可訪問技術，力求為管理者營造壹個“監控隨時隨地，管理隨心所欲”的輕松管理環境。
公司秉承“為企業建立智能的管理系統，為您的傑出與快樂提供服務。“為使命。信守”站在客戶的立場為客戶著想，用最敬業的精神為客戶提供專業的服務“為宗旨。持續為企業管理領域提供最有價值的信息化產品與專業服務，推動企業的管理進步，提高企業的核心競爭力而努力。
在公司發展的歷程中，自主研發並掌握了基於B/S架構的ZFR遠程可控報表技術、ZWB本地控制器等尖端軟件技術，公司的軟件產品中使用的十三項技術獲得了國家發明專利證書，依托於這些成熟的技術支撐及公司不斷創新的精神促使鼎軟已經成為行業管理軟件研發的佼佼者。
公司擁有壹批優秀的研發、銷售、實施、與培訓人才隊伍，他們正以其富有創造性的產品研發精神和豐富的產品推廣應用經驗為企業提供高質量的管理軟件而不斷努力著…….
我們的軟件為您提供：
1. 遠程管理
用戶可通過局域網或Internet利用用戶名稱與密碼實現遠程登錄後監控與管理。例如領導出差時，可以通過網絡登錄攪拌站系統瀏覽生產產量、原材料的進銷，賬款收支等情況，並可在權限允許範圍內進行數據的調整與控制，真正實現遠程監控與管理。另外，如在外地或國外建立了分攪拌站，本地的工作人員就可以通過軟件輕松訪問分站了解各種情況，減少各類數據報表的傳遞工作，並能實時做出調控。
2. 超任務方量生產控制
針對每個新下發的生產任務，通過系統可選擇“可以超量生產“。如不選，則該任務的生產運送達到下發任務數量時，系統自動禁止繼續安排生產及打印運輸單，除非由禁止人解除控制。由此針對壹些臨時合同或現金供貨等情況能夠有效控制，從而保證結算準確，避免不必要的麻煩。
3. 合同控制
根據合同約定內容或訂貨單位信用度等情況，相關負責人事先通過合同控制來限制調度下發生產任務或安排運送。由此能夠使回款情況與生產情況緊密結合，避免不必要的損失以及供需雙方不必要的糾紛。
4. 對原材料的嚴格控制-料秤自動采集
從原材料的進場，即入庫時的稱重、去皮，到攪拌樓生產時各種原材料的消耗，均實行數據自動采集，如特殊情況需手工記錄，須填寫手入原因、便於相關部門查看。
在磅房，系統直接與磅表相連，入庫數量通過傳感器直接傳送到系統數據庫，避免司磅員手工記錄；
在攪拌樓，系統與控制系統相連，生產每盤混凝土的耗料數據自動采集到數據庫，同樣不需要手工記錄。
原材料入庫與消耗的自動采集，旨在避免人工記錄數據，能夠為相關部門提供最準確、最及時的入庫信息與消耗信息。
5. 攪拌樓與高度室的嚴密連接
企業內部網中，各部門協同工作數據***享。由於原材料入庫數據與拌臺耗料數據實時采集到中央數據庫，分別參與各項計算與統計：當入庫時相應貨位上漲，開盤打灰時相應倉位自動下減，通過系統我們能看到各個倉位的實時顯示圖示，為材料部門提供直觀、及時又準備的管理依據。
6. 攪拌樓與調度的嚴密連接
攪拌樓與各部門連線。調設室每安排壹車運輸任務，工地信息及配比信息、車輛信息實時向攪拌樓發送；攪拌樓收到調度發來的指令後開始安排生產，同時調度室打印運輸小票。在這壹環節通過生產任務向拌臺的發送，最大限度地避免了人工傳道單據時易出現的選錯配比、發錯工地等現象。
7. 生產部門每日快報
調度室，能夠接到新的待生產運送任務的實時提示，能夠看到所有正執行任務的運送情況、車次安排情況；
試驗室，能夠接到待選配比任務的實時提醒，並伴有音樂提示；
站領導，馬上能夠看到每天最新的生產情況、發貨情況，隨時監督生產總站工作狀態。
8. 退貨處理與統計
系統記錄了每次退灰的處理方案，將工地退貨的數量也實時計算到了攪拌站生產及運送的環節，這樣壹來退貨就有了明確去向，增強了對退貨的管理，減少了統計總站的錯誤率。而且系統規定每次退貨都需要技術部門進行調整確認，沒有及時進行處理的退貨車輛會自動提示報警，這樣既保證了退貨產品的質量，也節約了生產成本避免原材料的浪費。
9. 技術部操作靈活
系統具有多套配比庫，可滿足技術部多方需求，如施工配比、理論配比等。所有技術報表自動生成，能夠壹次性打印，並且各種報表用戶能夠像WORD壹樣自己調整。技術部通過網絡接收生產任務信息，從選配比到出資料，無論從工作時間到工作量，都比使用系統前有質的飛躍。
10. 配比用料與實際用料的誤差率分析
目前很多企業在統計原材消耗數量時，仍然使用生產配合比的單方耗用量乘以生產方量來計算每種原料的總體原材用量，然而配比用料與實際耗料（料秤）是存壹定誤差的。系統在進行耗料自動采集後，交生產每盤混凝土的耗料數量，以設計用量和實際用量的形式進行比對，同時顯示兩種耗料數量及誤差率，並詳細記錄每盤混凝土的標號、發送車輛、工地等信息、為混凝土的質量跟蹤、攪拌系統倉位校對、原料的實際消耗等多方管理分析提供準確安全的依據。
11. 靈活擴展，全方位硬件接口
為了滿足企業的多種管理方式，系統可以與各種硬件進行多種模式接口，將多種硬件整合為本系統的壹部分，既可以從硬件配套軟件中寫入/讀取數據，也可以與硬件廠商深度合作，進行硬件底層協議接駁的開發。
目前為止，已經研發並且成熟應用的接口有：生產工控系統、刷卡加油機、試驗壓力機、飯堂刷卡機、人臉識別考勤機、射頻識別收發機、車輛排隊大屏LED顯示、財務軟件、OA、GPS。