質量改進方案範文I .概述
20 _ _ _年2月22日，建設單位會同監理、施工、勞務單位對我單位施工的17#和18#樓外墻磚粘貼和內墻抹灰進行了質量檢查，提出了工程施工中存在的壹些質量問題。針對提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下:
二、存在的問題及整改方案:
存在的問題是1:外墻磚線縫不直，碰撞角度不協調；外墻滴水線未按設計要求和相關規範施工。
解決方法:返工。具體方法如下:首先將不合格的外墻磚踢幹凈，提前用水1d充分濕潤墻面。修補時，在底面及四周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，在大墻面、墻角、門窗上畫線找規矩，必須從頂層往底層做，並彈出垂直線。水平線以樓板為水平基線控制，垂直線以周圍的大墻角和柱子為基線控制。使底灰橫平豎直，達到同樣的線尺寸，和瓷磚模數。同時要註意找突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等裝飾面的流水坡度。
存在問題二:室內陽臺墻磚垂直度平整度8 ㎝，陽臺兩側寬度2㎝；陽臺窗線不直，窗墻平整度超標準。
解決方法:返工。具體做法是:首先將不合格的外墻磚踢幹凈，提前用水1d充分濕潤墻面，修補時先抹在底面和四層。
每周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，然後在門窗處彈線找規矩。水平線以樓層為水平基準線控制，垂直線以四周的大角和柱子、立柱控制。每層打底時，以灰餅為基準點，使底灰橫平豎直。
問題三:內抹灰局部墻面垂直度和平整度不合格。解決方法:返工。具體方法如下:首先將墻面打毛，提前用水1d將墻面充分濕潤。修補時，在底面及四周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥砂漿，然後用與原面層材料相同的1: 2水泥砂漿分兩遍填實。
有4個問題:局部裂縫，空鼓現象，陰陽角不直。解決方法:返工。具體做法是:首先鑿去空鼓，周邊鑿成正方形或圓形，並鑿成結合良好的地方30 ~ 50 mm，邊緣鑿成斜坡狀。處理過程中，水泥采用矽酸鹽水泥，不同強度等級的水泥不得混用。砂為中粗砂，通過8mm孔徑篩，含泥量不大於3%。底部表面應適當鑿刻。鑿毛後，應在100 mm範圍內清理修補現場周圍的區域..1d維修前，用水沖洗使其充分濕潤。修補時，先在底部和四周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，然後用與原面層相同材質的1: 2水泥砂漿補兩遍。
存在問題五:窗戶墻面磚粘貼平整度超標；窗戶不是正方形的；樓梯間窗戶上下連接不平整:樓梯間窗臺無壓頂。
解決方法:返工。具體做法是:首先將不合格的外墻磚踢幹凈，提前用水1d充分濕潤墻面，修補時先抹在底面和四層。
每周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，然後在門窗處彈線找規矩，最後必須由頂層壹次進行，彈出垂直線，決定磚墻尺寸分層設點，做灰餅。
有6個問題:花架墻面不平，陰陽角不協調。
解決方法:返工。具體方法如下:首先將不合格的外墻磚踢幹凈，提前用水1d充分濕潤墻面。修補時，在底面及四周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，按圖紙要求分格，同時在面層貼標準點，以控制面層的墻面尺寸和墻面的垂直光滑。
問題8:沈降縫處飄窗板平整度不合格，板間線條不均勻順直。
解決方法:返工。具體方法如下:首先將不合格的外墻磚踢幹凈，提前用水1d充分濕潤墻面。修補時，在底面及四周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，並按圖紙要求分段彈線，使線的尺寸與瓷磚的模數壹致。
問題八:外墻磚不送檢，水泥不合格。
處理:嚴把進貨建材檢驗和見證取樣關，遵循“先檢驗後使用”的原則，嚴格審查出廠合格證、出廠檢驗報告等資料。在上述資料齊全、產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現行規範和標準的要求進行見證取樣檢驗。
我司高度重視上述問題，決定認真整改，確保符合相關要求。為保證整改工作的順利進行，項目技術負責人將帶領各樓施工員督促勞務公司負責整改工作的安排、整改施工的具體組織和內部質量驗收。綜合考慮天氣、物質條件、勞動條件等因素後，整改方案於2月22日至3月4日基本完成。在施工過程中，專人負責跟蹤檢查，認真抓好每壹個施工環節，完工後先進行自檢，自檢合格後報建設、監理單位驗收。
問題糾正方案
壹.概述
20 _ _ _年2月22日，建設單位會同監理、施工、勞務單位對我單位施工的17#和18#樓外墻磚粘貼和內墻抹灰進行了質量檢查，提出了工程施工中存在的壹些質量問題。針對提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下:
二、存在的問題及整改方案:
存在的問題是1:外墻磚線縫不直，碰撞角度不協調；外墻滴水線未按設計要求和相關規範施工。
存在問題二:室內陽臺墻磚垂直度平整度8 ㎝，陽臺兩側寬度2㎝；陽臺窗線不直，窗墻平整度超標準。
有3個問題:窗戶墻面磚粘貼平整度超標；窗戶不是正方形的；樓梯間窗戶上下連接不平整:樓梯間窗臺無壓頂。有4個問題:花架墻面不平，陰陽角不協調。解決方法:返工。具體方法如下:首先將不合格的外墻磚踢幹凈，提前用水1d充分濕潤墻面。修補時，底部及四周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，刷1:3水泥砂漿拉毛。然後用水平儀測出外墻陰陽角的水平控制點，放上水平線使外墻水平線繞壹圈，然後根據磚皮尺寸彈出各施工段的水平控制線。根據安排，用線錘掛壹個直的陰陽角，做成灰餅，作為陰陽角的豎簽。滴水線應接在外墻需要排水的部位。滴水線應順直，流水坡向正確，坡度符合設計要求。
問題五:內抹灰局部墻面垂直度和平整度不合格。存在問題6:沈降縫處飄窗板平整度不合格，板間線條不均勻順直。
有7個問題:局部裂縫、空鼓現象、陰陽角不直。解決方法:返工。具體方法如下:首先將墻面打毛，提前用水1d將墻面充分濕潤。修補時，在底面及四周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，施工前濕潤墻面，做好標誌塊。檢查墻面的垂直度和平整度，根據實際情況和壹般抹灰平均厚度確定墻面抹灰厚度，然後抹砂漿找平，用直尺縱橫刮平，用木抹子搓平。然後進行全面檢查，墻面的垂直度、平整度、陰陽角方正，各面交接度光滑、平整、均勻，符合標準。
對於局部裂縫和空鼓，應先鑿除空鼓部分，周圍鑿成方形或圓形，邊緣鑿成30 ~ 50 mm結合良好的坡形，加工時水泥采用矽酸鹽水泥，禁止不同品種、不同強度等級的水泥混用。砂采用中粗砂，含泥量不大於3%。底部表面應適當鑿刻。鑿毛後，應在100 mm範圍內清理修補現場周圍的區域..1d維修前，用水沖洗使其充分濕潤。修補時，先在底部和四周刷水灰比為0.4 ~ 0.5的素水泥漿，然後用與原面層相同材質的1: 2水泥砂漿補兩遍。
問題八:外墻磚不送檢，水泥不合格。
處理:嚴把進貨建材檢驗和見證取樣關，遵循“先檢驗後使用”的原則，嚴格審查出廠合格證、出廠檢驗報告等資料。在上述資料齊全、產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現行規範和標準的要求進行見證取樣檢驗。
我司高度重視上述問題，決定認真整改，確保符合相關要求。為保證整改工作的順利進行，項目技術負責人將帶領各樓施工員督促勞務公司負責整改工作的安排、整改施工的具體組織和內部質量驗收。綜合考慮天氣、物質條件、勞動條件等因素後，整改方案於2月22日至3月4日基本完成。在施工過程中，專人負責跟蹤檢查，認真抓好每壹個施工環節，完工後先進行自檢，自檢合格後報建設、監理單位驗收。
質量改進計劃範文21。編制目的
20 _ _ _年4月9日，質監部門高度重視劉清西苑南北地塊工程質量存在的壹些問題，立即召開了此次檢查的專題會議，對此次發現的問題逐壹進行整改，並制定了針對性強、行之有效的整改方案。
二、編制依據
劉清西苑施工組織設計
混凝土結構工程施工質量驗收規範-GB50204-2002混凝土質量控制標準-JGJT50164-20__
鋼筋焊接及驗收規範-JGJ18-20__
滁州市質量通病防治指南
《建築抗震設計規範》GB50011-20__
建築變形測量規範-JGJ8-20__
施工圖集11g 101-1及相關設計文件。
三、存在的問題:
1，未嚴格執行《滁州市住宅工程質量通病防治指南》，質量通病防治專項規劃無針對性。
2.15#樓五層無同條件試塊和拆模試塊報告，但模板已拆除；電渣壓力焊接頭有壹個毛邊，成形不良，所以未進行處理。
3.15#樓七層收縮裂縫嚴重，作業面現澆板不到兩天就要安裝，存在隱患。
4.後澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。
5.個別類型鋼筋進場時驗收不到位。如批號為1212028300，直徑為12mm的HRB400鋼筋，無質量證明書。
6.施工單位沒有觀察工程的沈降。
7、該項目未辦理施工許可手續。
四、整改措施:
1，未嚴格執行《滁州市住宅工程質量通病防治指南》，質量通病防治專項規劃無針對性。
1.1補救措施
至於現場15#樓，未嚴格按照《滁州市住宅工程質量通病防治指南》相關規定執行。項目立即組織相關技術人員和管理人員再次學習《滁州市住宅工程質量通病防治指南》，加強內部管理，嚴格按照通病防治指南執行。針對現場存在的壹些問題，重新編制了常見病防治施工方案。
2.15#樓五層無同條件試塊和拆模試塊報告，但模板已拆除；電渣壓力焊接頭有壹個毛邊，成形不良，所以未進行處理。
2.1補救措施
同條件五層屋面砌塊的養護齡期應為日平均氣溫累計至600 d對應的齡期，等效齡期不應小於14d，也不應大於60 d，然後委托有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓板混凝土進行回彈，所得結果納入同條件砌塊的評定；項目部非常重視樓板模板的拆除，不拆除模板試塊。已委托有資質的檢測中心用回彈儀現場回彈樓面混凝土。根據計算結果，模板拆除時強度達到75%，加強了工程管理，杜絕了此類問題的再次發生。對於電渣壓力焊接頭，將所有超過規範要求的縫隙、夾渣、焊苞不平、成型不良等物用氧氣切斷，並用砂輪機將切斷的鋼筋頭打磨平整，然後重新焊接；
3.15#樓七層收縮裂縫嚴重，作業面現澆板不到兩天就要安裝，存在隱患。
3.1補救和預防措施
3.1.1.用水沖洗裂縫，將水和防水劑放入桶內，然後放入水泥攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7 ∽ 1: 1之間)，然後用配制好的水泥漿刮平，將裂縫填平後抹平。鑒於作業面現澆板養護不到兩天，應安裝鋼筋，並隨時密切觀察樓板面變化。如有裂縫，應采用幹縮裂縫處理方法，並加強項目部內部管理。在以後的施工中，混凝土強度達不到1.2N/mm2，荷載無法確定。
4.後澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。
4.1補救和預防措施
後澆帶拆除後的模板應重新支設。待所有樓層施工完畢，後澆帶兩側混凝土齡期達到60天後，將後澆帶清理幹凈，澆築更高等級的膨脹混凝土。
5.個別類型鋼筋進場時驗收不到位。如批號為121202800，直徑為12mm的HRB400鋼筋的質量證明書不明確。
5.1補救措施
個別鋼筋銘牌爐批號與復試報告不符的鋼筋，應在現場監理見證下，重新取樣送試驗中心復試。
6.施工單位沒有觀察工程的沈降。
6.1補救措施
建設單位已安排有資質的專業檢測單位進場，每半個月觀測壹次各建築物的沈降，並附沈降觀測報告。在專業檢測單位的基礎上，項目部還對每棟樓的每壹層進行了觀測，並附觀測記錄。
7、該項目未辦理施工許可手續。
因為南地塊沒有用地指標，無法辦理相關報建手續，北地塊的施工許可正在建委窗口辦理。
針對這些現場問題，項目部制定了相關的責任措施，加大了項目的控制力度，對施工中容易出現質量問題的部位再次進行技術交底，確保每個實際施工人員熟悉操作流程。
質量整改方案範文31。質量整改的目的:
為了滿足市場需求，增加市場份額，滿足客戶質量要求；杜絕退貨，減少客戶投訴，降低生產成本，提高產品質量；完善公司內部質量管理體系，制定本計劃。
二、質量改進的原因:
我們公司現在質量失控，質量管理松散，體系不全，無意控制全面質量，現有質量。
控制質量意識薄弱，缺乏規範有效的檢驗工作水平。沒有形成完整的質量控制鏈。相關質量異常沒有得到及時有效的控制和解決，直接導致客戶投訴頻發，嚴重影響了公司的綜合質量。
以下是對質量控制部門相關問題的描述:
1.未設置重要的質量控制功能。
工程技術人員QE 1
IPQC 1過程質量控制人員
在線檢驗人員PQC 5人
2交付質量保證人員OQA
2.質量目標不明確:
IQC進貨檢驗批次合格率是多少？/SMT/焊後PQC外觀檢查合格率如何？/QC性能測試的壹次通過率是多少/OQA生產提交檢驗的成品批次的通過率是多少？以上是各公司根據公司實際生產能力設定的各控制點的質量期望，也可以說是質量要求。根據這壹要求對公司的產品質量進行控制，以達到公司的預期目的。
3.沒有專業的質量工程技術支持(QE工程師)
通過查詢QC檢驗報告，發現SMT、DIP、半成品、成品的不良率非常高，達到65%。不良品堆積成山，質量異常得不到有效控制和預防，形成惡性循環。生產線QC績效異常，OQA抽檢績效異常，客戶投訴績效異常；這些都需要專業的質量工程師組織相關部門從質量的角度來分析和處理異常。異常是如何產生的？如何減少和消除？預防和糾正措施的可行性等。
4.質量人員綜合素質、業務水平、專業能力低。
通過摸底調查，公司沒有建立完整的質量管理機制，沒有考核晉升制度，沒有定期對質量人員進行專業技能培訓。質量意識、質量觀念和操作技能有待提高。現有的質量人員大多是公司內部員工提拔起來的，他們只熟悉公司的產品和流程，不熟悉質量管理體系和QC七法。所以跟不上公司的發展，很難滿足公司未來的發展需求。
5.各種質量檢驗標準和文件不具備或不完善。
成品外觀檢驗標準/SMT、DIP半成品/QC性能測試檢驗標準/AQL抽樣檢驗標準/IQC進貨檢驗標準/WI)/BOM、ECN等相關文件。質量人員在工作時，需要壹定的參考標準來檢驗和判斷產品是否合格。除了客戶的特殊要求，還必須有專門的電子電氣行業的質量檢驗標準，這是保證產品質量的可靠依據。
三。設立職能員額
1.質量主管(全面質量管理)全面質量控制
2.質量工程人員質量工程
3.來料檢驗的質量控制
4.過程質量控制中的過程控制
5.通道質量控制的在線分段檢測
6.交付質量保證人員質量工程
四。職責分工
1.質量主管的職責:
1.1質量體系的建立、研究和改進，重大質量異常的研究和改進；
1.2組織產品全過程檢驗項目和實驗的質量檢驗，負責所有交付產品的質量符合性；
1.3組織和指導檢驗員有效記錄所有檢驗情況，填寫完整準確的相關和檢驗報告；
1.4僅提出顧客投訴的調查、處理及改善措施；參與日常不合格品的處理方法，審核和會簽；
1.5對所有因錯漏造成的批次問題和質量事故負領導責任；
1.6提出並實施培訓和考核計劃。組織檢驗員的培訓、學習和考核，確保檢驗員勝任崗位工作，提高技術水平；
1.7參與供應商質量保證能力的評估和驗證，教育員工堅持“質量第壹”，嚴格監督下屬部門執行檢驗制度；
1.8及時處理和反饋質量信息，推進全面質量管理；
1.9質量方針和體系的遵守和推進，質量計劃的制定；2.0完成上級部門交辦的其他工作並對其負責。2.質量小組組長的工作職責
1.1執行領導部門安排的日常工作，安排並監督質檢員的日常工作；
1.2 ECN實施和監督，審核質檢員報表，收集匯總質量數據，並進行劃分；
1.3提出並跟蹤在線質量異常，處理後分析異常原因，跟蹤記錄預防和糾正措施；
1.4定期或不定期培訓質量人員，定期對質量人員進行專業技術考核，保證各崗位檢驗員的檢驗水平；
1.5監督質量目標的實施，調查處理客戶投訴，協助主管部門解決異常情況，跟蹤並匯報改進結果；
1.6完成上級部門交辦的其他工作，對上級負責。
3.QE工程師的工作職責:
1.1對所有新產品進行實驗，對所有正常產品完成實驗；
1.2給出質量問題分析和質量改進的建議；
1.3制定來料、半成品、成品的檢驗規範；
1.4改善所有客戶投訴質量問題；
1.5各種檢驗儀器設備的校準控制；
1.6各種可靠性試驗、高低溫試驗、振動跌落試驗、壽命試驗、老化試驗等。
1.7對材料可靠性的測試材料問題進行分析、跟蹤和解決，對生產中的不良問題提出改進建議；
1.8完成上級部門交辦的其他工作，對上級負責。
4.IQC進貨檢驗職責
1.1對所有原材料進行AQL抽檢，對公司所有外協件進行AQL抽檢(部分零件需要全檢)。
1.2根據檢驗標準，判斷物料是否合格，以免影響生產，及時對檢驗後的不合格品進行標識、控制、處理、反饋和記錄，要求改進，跟蹤改進效果；
1.3及時完成IQC檢驗日報表，及時更新供應商簡歷登記表，報表要和管理書登記在壹起；
1.4確定和管理供應商，為經常出現質量異常的供應商提供證據和方案；
1.5完成上級部門交辦的其他工作並對其負責。
5.IPQC過程控制責任
1.1確認和檢查生產線上使用的所有材料，使其符合BOM和其他文件的要求；
1.2每天對每批生產的首件的材質、外觀、結構、功能進行確認，並提交新成品給QE工程師確認簽字；
1.3對公司生產線所有工序進行質量檢查，及時發現、反饋、跟蹤、改善、記錄，關註前三不良異常；
1.4根據工程變更ECN記錄確認變更內容和導入方式；
1.5定期檢查各品控點的品質報告，關註不良率，若異常超出控制範圍，及時向相關人員匯報，同時發出品質異常聯系單或停線通知，跟蹤改善過程，確認最終改善效果；
1.6嚴格按照質量報告管理要求制作檢驗報告並做好記錄；
1.7熟悉產品檢驗要求，準確判斷，指導PQC作業，監督各崗位作業質量；
1.8監督生產線做好5S，各工段產品必須及時標識、隔離、區分。如果沒有按要求做，反饋、記錄並改進結果跟蹤；
1.9完成上級部門交辦的其他工作並對其負責。
6.PQC在線檢查員(部門檢查員)
1.1對某段生產線的成品進行全檢或抽檢；
1.2根據產品性能或外觀檢驗作業指導書和產品檢驗規範進行檢驗；
1.3不良率過高或同壹不良現象超過可接受比例，同壹不良超過壹定量3-5件以上，因報上級部門或IPQC改進，應及時有效地作出檢驗報告，不得錯漏；
1.4隔離區分良品和不良品，嚴格按照要求進行檢驗。嚴禁因疏忽造成不良品流入下道工序；
1.5保持產品外觀良好，不損壞產品，維護和使用工具、儀器等檢驗設備，定期清洗和維護，並填寫記錄；
1.6完成上級部門交辦的其他工作並對其負責。
7.OQA交付質量保證人員
1.1對送檢的成品進行AQL抽樣檢驗。
1.2根據客戶需求單、BOM表等文件檢驗產品的性能、外觀、包裝，及時填寫檢驗報告，滿足客戶要求；
1.3對退貨產品進行抽檢或全檢，並及時填寫復檢報告；
1.4及時向生產和QE反饋檢驗異常，並通知IPQC跟進返工流程；
1.5保留歷史異常問題和客戶投訴記錄，隨時保持警惕，絕不放過任何異常，把握最後壹道質量關，為客戶提供質量保證；
1.6針對客戶投訴出具糾正和預防措施清單，跟蹤並回復銷售部；
1.7熟悉各種產品的檢驗標準，準確及時判斷成品入庫，不耽誤成品入庫和出貨；
1.8完成上級交辦的其他任務並對其負責。
動詞 （verb的縮寫）質量目標的建立
1.材料在線合格率為100%，
2.半成品/成品外觀檢驗合格率98%；
3.半成品/成品性能測試合格率為95%；
4.OQA批次合格率為100%；
5.每月客戶投訴率。
不及物動詞標準化質量聲明和報告
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