20世紀下半葉，整個汽車市場進入了壹個市場需求多元化的新階段，對質量的要求越來越高，於是制造業面臨的壹個新課題就是如何有效組織多品種小批量生產，否則生產過剩只會造成設備、人員、不必要的開支等壹系列浪費，從而影響企業的競爭力甚至生存。在這種歷史背景下，1953年，日本豐田公司副總裁大野泰壹(taiichi ohno)綜合單件生產和批量生產的特點和優勢，創造了多品種小批量混合生產條件下的高質量低消耗的生產模式，即準時制生產。準時制是指在必要的時間把必要的零件按必要的數量送到生產線上，而且只有需要的零件才按要求的數量和準確的時間送去生產。這是壹個生產系統，也是為這個生產系統服務的物流系統，以適應60年代消費的需求，變得多樣化和個性化。
準時制系統的核心思想
在倡導準時制生產模式之前，包括豐田在內的世界汽車制造商都是采用福特式的“總動員生產模式”，即壹半時間人和設備、流水線等零件，另壹半時間零件壹到，全體動員緊急生產產品。這種模式造成生產過程中物流不合理，特別表現為庫存積壓和短缺。生產線要麽不開機，要麽開機後量產，資源浪費嚴重。豐田公司的準時制采用多品種、小批量、短周期的生產模式，實現了消除庫存、優化生產物流、減少浪費的目的。
準時制生產模式的基本思想可以概括為“需要時按所需數量生產所需產品”，即通過生產計劃控制和庫存管理，追求無庫存或最小庫存的生產系統。準時制生產模式的核心是追求壹種無庫存的生產系統，或者庫存最小化的生產系統。為此發展了包括“看板”在內的壹系列具體方法，逐漸形成了獨特的生產管理體系。
準時制生產模式以準時制生產為出發點，首先暴露生產過剩和其他浪費，然後對設備和人員進行淘汰和調整，達到降低成本、簡化計劃、提高控制的目的。在生產控制技術領域，JIT的基本原理是在正確的時間生產正確數量的零件或產品，並立即生產。它將傳統生產流程中的前道工序改為後道工序，將後道工序改為按照“看板”從前道工序取貨。看板系統是JIT生產現場控制技術的核心，但JIT不僅僅是看板管理。
對制造業的影響
1.生產過程
也就是說，根據生產汽車所需的流程，從最後壹道工序向前推進，確定前壹道工序的類別，依次安排生產流程，根據流程及各環節所需的庫存數量和時間，安排庫存，組織物流。盡量減少物料在生產現場的滯留和搬運，讓物料在生產過程中暢通無阻。
“需要時，按所需數量生產所需產品”。對於企業來說，各種產品的產量必須能夠靈活適應市場需求的變化比例。眾所周知，生產過剩會造成人員、設備、庫存成本等壹系列浪費。避免這些浪費的方法就是實施適時適度的生產，只在市場需要的時候生產市場需要的產品。
為了實現適時適度的生產，我們首先需要致力於生產的同步化。即工序之間沒有倉庫，上壹道工序的加工完成後，馬上轉入下壹道工序，流水線和機械加工幾乎並行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須批量生產的工藝中，應通過盡可能縮短換崗時間來盡量減少生產批量。生產的同步是通過“後工序收集”的方法實現的。“後工序只到前工序在要求的時間得到要求的加工產品；在之前的流程中，是按照收到的數量和品種進行生產的。”這樣，制造過程的最後壹條線——總裝線就成了生產的起點，生產計劃只下達給總裝線，以裝配為起點。必要時，從前道工序收集必要的加工品，在前道工序提供加工品後，必須從前道工序收集物料，以補充帶走的生產量，從而連接所有工序，實現同步生產。
這樣的同步生產還需要采用相應的設備配置方式和人員配置方式來實現。即不能采用車、銑、刨等行業通常的組織形式，而是按照產品加工順序安排設備。這也帶來了不同的人員配備方式:靈活調配工人。降低人力成本是降低成本的壹個重要方面，而實現這壹目標的途徑就是“少人”。所謂少人力，是指根據生產量的變化，靈活增加或減少各條生產線的工人數量，試圖用較少的人力完成更多的生產。這裏的關鍵是產能減少的生產線上的工人數量能不能減少。具體方法是實施獨特的設備布局，在需求減少時，可以集中減少的工時進行整改，減少人員。但從操作者的角度來看，它意味著標準操作中操作內容、範圍、組合、順序的壹系列變化。因此，為了適應這種變化，操作人員必須是“多面手”，掌握各種技能。
2.生產均衡
均衡生產是及時和適當生產的先決條件。所謂生產均衡化，就是總裝線在前道工序接收零部件時，要均衡地使用各種零部件，生產出各種產品。所以在制定生產計劃時必須考慮，然後才會體現在產品生產順序計劃中。在制造階段，通過專用設備的通用化和標準作業的制定來實現均等化。所謂專用設備通用化，就是在專用設備上增加壹些夾具，就可以加工多種不同的產品。標準化操作是指操作者在操作節拍內所應承擔的壹系列操作內容的標準化。
在生產中，壹周或壹天的產量會以分鐘為單位進行平均，所有的生產過程都會以此為依據進行組織，這樣流水線上每個操作環節單位時間內必須完成多少操作就會有壹個標準定額，所有環節都會按照標準定額進行組織。因此，必須根據這個生產定額來組織物資供應，均衡地安排貨物的流動。因為JIT生產方式的生產是周平均或日平均的，所以JIT均衡生產中沒有批量生產的概念，與傳統的大批量生產和批量生產不同。
標準化作業是實現均衡生產和單件生產、單件交貨的另壹個重要前提。豐田公司的標準化作業主要是指每個多技能操作者操作的各種機床的操作程序，是指每個多技能操作者在標準循環時間內承擔的壹系列各種作業的標準化。豐田的標準化工作主要包括兩項內容:標準周期時間、標準作業順序和標準在制品庫存，都用“標準作業組合表”來表示。
3.資源分配合理化
資源配置合理化是實現降低成本目標的最終途徑。具體來說，就是把所有的設備、人員、零部件在生產線內外以最合理的方式進行分配和調度，在最需要的時候最及時的到位。
就設備而言，設備包括相關模具都可以快速安裝調整。例如，豐田公司發明並采用的快速安裝和調整設備的方法是SMED法。10分鐘內可以完成豐田所有大中型設備的安裝和調整，為“多品種小批量”的均衡生產奠定了基礎。
在生產間隔期，需要設備和原材料的合理放置。快速裝配和更換調整為滿足後期工序零部件頻繁集合和“多品種小批量”均衡生產的生產要求提供了重要基礎。但這種復雜的產品收集方式必然會增加運輸工作量和運輸成本，尤其是運輸不便的情況下，會影響準時制生產的順利進行。設備的合理布置，特別是U型單元連接形成的“組合U型生產線”，可以大大簡化運輸操作，增加單位時間內零件和產品的運輸次數，但運輸成本不增加或增加很少，為小批量頻繁運輸和單件生產單件交貨提供了基礎。
在人員方面，多技能操作員(或“多面手”)是指那些能夠操作多種機床的生產工人。多技能操作員與設備的單元布置密切相關。在U型生產單元中，由於各種機床的緊湊組合，要求生產工人同時操作各種機床並負責多個工序，例如，壹個工人應該能夠同時操作車床、銑床和磨床。
人力資源準時制模式的必要性
實現人力資源的準時制，至少可以給企業帶來以下三個好處。
1.降低人員維護成本。企業不僅要向內部員工支付長期的工資、福利等成本，還要持續投入培訓費來提高和維持員工的技能。使用準時制人員，可能壹次成本很大，但長期來看可以節省很多成本。
2.不斷吸收外部信息。用準時制方法隨時吸引外部人才，可以加強企業與外界的溝通，及時獲取各種有價值的信息，特別是壹些技術發展趨勢，這些往往是其他渠道難以獲取的。
3.專註於核心功能。實踐證明，“大而全，小而全”的企業結構效率低下，虛擬化管理目前的趨勢是將企業內部的部分職能逐步分離出來，由社會或其他組織承擔，使企業將非核心因素排除在企業組織之外，集中精力於企業的戰略核心環節。我國的壹系列改革，如剝離企業部分社會職能、高校後勤社會化等，都體現了這壹要求。
人力資源準時制模式的可行性
在計劃經濟體制下，人力資源管理的準時制模式是不可能實現的，但隨著市場經濟的深入發展，準時制模式已經成為可能，並將發展成為壹種常用的重要模式。
1.隨著人才市場的發展和完善，人員流動性增強，人才質量提高，從而增強了外部人才的可獲得性。眾多的獵頭公司，人才中心，咨詢公司等。都是可用的頻道。通過與這些公司的長期廣泛接觸，企業可以在需要的時候輕松獲得所需的人才，使準時制成為可能。特別是在中國，豐富的勞動力資源為企業采用準時制提供了資源。
2.用工制度的改革為JIT的實施提供了便利。企業與個人之間的新型勞動合同關系消除了終身制的種種弊端，使企業在用人上有了更大的主動性和靈活性。通過簽訂勞動合同，企業可以決定員工的雇傭、待遇、績效和解雇，也可以提前確定員工的服務時間，從而保證JIT系統的順利實施。
3.從國外經驗來看，準時制在人力資源管理中應用廣泛。在國外，已經出現的人才租賃公司，為企業雇傭準時制人員提供了幫助。據統計，美國約有20%的中小企業采用人才租賃的方式，人才租賃是JIT的壹種主要方式。
JIT人員的對象
根據準時制的基本思想，企業中的任何人都可能成為準時制管理的對象。只要企業有人員需求，準時制就必須實現。根據企業各類人員的特點和職能，我們可以把JIT管理的對象分為兩類:
1.企業急需的核心人員。壹般來說，企業的核心人員包括決策者、管理者、研發人員、業務拓展人員等。這些核心人員決定了企業的綜合競爭力，對企業的生存和發展起著關鍵作用。他們是企業不可或缺的力量。所以，如果需要這部分人員，壹定要及時補充，使之剛好及時。比如企業因業務拓展或人員變動，急需業務拓展人員，人力資源管理部門要及時將所需人員落實到位，否則會影響企業的業務發展。
有人認為企業的核心人員是企業的骨幹，不應該屬於“隨叫隨到”的準時制人員。這是對準時制本質認識不清的結果，準時制要求在需要的時候提供需要的人員，不涉及需要的時間長短。既然需要核心人員，就要讓核心人員按時到位。雖然這樣的人員是企業長期需要的，也比較穩定，但壹開始應該是正好的。
2.企業臨時需要的人員。雖然這類人員並不構成企業的核心力量，但他們的有無將直接影響到企業各項工作的順利進行。這類人員可以是壹些急需的專業人才，如產品開發人才、項目開發人才等。因為這些人才只是服務於特定的產品或項目，企業沒有必要長期擁有，所以可以用準時制的方法臨時聘用。尤其是壹些中小企業，自身技術實力不強，無法吸引或留住高層次的技術人才。通過準時制方式獲取外部人才將是壹個理想的選擇。此外，企業臨時需要的人員也可能是壹些有臨時或季節性工作要求的輔助人員，如偶爾的貨物運輸、季節性工作量增加等，都需要使用準時制人員。因為人員類型多，變動頻繁，所以JIT開發的工作量比較大，需要有壹個科學詳細的JIT人員計劃。
準時制人員計劃
準時制技術的壹個重要特征是嚴格的計劃。為了及時滿足企業對人員的需求，同時消除人員的閑置，即大量的“庫存”不能滿足不斷變化的需求，需要做好準時制人員的計劃。壹般來說，要根據行業的商業周期或季節性規律，科學預測企業業務的發展變化對人員需求的影響，特別是對臨時需要人員的影響。
在計劃時，我們首先要確定JIT人員可能從事的工作清單，它包括工作描述、工作所需的技能和知識、工作所需的方法、工具和設備、工作的質量要求、工作所需的培訓時間以及資格標準。然後根據工作清單，采取提前招聘、租賃、兼職、咨詢等多種方式。，並提前約定好守時人員，通知他們必要時盡快來上班。如果是短期的人力需求，對應的準時制人員也會在工作結束後結束臨時雇傭。
為了保證準時制人員計劃的順利實施，需要建立壹個詳細的人力資源信息庫，記錄所有可利用的外部人力資源，如兼職員工、過渡工作的人、精力充沛的退休人員、可出租的人才、自由職業者等。，並與這些人保持長期聯系。人才庫應包括有關人員的特征、技能、愛好、聯系信息、薪資要求等信息。，從而為企業預約準時制人員提供參考。
在人力資源開發和管理中，準時制不僅是壹種技術，更是壹種理念。它要求人力資源管理部門著眼於企業的實際需求，精心規劃，嚴格控制，做到不缺人員，不閑散人員。這是壹項非常艱巨而有意義的工作。