1.高效清潔的發電。依托遼寧紅沿河、福建寧德、福清、廣東陽江、浙江方家山、三門、山東海陽及後續核電站建設項目，推進第二代改進型、AP1000核電裝備自主化，重點推進壓力容器、蒸汽發生器、控制棒驅動機構、核級泵和閥門、應急柴油機等重大裝備的國產化制造。依托東北、西北、華北和沿海地區大型風電場項目，推進風電設備自主化，重點推進變頻控制系統、風電軸承、碳纖維葉片等產品的國產化制造。進壹步提高70萬千瓦以上水電設備、大型抽水蓄能機組、百萬千瓦超臨界/超超臨界火電設備、大型燃氣機組、垃圾焚燒發電設備等技術裝備的性能和質量。發展太陽能發電設備。為大型火力發電廠和核電站開發輔機。
2.UHV輸變電。依托UHV交流/DC輸電示範工程，以交流變壓器、DC換流變壓器、電抗器、電流互感器、電壓互感器和全封閉組合電器為重點，推進750千伏、1000千伏交流和800千伏DC輸變電設備自主化。
3.煤炭和金屬開采。依托平朔東、勝利東二、白音華、潮陽等千萬噸級大型露天煤礦、酸刺溝等10個深井煤礦以及大型金屬礦山建設，大力發展新型采、提、洗裝備，重點抓好大型露天礦山電牽引采煤機、液壓支架、大型礦用電動輪自卸車、挖掘機的國產化制造。
4.天然氣管道運輸和液化儲運。依托西氣東輸二線、陜京三線等天然氣管道輸送工程，發展長輸管道天然氣壓縮機組、大型管道球閥及控制系統。依托浙江、江蘇、珠海、青島lng接收站項目，發展大型LNG運輸船和接收站。
5.高速鐵路。依托在建的京滬、京廣、京沈、滬昆等高速鐵路1萬公裏客運專線和西部幹線鐵路、煤炭運輸走廊建設項目，組織實施鐵路運輸裝備自主化，實現高速動車組、大功率交流傳動電/內燃機車、重型貨車、大型養路機械等裝備的國產化制造。
6.城市軌道交通。依托北京、上海、廣州、深圳等17城市近70條線路工程，重點推進城市軌道交通車輛、信號系統、列車網絡控制系統、制動系統、主輔逆變器等機電設備的自主化。
7.農業和農村地區。依托國家新增1000億斤糧食工程，大力發展大功率拖拉機及配套農機具、節能環保型中型拖拉機等耕作機械、通用谷物聯合收割機、新型半餵入水稻聯合收割機、高效玉米聯合收割機、自走式采棉機等收獲機械、免耕播種機和節水噴灌設備。適應新農村建設和農業現代化的需要，重點發展農產品深加工成套設備、排灌設備、沼氣發酵設備、農村安全飲用水凈化設備。
8.基礎設施。適應交通、能源、水利、房地產等行業發展需要，發展大型和新型工程機械，重點發展大型隧道全斷面掘進機、大型履帶吊和全地面起重機、架橋機、瀝青混凝土攪拌和再生成套設備；重點發展空管設備及空管自動化系統、高速行李貨物分揀系統、安檢設備及智能監控系統、航空顯示綜合系統及設備、機場信息綜合系統及設備，發展機場專用設備；重點是大型鬥輪堆取料機、翻車機、裝船機等。，發展港口機械。
9.生態環境與民生。適應環保和民生需求，大力發展汙水汙泥處理設備、脫硝脫硫設備、余熱廢氣回收設備、環境在線監測儀器儀表、食品、藥品、煤礦瓦斯等安全檢測設備、重大事故應急救援設備、數字化醫療設備等。
10.重大科技項目。加快實施高端數控機床和基礎制造裝備科技重大專項，重點研發高速精密復合數控金屬切削機床、重型數控金屬切削機床、數控特種加工機床、大型數控成形與沖壓裝備、重型鍛造裝備、清潔高效鑄造裝備、新型焊接裝備和自動化生產裝備、大型清潔熱處理和表面處理裝備，基本掌握高端數控裝置、電機及驅動裝置、數控機床功能部件和關鍵零部件的核心技術。
(2)抓九大重點產業項目，實施裝備自主化。
1.鋼鐵工業。依托鋼鐵產業調整和振興規劃確定的項目，以寬帶鋼冷熱連軋成套設備、大型板坯連鑄機、彩色塗層鋼板生產設備、大型制氧機、大型高爐風機、余熱回收裝置為重點，推進大型冶金成套設備自主化。
2.汽車工業。結合實施汽車產業調整振興規劃，重點提升汽車沖壓、裝焊、塗裝、總裝四大工藝裝備水平，實現新能源汽車發動機、變速器、動力模塊等關鍵零部件制造所需裝備的自主化。
3.石化行業。依托《石油化工產業調整和振興規劃》確定的項目，以1000萬噸煉油、100萬噸大型乙烯、對苯二甲酸(PTA)、大化肥、大型煤化工和天然氣輸送、液化儲運、大型離心壓縮機組、大型容積式壓縮機組、關鍵泵閥、反應換熱器、擠壓造粒機、大型空分設備、低溫泵等成套設備為重點，推進石油化工裝備自主化。
4.造船工業。結合實施船舶產業調整振興規劃，著力提升焊裝塗裝技術裝備水平，實現船用柴油機、曲軸、螺旋槳、艙室設備、甲板機械等關鍵零部件制造所需裝備的自主化。
5.輕工業。結合輕工業調整振興規劃的實施，以食品機械、制漿造紙機械、塑料成型機械、制革制鞋機械、光機電壹體化縫制機械、包裝設備、食品安全檢測設備為重點，推進輕工機械自主化。
6.紡織工業。結合實施紡織產業調整和振興規劃，推進以粗細接、精細卷繞、高速織造設備、非織造成套設備、特種織造成套設備、高效、連續、短流程染整設備為重點的紡織機械自主化。
7.有色金屬工業。結合實施有色金屬產業調整和振興規劃，以高精度軋機、大斷面和復雜斷面擠壓機為重點，推進有色冶金裝備自主化。
8.電子信息產業。結合電子信息產業調整和振興規劃的實施，以集成電路關鍵設備、平板顯示器件生產設備、新型元器件生產設備、表面貼裝和無鉛工藝機器組裝設備、電子專用設備、儀器和模具為重點，推進電子信息設備自主化。
9.國防和軍事工業。結合國防和軍事工業發展需要，重點抓好航空、航天、船舶、兵器、核工業、試驗檢測設備等領域需要的關鍵技術裝備，推進國防和軍事裝備自主化。發揮軍工技術優勢，推進軍民融合。
(3)提升四大配套產品制造水平，夯實產業發展基礎。
1.大型鑄件和鍛件。重點發展大型核電設備鑄鍛件、百萬千瓦超臨界/超超臨界火電機組鑄鍛件、70萬千瓦以上大型混流式水輪機組鑄鍛件、石化和煤化工行業重型容器鑄鍛件、連續冷熱軋機鑄鍛件、大型船用曲軸和螺旋槳軸鍛件、大型軸承套圈鍛件。
2.基本組件。重點發展大功率電力電子元器件及功能模塊、大型及精密軸承、高精度齒輪傳動、高強度緊固件、高壓活塞泵/馬達、液壓閥、液壓電子控制器、液壓齒輪箱、氣動元件、軸承密封系統、橡塑密封等。加快工業自動化控制系統和儀表、中高檔傳感器等的發展。
3.加工助劑。重點發展大型精密型腔模具、精密沖壓模具、高檔模具標準件、高效率、高性能、精密復雜工具、高精度、智能化、數字化測量儀器、高檔精密磨具等。
4.特殊原料。重點發展電站用高溫高壓耐腐蝕鋼(鋼管)、大型變壓器用高磁感取向矽鋼、高壓和超高壓輸變電設備用絕緣材料、高速列車轉向架和輪對專用鋼、飛機用高級鋁型材、軸承、齒輪、模具、量具、刀具和高強度緊固件專用鋼、機床滾珠絲杠和直線導軌專用鋼、高強耐高溫高耐磨鋼。
(四)推進七大重點工作，轉變產業發展方式。
1.加快產業組織結構調整。重點支持重點裝備制造企業跨行業、跨地區、跨所有制重組，逐步形成具有工程總承包、系統集成、國際貿易和融資能力的大型企業集團。加大對重點基礎配套企業的投入，引導民間資本和外資投資基礎零部件、加工助劑等領域，發展壹批高起點、規模化、專業化企業，完善產業配套體系。
2.增強自主創新能力。加大科研投入，重點攻克壹批長期困擾產業發展的* * *技術。加快建設壹批國家工程研究中心、工程技術研究中心、工程實驗室等。，提升企業的產品開發、制造、測試和檢驗能力。推進以企業為主體的產學研結合，鼓勵科研院所進入企業，支持企業培育壯大R&D團隊。
3.提高專業化生產水平。完善企業生產組織模式，合理配置資源，整合區域內鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎工藝能力，建設專業化生產中心。加大技術改造投入，推廣先進制造技術和清潔生產方式，提高材料利用率和生產效率，降低能源消耗，減少汙染物排放。
4.加快完善產品標準體系。加快裝備產品技術標準的制(修)訂，提高標準水平，促進新技術、新工藝、新設備、新材料的推廣應用，淘汰落後產品。跟蹤國際先進技術發展趨勢，註重與國際標準接軌，積極參與國際標準修訂，推動自主創新產品進入國際市場。
5.利用海外資源和市場。充分吸收和借鑒海外先進管理經驗，有選擇地引進先進技術，為海外專業技術人員回國創造有利條件，提高我國裝備制造業的技術水平。支持符合條件的企業兼並重組境外企業和R&D機構。穩定和擴大設備產品出口，提高出口產品的技術含量、附加值和成套水平。
6.發展現代制造業服務業。圍繞產業轉型升級，支持重點裝備制造企業開展工程承包、系統集成、設備租賃、提供解決方案、再制造等增值服務，逐步實現由生產型制造向服務型制造轉變。鼓勵有條件的企業延伸R&D、設計和信息服務，為其他企業提供社會化服務。
7.加強企業管理和人才隊伍建設。引導裝備制造企業加快改革步伐，優化產權結構，轉換經營機制，建立現代企業制度，加強企業管理，全面提高科學決策和生產經營水平，增強參與國際競爭和防範市場風險的能力。完善企業生產組織，加強產品質量管理，落實各項安全生產措施，提高生產效率和產品質量。加強人才隊伍建設，重點引進和培養創新型R&D和設計人才、創業型管理人才、高級技能人才等專業人才，加強職工培訓，提高職工素質，滿足企業可持續發展的需要。