(1)基礎研究:探索新的科學知識和理解，不帶商業目的；
(2)應用研究:利用基礎研究或其他知識的成果，發現具有特定商業目標的新的科學知識；
(3)開發:將從研究或經驗中獲得的知識應用於產品、服務、生產或改進的設計和開發。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018)P235(8.1.1研發管理)
摘要:與R&D的三種類型相對應，有三種R&D組織模式..
(1)部門職能結構:最常見的組織模式壹般以R&D部門的形式存在，產品或服務由部門的工程師設計開發。這種模式壹般預期在R&D的投資回報率很高；
(2)中心實驗室架構:實驗室由行業科學家、建築師和高級工程師組成。研究成果可以支持未來的產品開發；
(3)智庫結構:類似的專門機構，由企業出資進行基礎研究。
其中(2)和(3)不會快速盈利，投資風險和不確定性較高。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018)P235(8.1.1研發管理)
摘要:技術是指用於生產商品和提供服務的知識、過程、工具、產品和系統。技術管理是指為了確定和實現組織的戰略目標，對技術能力進行規劃、開發、實施、監督和控制的過程。技術管理的最終目標是優先研究和開發未來有利於企業的技術機會，從而產生產品創新並將產品推向市場。簡而言之，提高技術能力→產品創新→惠及企業。
研發管理更傾向於探索新的科學知識。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P235(8.1.2技術管理)
——摘要:創新的來源可以分為兩類:
(1)R&D組織部分:個人、團隊、大學、研究實驗室、政府實驗室、非營利組織等。
(2)合作網絡:合資企業、研究協會、許可協議(如技術授權和技術引進)和非正式網絡(彌補正式溝通渠道的不足和滿足特定需求)。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P237(8.3.1了解產業趨勢)
摘要:產品的技術性能改進率和技術市場滲透率呈現S型曲線。橫坐標是時間，縱坐標是技術性能。
為提高產品的技術性能:
起初由於對技術和產品設計不熟悉，技術性能提升緩慢；
中間隨著技術經驗的積累，技術性能提升很快；
最終技術性能達到上限，性能難以提升；
對於下壹波新技術:
新技術的初期性能不如舊技術；
後來，隨著新技術的快速進步，公司需要做出兩個決定以提高其績效:
維護舊技術，想辦法延長舊技術和產品的壽命；
轉向新技術，淘汰舊技術。
理解技術的S曲線是工程經理面臨的最大挑戰。根據現有的情況，最大的挑戰是評估企業技術產品的現狀，制定適當的創新戰略，既能保證企業在未來仍具有核心競爭力，又能最大程度地使企業順利過渡到新技術，使企業的技術績效壹直處於上升趨勢。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P237(8.3.1了解產業趨勢)
——摘要:制定創新戰略有三個步驟:
(1)評估企業現狀，制定未來戰略(非創新戰略)；(SWOT分析、五力模型、核心競爭力分析)關鍵是核心競爭力，核心技術不是核心競爭力；核心競爭力應該是通過組合讓其他競爭對手難以模仿的能力。
(2)確定創新戰略的意圖；(使命、願景、長期關鍵目標)
(3)評估和選擇適當的投資技術項目；
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P238(8.3.2，制定創新戰略)
摘要:產品開發的關鍵因素是識別產品開發的可行性。可行性涉及生產和營銷。
(1)產品開發的實際約束；
(2)產品是否能解決客戶的需求或創造潛在需求。
如果以上兩個問題都解決不了，那麽這個想法就不可能成功。只有終止它們，我們才能避免浪費，讓本組織有多余的能力將資源投入到其他想法中。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(第四版)(2018) P242(8.5.2集成產品設計和開發方法知識2產品可行性)
-摘要:產品開發有四個步驟:
(1)產品定義；
(2)概念設計；
(3)詳細設計；
(4)樣機制造和測試。
產品定義的意義在於將客戶的需求融入到產品設計和開發中，從而了解客戶的真實需求，並對這些需求進行排序。
產品定義需要考慮四個問題:
客戶的需求是什麽？
(2)每個需求的相對重要性是什麽？
(3)客戶對現有功能的滿意度如何？
(4)產品設計團隊想要什麽樣的滿意度？
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P242(8.5.2集成產品設計和開發方法知識1產品定義)
摘要:概念設計是對前壹步定義的產品需求尋求解決方案的活動。
如果設計變更發生在概念設計階段，則相對容易且便宜。如果過早終止概念設計，在開發過程中會發生變化，必然會產生沈沒成本。
概念設計還應產生概念表示，如文本描述、原型或模型，以統壹所有成員的觀點。如果過早的完成概念設計，成員各抒己見，後期統壹起來需要更多的時間和成本。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原第四版)(2065 438+08)P242(8月5.3日概念設計)
摘要:通過模擬，我們可以同時確定壹個、多個或更多變化的影響，這比實驗和原型更具成本效益。
通過仿真可以發現工藝性問題(個人理解為規格問題)。通過對仿真產品進行“測試驅動”，可以進壹步發現其他地方的可制造性問題。
此外，仿真還可以發現產品的性能問題。
模擬還可以模擬整個生產過程，從而發現過程中的其他問題。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原第四版)(2065 438+08)P243(8月5.4日詳細設計)
摘要:通過樣機的試制，可以暴露出生產過程中的不足之處。通過測試原型，我們可以檢查它是否符合質量標準。通過收集客戶的早期反饋，我們可以衡量設計的表現，並測試創意的視覺效果。
原型可用於評估可制造性、成本、滿足需求的能力和預期壽命。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P245(原型與測試8月5日)
-總結:
(1)通過優化制造和裝配設計，確保產品質量、可靠性、安全性和合規性；
(2)優化拆裝設計，提高可靠性；
(3)通過環境設計降低危害人類或環境的風險；
(4)通過維修設計降低維修成本；
(5)可靠性設計。？靠譜→？達標→增加成本→無利可圖。
(6)可重用設計，通過重用其他組件來降低成本；
(7)服務設計使產品易於維護；
(8)處理設計，即產品報廢後，處理成本最低；
(九)知識產權設計，保護創造性，防止侵犯他人知識產權；
(10)生命周期分析設計(X設計)各方面都能達到預期，但可能是最難的。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P248(8.5.7生命周期設計)