單機容量，世界最大發電效率，99%，水電行業最嚴格的溫升控制。
據東方電氣股份有限公司相關負責人介紹，白鶴灘水電站單機容量百萬千瓦，是世界上最大的水電機組。同時，水輪機最優效率達到96.7%，發電機額定效率超過99%，是世界上水輪發電機組效率最高的指標。
同時，機組定子繞組溫升不超過63K，轉子繞組溫升不超過58K，是水電行業最嚴格的溫升控制水平；額定電壓24 kV，為水電行業最高電壓等級。
28日上午，發電機組在發電現場投入運行。
發電機核心部件的智能制造
據東方電氣股份有限公司工藝部負責人鄒英東介紹，白鶴灘發電機的定子線棒、轉子線圈、定子疊片等核心部件均在數字化車間制造，大大提高了生產效率，降低了運營成本，縮短了產品開發周期，大幅降低了不良品率和能耗。優良的沖壓質量保證了現場疊裝後的定轉子參數遠優於質量標準的要求。
水電史上首臺實現“零配重”的機組
據了解，這個作業單元的旋轉部件由上萬個零件組成，重達2600噸。但總裝後實現了“零配重”，成為世界首例巨型水輪發電機組無需配重試運行就能滿足質量指標的案例。也是水電史上第壹臺“零配重”機組，被業內專家譽為最佳機組。
東方電氣白鶴灘項目部現場負責人冷建華介紹，百萬千瓦機組由轉輪、轉子、主軸組成，組裝成上萬個零件。“如果這些零件不是壹臺機床生產出來的，可能會有細微的重量差異，所以轉的時候會有扭矩不平衡偏差，需要‘平衡重量’才能進入下壹個環節。冷建華說，不過，白鶴灘的百萬千瓦機組做到了“零配重”，幾乎沒有扭矩不平衡，說明在R&D設計、制造加工、安裝偏差控制等方面做到了極致。
零件100%本地化
據介紹，東方電氣充分總結了三峽、溪洛渡等大容量機組的研制經驗，對白鶴灘機組的設計計算、制造工藝、現場安裝方案進行了反復評估和優化，對關鍵部件進行了深入的科研試制，進行了大量的自主創新，形成了包括機組總體設計、轉輪研發、核心部件制造在內的壹系列自主知識產權和核心技術， 磁極繞組風冷技術、低損耗軸承技術、24 kV絕緣系統、新型平衡力轉子支架的開發。