企業在選擇供應商時，首先要選擇供應商在市場上提供的產品。因為滿足壹定產品功能要求的材料不是唯壹的，有很多替代方案。因此，在眾多方案的比較中，根據功能成本分析，可以得到壹個既能滿足功能要求，又能達到較低成本的方案。
我們通過價值工程分析來選擇材料，然後選擇能夠提供適合我們產品的材料的供應商，這樣才能找到真正符合我們企業需求的供應商。同時可以避免購買材料的功能過剩，為不必要的功能付出額外的代價。當然，在選擇供應商時還要考慮其他因素，比如產品質量、供貨能力、價格、交貨期、信譽、供應商實力、售後服務等等。壹定要選擇真正適合自己需求的供應商，建立相對穩定的供需關系，保證企業利益最大化。
(1)產品質量
供應商提供的原材料質量及其相應的技術水平是買家選擇的重要因素。作為原材料的供應商，必須有良好穩定的生產工藝和標準，配置質量控制體系，保證其連續性。
(2)供給能力(產量、運輸)
供應能力，即潛在供應商的設備和生產能力、技術實力、管理和組織能力以及運營控制(例如，供應商持有的紡織品和服裝配額等。).這些因素旨在考慮供應商提供所需物料的質量和數量的能力，以及供應商能否持續穩定地提供相關服務。
(3)企業聲譽和歷史業績
信譽是供應商開展業務時的形象。包括商品本身、經營風格、管理水平、信譽等。，選擇滿意的供應商，為保證采購任務的完成打下堅實的基礎。
(4)質量保證和補償政策
在對原料和產品進行檢驗時，往往因為取樣不科學或檢驗技術和方法存在問題而難以發現問題。在生產過程中，如果發現原材料有嚴重問題，往往會退貨並要求賠償。此時，我們應該考慮對方的質量保證策略和補償政策。
(5)產品價格
原材料的價格會影響最終產品的成本，這是選擇供應商的主要因素，但不是最重要的因素。總的來說，質量、可靠性和相關成本更重要。購買的目的之壹是以適當的成本獲得滿足，但價格越低越好。
(6)技術實力
原料供應商的技術實力也是壹個需要考慮的因素，尤其是那些大中型紡織服裝生產企業。如果原材料的供應商能夠更新產品技術，並很好地開發和應用新技術，采購方也會從中受益。同時，應優先考慮那些願意並能夠響應需求變化和接受設計變更的供應商。
(7)財務狀況
壹般來說采購原材料的資金比較大，而且不是貨到付款。如果供應商出現財務問題，它很可能會要求提前付款或停止生產。這樣，對長期采購不利。
(8)供應商的內部組織和管理
供應商的內部組織和管理關系到供應商未來的服務質量。如果供應商內部組織設置混亂，會直接影響采購的效率和質量，甚至會因供應商部門之間的矛盾而影響供應活動能否按時、高質量完成。此外，供應商的高層是否將采購單位視為大客戶也是影響供貨質量的重要因素，否則在面對壹些突發事件時無法獲得優先權。
(9)供應商的地理位置
地理位置是構成采購成本的直接因素。供應商的位置對交貨時間、運輸成本、緊急訂單和緊急服務的響應時間都有影響。另外，從供應鏈和零庫存的角度來看，同等條件下，盡量選擇距離近的供應商。
(10)售後服務
售後服務是采購工作的延續，是保證采購連續性的重要方面。壹般售後服務包括提供備件、技術咨詢、維護維修、技術講座、培訓等。如果售後服務只是壹種形式，那麽選擇的供應商只能是短期的合作和配合，不能成為戰略夥伴關系。...& gt& gt
問題2:如何選擇和管理供應商供應商的選擇和激勵是采購管理中的兩個重要部分。在采購中，我們應該根據“公平競爭”的原則，為所有合格和合格的供應商提供平等的機會。壹方面可以擴大企業的供應商選擇範圍，吸引更多的廠商參與企業的發展，同時也為R&D部門提供了更多的選型空間。另壹方面可以控制采購成本，提高采購產品質量，優化產品周期。(詳見鄭航軟件官網文章)
問題三:企業應該如何分析供應商？heangfeng.blogchina/227326
①供應商是否能生產出所需的產品。壹般來說，供應商必須具備設計和生產所需產品的能力，否則，供應商組織貨源就有些風險；
②供應商是否有自己的生產企業。供應商自有工廠有利於保證產品的工期，補貨，小批量生產；
③供應商要有自己的設計、技術和服務團隊。因為職業裝是壹種定制模式，需要非常強的產品實時開發能力，相當多的服裝企業依靠外援進行技術開發。沒有實時的產品開發能力，他們接訂單後需要找技術外援，在產品開發和服務上風險很大。
④供應商應為職業裝專業企業。職業裝專業企業無論是營銷模式還是生產組織模式都很專業。他們在定制職業裝方面比服裝企業更有優勢，也更有把握經營成功。
⑤供應商應為本地企業或本地服務機構。這樣有利於售前售後服務，尤其是售後服務。
⑥選擇適合自己的品牌。即使是職業裝企業，每個企業的定位也不壹樣，有的品牌定位高端，有的品牌定位中端，有的品牌定位低端。根據自己的產品和預算選擇合適的供應商，選高不壹定合適，選低也不壹定合適。
問題四:如何選擇最好的供應商，南方交易網為妳解答:
妳好！
第壹，選擇優秀的供應商
1.供應商順利供應物料:這樣生產就不會因為等待物料而停止。
2.飼料質量的穩定性:保證成品質量的穩定性。
3.交貨數量的符合性:使公司的生產數量準確。
4.準確的交貨日期:確保公司交貨日期的準確性。
5.各項工作的協調:良好的合作使雙方工作進展順利。
因此，供應商的選擇直接影響到企業的生產和銷售，對企業影響很大。因此，選擇優秀的供應商非常重要。
壹個好的供應商應該包括哪些主體？
壹個好的供應商應該有以下幾個主體:
1.優秀的企業領導者:只有優秀的領導者，企業才能健康穩定的發展。
2.高素質的管理幹部:企業擁有高素質、有能力的管理幹部，企業的管理高效、充滿活力。
3.穩定的員工群體:企業員工的穩定可以保證產品質量的穩定，流動性過大的員工產品質量會受到很大影響。
4.好的機器設備:好的機器設備能保證其產品的質量。
5.好技術:企業不僅要有高素質的管理幹部和好的管理，還要有經驗豐富、勇於創新的技術人員。只有不斷改進和創新技術，才能更好地保證產品質量，不斷降低材料成本。
6.好的管理制度:科學的激勵機制，暢通的管理渠道，健全的管理制度，能充分發揮人的積極性，從而保證其供應商整體優秀，產品質量高，服務壹流。
二、供應商調查
供應商調查主要包括以下內容:
1.管理級別:
管理者的素質。
管理人員是否有豐富的工作經驗。
管理者的工作能力水平。
2.專業技術人員的素質。
技術人員的素質。
R&D技術人員的能力。
各種專業技術能力的水平。
3.機器和設備:
機器設備的名稱、規格、品牌、使用壽命和生產能力。
新舊機器設備、性能和維修狀況等。
4.材料供應狀態:
其產品所用原材料的供應來源。
其材料供應渠道是否暢通。
其原料質量是否穩定。
當其供應商的原材料來源困難時，其適應性就高或低。
5.質量控制能力:
其質量控制組織是否健全。
質量控制人員的素質。
質量控制體系是否完善。
檢查儀器是否精確和維護良好。
原材料的選擇和進貨檢驗的嚴格性。
操作方法和過程控制標準。
成品規格和成品檢驗標準是否規範。
質量異常的可追溯性是否程序化。
統計技術是否科學，統計數據是否詳實。
6.財務和信用狀況:
每月產值和銷售量。
客戶來來往往。
銀行來來往往。
經營業績和發展前景等。
7.管理標準體系:
管理制度是否系統、科學。
作業指導書是否完整。
執行狀態是否嚴格。
供應商開發的步驟有哪些？
三、供應商開發的步驟主要包括:
1.材料分類:
主要生產資料和輔助生產資料按采購金額的比例分為ABC三大類。
按材料的成分或性能分類，如塑料、五金、電子、化工、包裝等。
2.收集廠家信息:根據物料的分類，收集生產各種物料的廠家，每類產品約5 ~ 10，填寫？制造商數據表？走吧。
3.供應商調查:根據供應商信息卡列表，采購部將供應商問卷傳真給供應商填寫。
4.成立供應商評估小組:評估小組由副總經理負責，成員包括采購、質量控制和技術部門的經理、主管和工程師。
5.調查和評估:
根據反饋問卷，按照規模、產能等基本指標進行分類，根據ABC材料進行選擇......>;& gt
問題5:如何選擇供應商1影響供應商選擇的因素
供應商屬於供應鏈的開放系統，因此供應商的選擇也會受到各種經濟、政治等因素的影響。
1.1品質因數
質量是供應鏈的基礎，產品的使用價值是以產品質量為基礎的，產品質量決定最終消費品的質量，影響產品的市場競爭力和市場占有率。因此，質量是選擇供應商的重要因素。
1.2價格因素
低價格意味著企業可以降低其生產經營的成本，對提高企業競爭力和增加利潤有明顯的作用，是選擇供應商的重要因素。但價格最低的供應商不壹定是最合適的，需要考慮產品質量、交貨期、運輸成本等諸多因素。
1.3交貨準時系數
產品能否在約定的時間和地點按時交付，直接影響到企業生產和供應活動的連續性。還會影響各級供應鏈的庫存水平，進而影響企業對市場的反應速度，打斷制造商的生產計劃和銷售商的銷售計劃。
1.4品種彈性系數
為了在激烈的競爭中生存和發展，企業生產的產品必須多樣化，以滿足消費者的需求，達到占領市場和獲取利潤的目的。產品的多樣化是基於供應商的品種彈性，這決定了消費品的種類。
1.5其他影響因素
包括設計能力、特殊過程能力、整體服務水平、項目管理能力等因素。
根據1997 CIMS-供應鏈管理的研究調查，數據顯示，中國企業選擇供應商的主要標準是質量，約98.5%的企業考慮質量因素，其次是價格。
質量、價格、交貨、準時性、品種靈活性和其他因素。選擇供應商的壹個原則。供應商開發的基本原則是“Q.C.D.S”原則，即質量、成本、交付和服務並重的原則。
在這四個因素中，質量因素是最重要的。首先需要確認供應商是否建立了穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具備生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本和價格，要運用價值工程的方法對涉案產品進行成本分析，通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交貨方面，需要確定供應商是否有足夠的生產能力、足夠的人力資源和擴大生產能力的潛力。最後，供應商的售前和售後服務記錄。
問題6:選擇壹家供應商和多家供應商的優勢是什麽？選擇壹個供應商有利於質量控制，但不利於成本控制。相反，選擇多家供應商有利於控制成本，提高企業經濟效益，但可能導致質量不穩定，影響生產工藝和產品質量。
個人觀點僅供參考。
問題7:選擇合格供應商的方法有哪些？1.供應商選擇的影響因素:
供應商屬於供應鏈的開放系統，因此供應商的選擇也會受到各種經濟、政治等因素的影響。
1，品質因數
質量是供應鏈的基礎，產品的使用價值是以產品質量為基礎的，產品質量決定最終消費品的質量，影響產品的市場競爭力和市場占有率。因此，質量是選擇供應商的重要因素。
2.價格因素低價格意味著企業可以降低其生產經營的成本，對提高企業競爭力和增加利潤有明顯的作用，是選擇供應商的重要因素。但價格最低的供應商不壹定是最合適的，需要考慮產品質量、交貨期、運輸成本等諸多因素。
3、準時交貨因素
產品能否在約定的時間和地點按時交付，直接影響到企業生產和供應活動的連續性。還會影響各級供應鏈的庫存水平，進而影響企業對市場的反應速度，打斷制造商的生產計劃和銷售商的銷售計劃。
4.品種靈活性因素
為了在激烈的競爭中生存和發展，企業生產的產品必須多樣化，以滿足消費者的需求，達到占領市場和獲取利潤的目的。產品的多樣化是基於供應商的品種彈性，這決定了消費品的種類。
5.其他影響因素
包括設計能力、特殊過程能力、整體服務水平、項目管理能力等因素。
根據1997 CIMS-供應鏈管理的研究調查，數據顯示，中國企業選擇供應商的主要標準是質量，約98.5%的企業考慮質量因素，其次是價格。
二、選擇供應商的原則
供應商開發的基本原則是“Q.C.D.S”原則，即質量、成本、交付和服務並重的原則。
在這四個因素中，質量因素是最重要的。首先需要確認供應商是否建立了穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具備生產所需特定產品的設備和工藝能力。
其次是成本和價格，要運用價值工程的方法對涉案產品進行成本分析，通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交貨方面，需要確定供應商是否有足夠的生產能力、足夠的人力資源和擴大生產能力的潛力。
最後，供應商的售前和售後服務記錄。
三、供應商選擇的步驟
1.供應商在供應鏈中起著重要的作用，供應商的選擇機制是多樣化的。因此，企業的決策者要因地制宜地選擇供應商，詳細分析企業的內外部環境，根據企業的長期發展戰略和核心競爭力，選擇適合自身企業或行業的理論和方法，並制定相應的實施步驟和規則。不同的企業在選擇供應商時會采取不同的步驟，但基本步驟應該包括以下幾個方面。
2.建立供應商選擇團隊。
企業需要成立專門的小組來控制和實施供應商評價。這個小組的成員主要來自采購、質量、生產、工程等與供應鏈合作密切相關的部門。團隊成員必須具有團隊精神和壹定的專業技能。選擇團隊必須得到采購企業和供應商企業高層領導的支持。
3.分析市場競爭環境。
企業必須知道當前的產品需求是什麽，產品類型和特點是什麽，從而確認客戶的需求，以及是否有必要建立供應關系。如果已經建立了供應關系，需要根據需求的變化，確認改變供應合作關系的必要性，分析現有供應商的現狀，總結企業存在的問題。
4.建立供應商選擇的目標。
企業必須確定如何實施供應商評估程序，並且必須建立實質性目標。供應商的評價和選擇不僅是壹個簡單的過程，也是企業自身的壹個業務流程再造過程。如果實施得好，可以帶來壹系列的好處。
5.建立供應商評估標準。
供應商評價指標體系是企業對供應商進行綜合評價的依據和標準。它是反映企業自身和環境組成的復雜系統的不同屬性的指標，按隸屬關系和層次結構由* * *組成。對不同行業、企業、產品要求和環境的供應商的評價應相同，但供應商的評價標準應涉及以下內容.....>;& gt
問題8:選擇供應商時，企業需要考慮的主要因素是什麽？壹是對供應商的“質量保證體系的初步調查”，主要包括其體系的完整性和有效性以及員工的參與情況。比如是否有健全的質量控制部門，質量控制人員的職責是否明確，是否有完整詳細的質量復核記錄，質量復核工作是否定期進行，質量控制人員是否經過嚴格培訓並主動參與復核工作，等等。
然後，對其生產、開發等綜合能力的考察和評價，主要包括對供應商現場生產管理能力、設計開發能力、生產過程技術改造能力、不合格品控制能力及其采購、儲運管理能力的綜合考察和評價。
此外，我們還需要評估供應商。供應商的評價方式壹般分為價格、質量、交付、協調等主要評價指標，如價格占40%，質量占30%，交付占20%，協調占10%。
問題9:中小企業如何選擇供應商？最好有案例供應商管理方法。
壹.壹般規定1。為了穩定供應商隊伍，建立長期互利的供需關系，特制定本辦法。2.本辦法適用於長期向本公司供應原輔材料、零部件和提供配套服務的生產企業。二。管理原理與系統1。公司采購部或支持部門負責供應商，制造部、財務部和R&D提供協助。2.對於選定的供應商，公司與其簽訂長期供貨合作協議，協議中詳細規定了雙方的權利義務和互利條件。3.公司可以對供應商的信用等級進行評估，並根據評級實施不同的管理。4.公司定期或不定期對供應商進行評估，不合格則終止長期供貨合作協議。5.公司可以向備件供應商發放生產支持許可證。三。供應商的篩選和評級公司制定了以下篩選和評級供應商的指標體系。1.質量水平。包括:(1)來料良率；(2)質量保證體系；(3)樣本質量；(4)質量問題的處理。2.交付能力。包括:(1)交割時效；(2)擴大供給的靈活性；(3)樣本的時效性；(4)增加和減少訂購貨物的批量容量。3.價格水平。包括:(1)優惠程度；(2)吸收價格上漲的能力；(3)成本降低空間。4.技術能力。包括:(1)先進技術；(2)後續R&D能力；(3)產品設計能力；(4)技術問題材料的反應能力。5.後援服務。其中:(1)零星訂單擔保；(2)配套售後服務能力。6.人力資源。包括:(1)管理團隊；(2)從業人員素質。7.合作現狀。包括:(1)合同履約率；(2)年均額外供給負擔及其比例；(3)多年合作；(4)和諧合作。在對供應商進行篩選和評級時，應根據形成的指標體系給出各指標的權重和評分標準。篩選程序。1.對於每壹種物資，經過市場調研，采購部會提出5~10的候選供應商名單；2.公司成立了由采購、品控、技術部門組成的供應商選擇小組；3.遴選小組對候選廠商進行初審後，采購部對廠商進行實地考察，雙方共同填寫調查問卷；4.對候選廠商逐壹比較打分，計算總分後，決定選擇。4.只有被批準為供應商，才能采購；失敗的人，請繼續提高，保留未來的候選資格。5.每年對供應商進行重新評估，淘汰不合格供應商，從候選團隊中增加合格供應商。6.公司可能會對供應商進行不同的信用評級管理。評級流程參照上述選擇供應商的方法。7.對於信用最高的供應商，公司可以提供材料免檢、貸款優先支付等優惠待遇。八。管理措施1。公司可向重要供應商派駐專職常駐人員，或定期對供應商進行質量檢查。2.公司定期或不定期對所供貨物進行質量檢查或現場檢查。3.公司減少對單個供應商的過度依賴，分散采購風險。4.公司應制定每個采購件的驗收標準和與供應商的驗收交接程序。5.公司的采購、R&D、生產和技術部門可以對供應商進行業務指導和培訓，但應註意公司產品核心或關鍵技術的不擴散和不泄露。6.公司可以對重要的、有發展潛力的、符合公司投資政策的供應商進行股份投資，建立產權關系。
問題10:采購應該選擇什麽樣的供應商？1直觀判斷法。
直覺判斷是根據咨詢和調查獲得的信息，對供應商進行分析、評價和比較的方法。主要是根據采購人員對供應商的產品質量、產品價格、售後服務等9個評價指標的了解，或者企業考慮的幾個重要的評價指標，進行初步的評審，然後提出幾個被認為比較好的供應商名單。組織相關領導參加的評審會議進行綜合評審，通過評審的綜合結果確定最佳供應商。這種方法有很多主觀因素，是壹種定性的選擇供應商的方法。壹般用於確定對供應商比較了解、合作時間長、過往信譽好的老供應商，或者選擇消耗較少的輔料供應商。
2招標方式
對於消耗量大、競爭激烈的物料，很難在短時間內用直觀的方法判斷出那個供應商的好壞。這時候可以通過競價來確定。這是壹種由企業提出投標條件，供應商投標，再由企業中標，與提出最優惠條件的供應商建立合作夥伴關系。招標方式可以在更大範圍內選擇優秀的供應商。
3談判和選擇方法
對於供應商較多、供需相對平衡的物資，可以通過協商選擇供應商。企業從供應商中選擇幾家供應商，然後與他們就產品質量、產品數量、產品價格、準時交貨率、售後服務、技術服務等進行談判。，並在互惠互利的基礎上達成長期合作協議。
4采購成本分析方法
通過計算采購成本，可以對能夠滿足質量和交貨期要求的供應商進行分析比較。采購成本包括產品價格、運輸成本、交易成本和其他費用的總和。
與上述三種方法相比，采購成本分析法的量化程度更高，但也有壹定的局限性，無法從整體評價上進行量化分析，從而選擇優秀的供應商作為合作夥伴。如果要全面量化的話，可信度可能更高。
和其他方面的信息交流和溝通，以保持信息的壹致性和準確性，便於價格的確定和質量控制。其次，買方應及時通知對方對材料和備件的新要求，如所需材料質量的變化、工藝的變化、設計的變化等，以便供方及時調整生產，滿足買方的需求。第三，供需雙方要經常互訪，相互溝通，及時發現和解決合作過程中的問題和困難，形成良好的合作氛圍。
及時鼓勵供應商。
要保持長期雙贏的合作關系，及時對供應商進行激勵是非常重要的。沒有有效的激勵機制，很難維持良好的供求關系。激勵機制應充分體現公平、壹致和公正的原則。激勵可分為正向激勵和負向激勵。激勵供應商的方式有以下幾種:(1)價格激勵。確定價格時應充分考慮供應商的合理利潤。(2)秩序機制。給表現好的供應商更多訂單。(3)商譽激勵。對信守合同、註重信譽的供應商進行大力宣傳，並給予牌匾獎勵。(4)消除激勵。通過淘汰不合格的供應商，增強其他供應商的危機感。
給供應商壹個合理的評價。
評價要把握主要指標或問題，如產品質量是否提高，交貨期是否及時，售後服務是否改善，產品價格是否下降。通過評估把結果反饋給供應商，然後讓他們進行自我評估，再和他們討論問題的根源，提出改進措施。
優化供應商網絡，建立優勝劣汰的競爭機制。
判斷壹個供應商的表現，要用壹個綜合指數來評價，可以用滿意度指數來評價。滿意度是反映供應商經營業績的綜合指標，用以下公式表示:
供應商滿意度A=供應商準時交貨率*M+供應商銷售利潤率*N+供應商合格產品質量* l .其中M，N，L n，L為權重，且(M+N+L)/3=1。對於同壹物料的供應商，同樣的權重要賦予同樣的價值，每個權重的價值可以根據權重對應的指標對企業的影響來確定。
建立標桿供應商，促進整個網絡的優化和改善。
企業通過設立標桿供應商的形式進行供應...> & gt