制造執行系統(MES)是用於車間生產監控和管理的信息系統技術。MES位於計劃層(如ERP/MRP II)和現場自動化系統之間，主要負責車間生產管理和計劃執行。
MES和ERP在功能和技術上的差異；
1.ERP和MES的定位不同。
傳統ERP定位於企業規劃。主要是對於管理者來說，他們管理的數據是以周和天為時間段的。當ERP下發的工單到達生產現場時，ERP無法對現場進行有效的實時控制，導致工單執行過程中出現“信息黑洞”。
MES系統位於執行層。它接收ERP下發的工單並實時發布到生產線，通過現場數據采集直接為壹線操作人員和車間管理人員提供生產支持。它所管理的數據以當前和未來壹小時為時間段，為現場管理者決策提供實時信息。
2.ERP和MES管理的功能範圍是不同的。
ERP主要管理采購、財務、銷售、生產訂單管理、出貨管理、成品倉儲計劃控制等計劃職能。MES主要提供工單分發、流程防錯、產品譜系、SPC質量分析、設備OEE分析、流程追溯等執行功能。
3.MES和ERP系統有不同的技術要求。
ERP系統主要處理計劃數據，數據量小，不需要與底層硬件交互，易於集中管理。更重要的是，ERP實施時，計劃的流程是相對固定的。而MES的數據粒度小，數據量大，與工廠的工藝、車間管理流程、自動化程度密切相關。不同的企業在執行上有很大的差異，需要不斷適應車間管理模式的變化，所以需要系統的靈活性和支持集團推廣的能力。此外，MES系統直接記錄生產過程數據，因此比ERP要求更高的可靠性和穩定性。