(1)基礎研究:探索新的科學知識和理解,不帶商業目的;
(2)應用研究:利用基礎研究或其他知識的成果,發現具有特定商業目標的新的科學知識;
(3)開發:將從研究或經驗中獲得的知識應用於產品、服務、生產或改進的設計和開發。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018)P235(8.1.1研發管理)
摘要:與R&D的三種類型相對應,有三種R&D組織模式..
(1)部門職能結構:最常見的組織模式壹般以R&D部門的形式存在,產品或服務由部門的工程師設計開發。這種模式壹般預期在R&D的投資回報率很高;
(2)中心實驗室架構:實驗室由行業科學家、建築師和高級工程師組成。研究成果可以支持未來的產品開發;
(3)智庫結構:類似的專門機構,由企業出資進行基礎研究。
其中(2)和(3)不會快速盈利,投資風險和不確定性較高。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018)P235(8.1.1研發管理)
摘要:技術是指用於生產商品和提供服務的知識、過程、工具、產品和系統。技術管理是指為了確定和實現組織的戰略目標,對技術能力進行規劃、開發、實施、監督和控制的過程。技術管理的最終目標是優先研究和開發未來有利於企業的技術機會,從而產生產品創新並將產品推向市場。簡而言之,提高技術能力→產品創新→惠及企業。
研發管理更傾向於探索新的科學知識。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P235(8.1.2技術管理)
——摘要:創新的來源可以分為兩類:
(1)R&D組織部分:個人、團隊、大學、研究實驗室、政府實驗室、非營利組織等。
(2)合作網絡:合資企業、研究協會、許可協議(如技術授權和技術引進)和非正式網絡(彌補正式溝通渠道的不足和滿足特定需求)。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P237(8.3.1了解產業趨勢)
摘要:產品的技術性能改進率和技術市場滲透率呈現S型曲線。橫坐標是時間,縱坐標是技術性能。
為提高產品的技術性能:
起初由於對技術和產品設計不熟悉,技術性能提升緩慢;
中間隨著技術經驗的積累,技術性能提升很快;
最終技術性能達到上限,性能難以提升;
對於下壹波新技術:
新技術的初期性能不如舊技術;
後來,隨著新技術的快速進步,公司需要做出兩個決定以提高其績效:
維護舊技術,想辦法延長舊技術和產品的壽命;
轉向新技術,淘汰舊技術。
理解技術的S曲線是工程經理面臨的最大挑戰。根據現有的情況,最大的挑戰是評估企業技術產品的現狀,制定適當的創新戰略,既能保證企業在未來仍具有核心競爭力,又能最大程度地使企業順利過渡到新技術,使企業的技術績效壹直處於上升趨勢。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P237(8.3.1了解產業趨勢)
——摘要:制定創新戰略有三個步驟:
(1)評估企業現狀,制定未來戰略(非創新戰略);(SWOT分析、五力模型、核心競爭力分析)關鍵是核心競爭力,核心技術不是核心競爭力;核心競爭力應該是通過組合讓其他競爭對手難以模仿的能力。
(2)確定創新戰略的意圖;(使命、願景、長期關鍵目標)
(3)評估和選擇適當的投資技術項目;
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P238(8.3.2,制定創新戰略)
摘要:產品開發的關鍵因素是識別產品開發的可行性。可行性涉及生產和營銷。
(1)產品開發的實際約束;
(2)產品是否能解決客戶的需求或創造潛在需求。
如果以上兩個問題都解決不了,那麽這個想法就不可能成功。只有終止它們,我們才能避免浪費,讓本組織有多余的能力將資源投入到其他想法中。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(第四版)(2018) P242(8.5.2集成產品設計和開發方法知識2產品可行性)
-摘要:產品開發有四個步驟:
(1)產品定義;
(2)概念設計;
(3)詳細設計;
(4)樣機制造和測試。
產品定義的意義在於將客戶的需求融入到產品設計和開發中,從而了解客戶的真實需求,並對這些需求進行排序。
產品定義需要考慮四個問題:
客戶的需求是什麽?
(2)每個需求的相對重要性是什麽?
(3)客戶對現有功能的滿意度如何?
(4)產品設計團隊想要什麽樣的滿意度?
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P242(8.5.2集成產品設計和開發方法知識1產品定義)
摘要:概念設計是對前壹步定義的產品需求尋求解決方案的活動。
如果設計變更發生在概念設計階段,則相對容易且便宜。如果過早終止概念設計,在開發過程中會發生變化,必然會產生沈沒成本。
概念設計還應產生概念表示,如文本描述、原型或模型,以統壹所有成員的觀點。如果過早的完成概念設計,成員各抒己見,後期統壹起來需要更多的時間和成本。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原第四版)(2065 438+08)P242(8月5.3日概念設計)
摘要:通過模擬,我們可以同時確定壹個、多個或更多變化的影響,這比實驗和原型更具成本效益。
通過仿真可以發現工藝性問題(個人理解為規格問題)。通過對仿真產品進行“測試驅動”,可以進壹步發現其他地方的可制造性問題。
此外,仿真還可以發現產品的性能問題。
模擬還可以模擬整個生產過程,從而發現過程中的其他問題。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原第四版)(2065 438+08)P243(8月5.4日詳細設計)
摘要:通過樣機的試制,可以暴露出生產過程中的不足之處。通過測試原型,我們可以檢查它是否符合質量標準。通過收集客戶的早期反饋,我們可以衡量設計的表現,並測試創意的視覺效果。
原型可用於評估可制造性、成本、滿足需求的能力和預期壽命。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P245(原型與測試8月5日)
-總結:
(1)通過優化制造和裝配設計,確保產品質量、可靠性、安全性和合規性;
(2)優化拆裝設計,提高可靠性;
(3)通過環境設計降低危害人類或環境的風險;
(4)通過維修設計降低維修成本;
(5)可靠性設計。?靠譜→?達標→增加成本→無利可圖。
(6)可重用設計,通過重用其他組件來降低成本;
(7)服務設計使產品易於維護;
(8)處理設計,即產品報廢後,處理成本最低;
(九)知識產權設計,保護創造性,防止侵犯他人知識產權;
(10)生命周期分析設計(X設計)各方面都能達到預期,但可能是最難的。
-資料來源:Sheila Shah《工程管理知識體系指南》(原版第四版)(2018) P248(8.5.7生命周期設計)