BOM(BillofMaterial)物料清單，即以數據格式描述產品結構的文件，是計算機可以識別的產品結構數據文件，也是ERP的主導文件。BOM是標識產品結構的系統，也是聯系和溝通企業各項業務的紐帶。
BOM表壹般由開發部門或研發部門制作。企業根據生產計劃的要求，輸入庫存記錄和產品結構，計算機計算物料需求，輸出零件的生產計劃、原材料和外購件的采購計劃及輔助報表，是企業生產管理的壹種基本模式。
BOM作為計算機可以識別的產品結構數據文件，是ERP的主導文件。作為ERP系統中最重要的基礎數據，BOM是否完善正確，格式設計是否合理，如何發揮其功能，直接影響系統的運行質量。
物料清單的分類
在產品開發和生產過程中，不同部門根據各自的任務將各個階段的產品信息劃分為不同的BOM信息。BOM的數據演變和傳輸過程構成了航空企業的數據流，分類如下。
1，設計BOM
在產品開發階段，設計師從設計圖紙中獲取組織和管理產品所需的零部件和材料清單，即工程BOM (EBOM)。設計BOM主要包括產品設計屬性(物料編號、名稱、數量、材質等。)、程序集層次結構和管理信息。
A.設計BOM來描述產品屬性信息。
產品的設計結構，包括零件和對象之間的裝配關系，以及每單位的數量。
產品設計屬性信息，包括代碼、名稱、版本、材料等級、規格、羊毛尺寸、單件重量、工藝類型、特殊檢驗、熱處理狀態和表面處理狀態。
與產品相關的數據對象:包括三維模型、二維圖紙、明細表、簽收表、目錄表和變更表。
產品配置信息:包括產品的部門和有效性。
2.處理物料清單
工藝準備階段，工藝部門在設計BOM的基礎上，重新定義了產品的裝配關系，增加了工藝屬性(制造單元、零部件類型等。)根據制造要求。根據企業工藝裝備、人員技能等制造資源的分布特點，制定產品零部件的工藝分工路線。最後，生成工藝BOM (PBOM)。
A.流程BOM添加的流程屬性信息
面向工藝規劃的產品結構，包括對象之間的裝配關系(包括工藝裝配)、單位數量、工藝路線等信息。
與產品相關的數據對象，包括工藝計劃、車間劃分、材料定額信息、工藝計劃數據變更單、材料定額變更單等。