現在國際上流行壹個新概念，就是“三流企業賣苦力，二流企業賣產品，壹流企業賣專利，超壹流企業賣標準。”這句話深刻揭示了當今世界的遊戲規則。誰制定標準，誰就是強者，誰就是贏家。這也是實施標準戰略和標準化的原因和意義。
標準化水平是壹個國家科技和經濟發展水平的反映，也是壹個國家和壹個企業管理水平的重要標誌。尤其是在當今信息社會，作為市場主體的企業的標準化水平直接影響著企業的競爭力。隨著國際貿易的擴大和發展，標準化已成為國際市場競爭的重要工具。因此，在企業中倡導標準化，強化標準化意識，深刻認識標準化的意義和作用，在企業內外推行標準化，意義深遠，勢在必行。
在討論標準化的意義和作用之前，我們有必要了解標準化與標準的關系，這將更有助於理解標準化。
1，標準化與標準的關系
“標準”本質上是“規則”，是每個人做事時必須遵循的準則和依據。按適用範圍分，有“國家標準、行業標準、地方標準和企業標準”；根據法律的約束力性質，有“強制性標準、推薦性標準和標準化的指導性技術文件”；根據標準的性質，有“技術標準、管理標準和工作標準”；根據標準化的對象和作用，有“基礎標準、產品標準、方法標準、安全標準、衛生標準和環境保護標準”。雖然分類方法不同，適用範圍不同，適用對象不同，但目的是壹致的，即“獲得最佳秩序，促進最佳社會效益。”這裏所說的最優秩序，是指通過標準的實施，提高標準化對象的秩序，充分發揮其最佳功能。這裏所說的最佳效益是充分發揮標準最佳系統效應，產生理想效果。
對於現代企業來說，每個環節都會涉及到不同的標準，但如果每個環節都沒有標準，或者只有地方標準，或者沒有執行標準，必然會造成混亂。就像堵車壹樣，很多時候路標(標準)不清晰，或者沒有紅綠燈，或者司機不遵守，導致堵車嚴重，浪費大家的時間和精力。解決這些問題的法寶和核心就是“標準化”，讓沒有標準的人有標準，不執行標準的人通過制度得到執行，不明確的標準得到澄清。這就是標準化的功能和作用。
因此，標準化本質上就是制定、發布和實施標準的過程，即針對實際或潛在的問題制定相同的、可重復使用的規則，以在壹定範圍內獲得最佳順序的活動。標準化的意義在於提高產品、工藝和服務的適用性，防止貿易壁壘，促進技術合作。因此，標準化被世界各國公認為“工程技術科學的重要基礎學科”。沒有標準化的過程，就沒有標準；另壹方面，有了標準，卻沒有標準化的流程去執行和完善，標準是無用的，沒有意義的。同樣，標準化的目的是制定標準，成為相對穩定的行動綱領和可以與外界共享的準則，從而提高效率和協作能力，提高互換性和利用外部資源的能力。
對於家具企業來說，客戶的需求是標準需求，首先是對產品質量、設計質量、服務質量的綜合要求，質量是以標準為先的。標準化的本質是科學、規範、經濟。所以以標準化為核心，才能真正做到以客戶為中心，以質量為中心，以經濟效益為中心。標準化還是壹個過程。標準的制定、實施和不斷改進的過程，是不斷提高質量、管理水平和經濟效益的過程，即塑造企業靈魂的過程，是不斷優化和改進對象和自身的過程，是使企業不斷發展、社會和諧發展的過程。因此，標準化是企業管理的核心，這是社會經濟發展的歷史必然。
2.標準化的意義
雖然有人認為21世紀是壹個質量的世紀，壹個綠色(環保)的世紀，壹個知識經濟的時代，或者是壹個信息社會，壹個文明社會。然而，這些活動和管理需要標準化作為其堅實的基礎，尤其是在信息、管理和服務領域，這仍將是21世紀人們更加關註的三個主要領域。因此，標準化自然成為企業管理的核心。
我們知道，企業的生命在於質量，質量的保證在於科學管理。標準化是科學管理的重要內容和方法。標準化是人類智慧的結晶和經驗的總結，是符合事物規律的更加經濟、規範、不斷優化的管理技術和操作方法。放眼全球，哪個高成長的現代企業不是在管理、科研、生產、銷售、服務等諸多方面高度標準化的企業？如果說質量是企業的生命，標準化就是企業的靈魂。特別是中國加入WTO後，加強企業管理的規範化尤為迫切。近年來，我國家具行業、食品、服裝、玩具以及各種工業品遭遇的壹系列反傾銷事件，給我們上了生動的壹課——不知道遊戲規則，只好被動挨打。他們的貿易壁壘是技術標準，我們要抓住我們標準的劣勢來制約和打擊我們。
中國加入世貿組織後，國外對華反傾銷、反補貼、保障措施和特保調查的數量不斷增加，案件數量和涉案金額呈上升趨勢。中國已連續9年成為全球遭受反傾銷調查最多的國家。從1979到2004年9月底，* * 34個國家和地區對中國產品發起了665起反傾銷、反補貼、保障措施和特別保障措施調查案件，其中反傾銷案件594起，反補貼案件2起，保障措施案件58起，特別保障措施案件11起，涉及4000件。這對中國的家具行業產生了很大的震動和影響，也迫使我們主動去了解標準，遵守標準，制定標準。
縱觀世界，成功的企業無壹例外都是標準化的典範。通用、沃爾瑪、宜家、肯德基、麥當勞、松下、豐田等等。麥當勞的操作手冊有560頁，其中有20多頁寫的是如何烤壹個牛肉餡餅。想象壹下，妳要寫560頁才能做出漢堡、薯條和炸雞。做壹輛車要寫多少頁？世界上所有有實力的企業都非常重視這些地方。每壹個動作、姿勢、流程、制作過程，都被詳細量化，從壹顆螺絲釘到壹個物流。直到手部動作標準化統壹，這個廠做出來的東西都很標準。這使得妳在世界上任何壹家肯德基餐廳吃的漢堡都保持了壹種味道，妳在任何地方喝的可口可樂都是壹樣的。這就是標準化的意義。
國內有很多家具企業，沒有作業指導書，沒有設備操作規程，沒有工藝流程表，沒有工時定額，沒有詳細的成本核算，沒有人員考核制度，沒有績效考核標準，沒有產品圖紙，沒有采購程序和合同標準，沒有原輔材料的檢驗標準，等等。可想而知，這樣的企業能做強做大？這樣的企業還能持續多久？雖然有標準，但不代表他就壹定能做大事，至少有可能。沒有標準，幾乎沒有可能。
所以企業真的是時候抓標準化了，我們有太多的空間通過標準化給我們帶來可觀的經濟效益和社會效益。豐田因為“標準化”成為世界上最賺錢的企業之壹。豐田獨創的“豐田生產方式”是基於消除浪費的思想，即通過精細的“標準化”來降低成本，增加利潤。2002年，豐田收入增長的6543.8+050億來自降低成本的努力，900億來自匯率變化，只有800億來自銷售市場的擴大。可見標準化給企業帶來了多大的好處。
現在的家具市場可以說是供過於求，產品過剩的現象非常嚴重。企業之間產品、技術、成本、設備、工藝的同質性越來越強，差異性越來越小。某種程度上，市場競爭越來越表現為成本競爭。因此，家具企業要提高競爭力，必須摒棄粗放式管理，進行精細化、規範化管理，這是大勢所趨。無數像豐田這樣的公司已經證明了這條路的可行性。
3、標準化的作用
在當今以制造、信息、服務為主流的全球化時代，標準化發揮著重要作用。它是所有大規模精益生產和柔性制造的基礎；它是構建適應性企業戰略的重要組成部分；它可以降低成本，創造最大利潤，並通過實現更快的變化響應來增強靈活性；它是最大限度減輕工人體力疲勞、節省勞動時間、提高勞動生產率的有力工具；它不是文化發展的障礙，相反，它是壹個迫切的先決條件，最終的結果應該是最大限度的標準化和最大限度的多樣化的愉快而協調的結合；也是信息化成功實施的必要前提和保障。標準化是現代工業開始的標誌，其標桿是持續改進的基礎。同時可以支持最佳操作方法，幫助解決問題。
由此我們可以推斷，無論采用什麽樣的先進技術和設備，無論采用什麽有效的生產方式和管理理念，無論聘請多麽優秀的CEO，無論購買什麽世界知名的ERP軟件進行信息化改造，妳的首要任務都是先將妳的人、機、料、環境、管理方式和技術標準化，然後在簡化、統壹、系列化等多種形式的改造和整合的基礎上，有機地融入企業。
在家具產業化過程中，由於生產經營的高度現代化、專業化和集成化，現代產品或項目、服務明顯系統化、社會化。壹個產品或項目、流程和服務往往涉及幾十個行業和組織以及許多科學技術，如瑞典宜家的“全球采購計劃”和沃爾瑪的“物流系統”，從而使標準化活動更加現代化。
完善的國際標準體系，讓全球化生產得心應手。大家都知道日系車在世界汽車制造業排名第二，但是很多人不知道日本不做汽車，就像耐克不做鞋，宜家不做家具，只是組裝汽車。它所有的汽車零部件都是外包的，有兩三百家供應商為它生產汽車零部件。日本人只負責組裝和設計。這種零庫存計劃是建立在高度標準化的基礎上的，否則幾萬個零件很難組裝成壹輛車，就算組裝好了也沒人敢坐。
正是全球化的國際標準體系，讓越來越多的廠商嚴格按照國際標準提供商品，讓很多零部件、半成品、配套產品高度國際化。據估計，在機械制造中，80% ~ 85%的通用件和標準件是可以互換的，工業化國家之間的貿易有30%是這類產品的互供。在利潤最大化原則的驅動下，企業壹旦發現從市場上購買其產品的某壹部分比自己制造更經濟，就會放棄自己生產，轉向市場采購。通過采購標準件，預計可降低生產成本20% ~ 30%。福特汽車公司估計，由於實施全球生產和管理，每年至少可以節省30億美元。
因此，我國家具企業應積極了解國際上的壹些通用標準，摒棄“大而全”的做法，善於利用全球資源為自身經營服務，通過戰略聯盟和全國或全球采購優化產品，降低成本，實現規模化、專業化生產經營，在利潤最大化的同時避免反傾銷。當然，這是基於設計、技術研發能力和市場優勢，以及高水平的標準化管理。
隨著標準的權威性被越來越多的人所認可，國際市場上的壹種商品壹旦被納入國際標準或國際公認的標準，就能獲得高度的信任，不僅占領市場，還能在壹定程度上壟斷市場。很多廠商在開發全球產品的同時，也在制定標準，努力將自己的標準轉化為國際標準。此舉壹旦成功，不僅該企業的產品有可能成為“全球商品”，而且那些按照該標準生產產品的廠商也要因為標準中包含的專利技術而支付相應的專利使用費，從而獲得極其豐厚的利益。
這方面有很多典型的例子。比如移動通信產品，是最典型的全球化產品，其市場是廠商羨慕的對象。世界各地的運營商都在不遺余力地開發產品和網絡建設，同時專註於第三代移動通信(3G)的國際標準。特別是日本的大企業只重視產品開發和質量競爭而忽視國際標準的作用，采用與國際完全不同的標準。雖然外國商品被封鎖，但他們的產品無法進入外國市場，他們遭受了巨大的經濟損失。3G時代，為了搶占先機，在世界其他國家運營商的3G計劃還處於概念階段的時候，日本運營商已經在東京、大阪等地開通了3G業務。同時，實力雄厚的NEC和松下電器與深圳華為成立合資公司，共同開發第三代移動通信技術。日本企業的這壹舉動，除了針對中國這個全球最大的手機市場之外，還有壹個更重要的原因，那就是中國制定的標準(TD-SCDMA)、歐洲的WCDMA和美國的CDMA2000有可能成為3G時代覆蓋全球電信的三大標準，其意義不言而喻。
4.標準化對象
雖然很多家具企業的領導對標準化的概念和作用有了壹定的了解，但對於家具企業中哪些方面和對象可以標準化卻始終不清楚。實際上，家具企業中所有重復使用的現象和對象，已經和正在標準化的具體產品，以及各種定額、計劃、要求、方法、概念，都是標準化的對象。例如采購程序和合同；對原材料的要求；員工的績效考核；生產中的每個操作；工件的循環和放置；處理的工具和方法；成品入庫；成本會計；加盟店的管理和培訓；文件管理；設計文件管理和新產品開發等。，無所不包，必須標準化。只有按照壹定的標準將所有的部分和細節標準化，才能將整個業務流程中的壹切按照壹定的順序有序合理地整合和組裝起來。只有這樣，才能最終獲得最大最好的經濟效益和社會效益。
所以每個家具企業都應該有兩本書:紅皮書，叫標準，是企業的總行動綱領。藍皮書，叫標準化，就跟標準作業程序(SOP)壹樣，是壹種戰術。
標準就像企業的指導原則和戰略，標準化的工具和方法必須不斷詳細量化，才能清晰表達戰略的作用。戰術打不出來，戰略達不到目的。通常情況下，戰略是壹個指導性的綱領，是壹個框架，它的實施依賴於戰術。戰術實現戰略的時候，每壹個流程，每壹個動作，每壹個支持，每壹個規劃都是細節，都需要量化。這就是“標準”與“標準化”的辯證關系。因此，運輸工具的設計和處理方式將影響最終產品，這需要量化和標準化。家具企業最缺乏的就是這種理念和管理方法。
GE開創了現代精益生產模式，在全球十大品牌中排名第四。在其看來，看似簡單的標準化實際上包含了很多方面，比如工作場所布局的標準化、固定工時管理的標準化、工作流程的標準化以及視覺標誌的簡單明了的應用和管理等。
他們是如何在日常管理中實施標準化的？他們在工作中嚴格實行標準化管理，無論工作大小，都產生了良好的效果。工具和材料放置在工位或崗位的什麽地方，操作者能否直接、有效、方便地得到相應的工具或材料，這就是工作場所布局標準化的範圍。壹個經過科學計算並不斷完善的安全、整潔、有序的工作環境，必然會帶來精準的操作、效率和產品質量的提升，同時將工時和資源的浪費降到最低。固定工時的管理是在確定壹個基本產品的作業完成時間的基礎上，對產品的生產環節進行分析，如人工作業時間、領料時間、行走時間、機器運行時間等，以減少不必要的(非增值的)時間浪費，提高工作效率，但這個標準也可以是重新測量、不斷改進後的新的動態標準。標準化作業是指在保持最佳作業方法的基礎上，不斷改進和提升基準線，進壹步總結新標準後的經驗和優點，加以推廣，不斷改進，不斷重復，從而獲得恒定的產品質量，提高現場的安全性，提高人機工程的合理性。
凡事都有辦法，這個辦法就是標準化。這種總的思路和做法是家具企業最值得學習的，關註生產過程的每壹個細節，使之標準化、規範化，然後執行以獲得最佳訂單。
5.結束語
在過去的壹個世紀裏，標準化壹次又壹次徹底改革了制造業。從通用零件的發明到流水線；從自動控制到機器人技術；從及時庫存到全球資源——每壹項都象征著新壹輪標準化革命，通過新的方式組織和利用人力、流程和技術，極大地提高了生產力，為全球采購、生產和營銷創造了極大的便利和效率。
通過這篇文章，希望能接觸到企業，讓企業的老板和員工對標準化的概念有壹個清晰的認識，對標準化的意義和作用有更深刻的認識，並開始分析自己企業和工作中存在的問題，思考企業如何利用“利器”解決存在的各種問題，思考如何開展這些工作，會給企業帶來什麽等壹系列問題。