1，管理目標不同。ERP的重點在於財務，即從財務的角度規劃企業的資源。相關模塊也是以財務為核心開發的，最終的管理數據也集中在財務報表上。MES以制造為中心，即以產品質量、準時交貨、設備利用率和過程控制為管理目標。因為不同的企業有不同的管理重點，所以在選擇信息系統的組成時有不同的重點。集團公司、商業企業、物流企業更重視ERP管理，而制造企業更需要MES。
2.管理的範圍不壹樣。ERP管理的範圍比MES大，MES管理比ERP細。企業生產資源作為企業資源的壹部分，也在ERP管理的範圍之內，有相應的生產計劃、數據采集、質量管理、物料管理等功能模塊，所以經常與MES混淆。而ERP管理的範圍主要是以工作中心為基礎，MES可以更細化到每壹個制造過程，對每壹個過程的任務下達、執行、數據采集、現場調度進行控制。要實現ERP的流程級管理，需要定制化開發。
3.管理的職能是不同的。ERP在生產管理中的作用主要是制定生產計劃和收集生產數據。MES不僅細化生產計劃和收集生產數據，還具有批量級生產控制和調度管理功能，如批量級工藝變更、制造設備、人員和物料的驗證控制、批量拆分和合並、批量生產訂單變更等現場調度功能。
4.實現方式不同。ERP主要通過填表和轉表來實現管理。現場接收的制造任務通過表格傳達，現場制造數據也通過填表收集。MES以事件的方式實現管理、生產訂單的變更和現場制造，並通過MES內置的WIP引擎立即觸發相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據輸入工作，減少錯誤，提高時效性。
5.管理的時間段不同。正因為MES采用WIP引擎驅動管理，所以可以實現現場的“實時管理”:上級生產計劃和生產調度可以即時反映在制造現場的操作界面上，現場的生產數據和異常情況也可以實時反映在管理崗的監管界面上，使及時調度成為可能。ERP的形式必然會有壹個投入周期，所以生產調度會有兩個投入周期的滯後，可能會影響制造周期短的生產。
6.工作方法不同。為了實現制造現場的實時控制和調度，現場的工作方式也將發生變化。在沒有信息系統的情況下，工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場操作後在訂單或批次流轉單上填寫生產情況並上報上級。ERP的方式類似，只是制造現場和生產管理部門的接口是通過信息系統連接的。而使用MES系統後，工作場所的指令和數據采集都是通過信息系統實現的。
蓋洛普MES制造執行系統，全球20多年的技術沈澱和經驗積累，國內近15年的項目實施經驗，適用於各大制造業，擁有大量成功案例。80%以上的用戶是世界500強企業，可以與其他企業信息系統高效集成，特別是在航空航天、軍工、兵器工業、電子技術、裝備制造、機床工業、汽車工業等領域。
許多MES項目是隨著企業安裝新的ERP(企業資源規劃)項目而引入的。因此，我們自然會想，是不是每個ERP項目都需要壹個MES功能。根據多年的行業經驗，答案顯然是肯定的。原因有很多，現在我們來看主要原因。
1.ERP不是壹個車間產品。ERP系統雖然包含了生產執行的功能，但是目前還沒有壹個ERP系統能夠實現更新每壹個生產的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”有不同的解釋:ERP是從典型企業戰略管理的角度來解釋的，而MES是生產過程的實時概念。生產系統需要是壹個無縫的整體，以滿足客戶、監管機構、供應商和內部員工不斷變化的需求。這顯然更適合MES的概念。
2.2中的小變化。ERP會有很大的影響。ERP層面的戰略和市場變化的影響幾乎是生產層面的10倍。所以要專門做壹個生產系統，來管理生產過程中產量和生產速度的變化。
3.3提供的信息。ERP和生產人員要求的不壹樣。不同需求的員工不僅擁有不同的信息，而且以不同的方式呈現所需的信息。ERP項目的傳統界面是為那些分析師和決策者設計的。在生產部門，由於變化更快，這種變化應該更快地呈現出來。在生產過程中，我們通常不分析過時的靜態數據，而是分析正在發生的信息和趨勢。不同崗位的人需要不同種類的信息，系統以不同的方式呈現。
4.供應鏈需要在戰略或商業層面之上進行整合。現在公司之間的競爭不僅僅是兩個公司之間的競爭，而是兩個供應鏈之間的競爭。這也意味著，提高效率不僅僅是從戰略或商業層面，而是從整個供應鏈層面。信息集成只能從車間級集成到各個級別。只有及時準確的信息流。供應鏈可以高效運作。
5.ERP知道“為什麽”，MES知道“怎麽做”。前者用於戰略制定，後者是操作層面的東西。懂得做事的人是為懂得為什麽的人做事，懂得為什麽的人需要懂得做事的人來實現自己的想法。這是壹種非常重要的相互依存的關系。