壹、ERP是企業資源計劃（Enterprise Resource Planning）的簡稱，是指建立在信息技術基礎上，集信息技術與先進管理思想於壹身，以系統化的管理思想，為企業員工及決策層提供決策手段的管理平臺。ERP是建立在信息技術基礎之上，幫助企業搭建系統管理各項業務的壹種系統。與企業的OA不同，它是將企業所有資源進行整合集成管理，簡單的說是將企業的三大流：物流，資金流，信息流進行全面壹體化管理的管理信息系統。
二、ERP的核心管理思想就是實現對整個供應鏈的有效管理，主要體現在以下三個方面：
1.體現對整個供應鏈資源進行管理的思想。在知識經濟時代僅靠自己企業的資源不可能有效地參與市場競爭，還必須把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入壹個緊密的供應鏈中，才能有效地安排企業的產、供、銷活動，滿足企業利用全社會壹切市場資源快速高效地進行生產經營的需求，以期進壹步提高效率和在市場上獲得競爭優勢。換句話說，現代企業競爭不是單壹企業與單壹企業間的競爭，而是壹個企業供應鏈與另壹個企業供應鏈之間的競爭。ERP系統實現了對整個企業供應鏈的管理，適應了企業在知識經濟時代市場競爭的需要。?
2.體現精益生產、同步工程和敏捷制造思想。ERP系統支持對混合型生產方式的管理，其管理思想表現在兩個方面：其壹是“精益生產LP(Lean Production)”的思想，它是由美國麻省理工學院(MIT)提出的壹種企業經營戰略體系。即企業按大批量生產方式組織生產時，把客戶、銷售代理商、供應商、協作單位納入生產體系，企業同其銷售代理、客戶和供應商的關系，已不再簡單地是業務往來關系，而是利益***享的合作夥伴關系，這種合作夥伴關系組成了壹個企業的供應鏈，這即是精益生產的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。當市場發生變化，企業遇有特定的市場和產品需求時，企業的基本合作夥伴不壹定能滿足新產品開發生產的要求，這時，企業會組織壹個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或壹次性供應鏈，形成“虛擬工廠”，把供應和協作單位看成是企業的壹個組成部分，運用“同步工程(SE)”，組織生產，用最短的時間將新產品打入市場，時刻保持產品的高質量、多樣化和靈活性，這即是“敏捷制造”的核心思想。?
3.體現事先計劃與事中控制的思想。ERP系統中的計劃體系主要包括：主生產計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈系統中。?
三、ERP系統的組成
ERP系統是企業現代化管理工具，其結構復雜，功能繁多，是隨著信息技術的發展逐步形成的。ERP系統的組成可以從形成過程結構、功能結構和結構發展趨勢來分析，具有不同的組成部分。
1．形成過程結構
ERP系統經歷了時段式MRP、閉環MRP和MRPⅡ，是在近50年的信息技術應用實踐逐步形成的。ERP系統的功能與性能也是隨著企業信息化發展逐步完善，至今還在向深度與廣度發展。時段式MRP是閉環MRP的壹個核心組成部分，閉環MRP是MRPⅡ的壹個核心組成部分，MRPⅡ是ERP系統的壹個核心組成部分。因此，壹般制造企業實現ERP系統必須從構建時段式MRP開始。經過閉環MRP和MRPⅡ，最終實現ERP系統。
2．功能結構
隨著ERP系統功能的不斷擴大和性能提高，其應用不斷普及，應用對象不再局限在制造業，已涉及到商業、服務業和金融業等行業。為使強大的功能與眾多的應用有機地協調，將ERP系統劃分為若幹個功能模塊，這些模塊既能獨立運行，又能集成運行，提高系統運行效率和降低企業信息化成本。從功能上看，ERP系統由制造管理、財務管理、分銷管理、人力資源管理、質量管理和內控內審循環等子系統組成。各個子系統又有若幹個功能模塊組成。
制造管理實現閉環MRP的所有功能，側重在物流管理與控制，財務管理是體現了MRPⅡ功能特點，融合物流管理過程，從價值角度和經濟管理的角度描述企業經營活動和資金鏈；分銷管理將制造企業內控延伸到企業之間，實現了跨地區、跨國經營管理模式；人力資源管理有機地將企業經營活動所需人力資源有機協調和最大程度地發揮作用；質量管理不僅融合企業生產過程與質量標準體系，而且全面地提高質量可追溯性和全員質量意識；內控內審有機地監控企業的各種流程，通過內控內審的活動確保經營處於最佳狀態。
3．ERP系統結構發展趨勢
ERP系統雖然已經成為現在企業信息化工程的重要標誌。但是，傳統ERP系統在企業經營管理中孤軍奮戰，不僅困難重重，而且風險巨大。無論是已經實施ERP系統的企業在深化提高和拓寬其應用領域，還是準備實施ERP系統的企業在信息化規劃時，都應當立足全局，集成整合，協調優化。采用先進的信息技術，減少人為因素影響。從決策到運行操作，從設計到制造，從運行狀態記錄到測評控制各個環節開展全面集成整合。使客戶隨時可以透過管理信息系統直接了解所需求產品的生產制造動態過程和企業運行能力現狀。提升ERP系統效應，實現企業現代生產經管理方式，開展準時化和精準生產方式，隨時透析生產管理和質量形成全過程。因此，相對應用企業而言，向外擴大系統應用廣度，與客戶關系管理和供應商資源管理集成；向內提高系統應用深度，與產品設計、工藝設計集成。相對企業管理層次而言，向下提高系統的實時有效性，與制造設備自控系統集成。
（1）向外集成。以ERP系統為核心，向外延伸到客戶與供應商。把客戶與供應商作為企業資源的壹個重要組成部分。集成的關鍵在於管理技術，如何處理好企業間信息資源的***享與知識產權保護。將供應商的BOM和客戶的BOM集成到制造企業的BOM中是不現實的，通過SCM和CRM與ERP的接口，實時交換數據實現系統壹體化集成。
在SCM系統集成時，首先要與采購原材料質量監控系統有效集成，加快采購物流執行速度；其次與供應商的物流、資金流宏觀監控，實現采購物料價格預算的實時動態控制；通過請購單調度，均勻分配分供方的供貨量，在保證到貨期的基礎上，有效控制采購成本；嚴格按照采購價格表的有效期，控制采購結算；方便定點采購管理，速度快，減少工作失誤。在CRM系統集成時，與市場動態監測系統集成，實時分析運營情況，為市場策劃提供依據，縮短外商與企業的管理差距。
（2）向內集成。ERP系統在企業內部的集成將涉及到多方面的技術關鍵。主要體觀在向上要與決策支持系統(DSS)集成，向下要與制造執行系統(MES)集成，向前要與計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助產品工藝(CAPP)等集成，向後直接與企業外部的CRM集成。