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天鋼集團的生產工藝

1.煉鋼工藝

[font class=style3]海綿鐵廠[/font] 直接還原鐵冶煉工藝設備從英國戴維公司引進,其規模和先進程度居世界之最。設計年產優質直接還原鐵 30 萬噸,金屬化率達 93% 以上。

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煉鐵廠[/font] 年產優質生鐵(含鐵水和鐵錠) 80 萬噸以上,保證了自用煉鋼優質原料的供應。

150噸電爐系統

由 150 噸超高功率電弧爐、 LF 爐外精煉爐、 VD 真空脫氣爐、 鋼包底吹氧裝置、餵絲設備 和六流圓坯連鑄設備等組成,全部設備從德國曼內斯曼德馬克公司成套引進 。可 提供直徑為 ¢ 400 、¢ 350 mm 、¢ 310 mm 、¢ 270mm 、¢ 210mm 五種規格連鑄管坯。

90噸電爐系統

由 90 噸 超高功率電弧爐、 L F 爐外精煉爐、 VD 真空脫氣、鋼包底吹氧裝置、餵絲設備和六流連鑄方、圓坯等設備組成。主體設備由意大利引進,其它設備均由國內制造。通過技術改造增加 25T 中頻感應爐融化合金母液, VD 變 VOD 滿足脫碳保鉻,尤其是生產低碳不銹鋼的需要。同時具有鑄錠能力(高合金鋼)。 可 提供直徑為 ¢ 270 mm 、¢ 251mm 、¢ 210 mm 、¢ 150 mm 和 150 mm * 15 0mm 方坯五種規格鋼坯

2.軋管工藝

¢ 250MPM 軋管機組

主要設備有環形加熱爐、新型狄舍爾穿孔機、 7 架限動芯棒 MPM 連軋機、再加熱爐、 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥轎直機和探傷機等。全套設備由意大利皮昂帝公司引進

¢ 168PQF 軋管機組

主要設備有環形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 5 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。 PQF 連軋機組是現代無縫鋼管生產先進技術的集中體現,做到了無縫鋼管生產連續、高效,而且具有極高的機械化、自動化程度,它代表著當今世界無縫鋼管生產的最新技術水平。

¢ 258PQF 軋管機組

主要設備有環形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 6 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。¢ 258PQF 連軋機的惻向更換機架, 4 架芯棒支撐裝置,可在線穿棒,工具消耗顯著降低、溫度均勻,這些優點,使產品具有很強的競爭力。

¢ 180Assel 軋機

主要設備有環形加熱爐、 錐形穿孔機、 Assel 軋管機、 14 架三輥微張力定徑機等。 Assel 軋機工藝技術和裝備水平處於同類機組國際領先水平,它的工藝特點是采用了二次斜軋工藝技術,即 Assel 軋管機。該機組適用於生產中厚壁和厚壁軸承管、高壓爐管、接箍管、鉆挺桿和機械用管等。

¢ 460PQF 連軋管機組

主要設備有環形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 5 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。是世界第壹條大口徑三輥連軋管機生產線,也是世界上最大的大口徑連軋機組。該套機組與同口徑的其它機組相比,在生產大口徑高合金難軋變形品種方面,具有明顯優勢,其產品成材率高,工具消耗低以及軋制成本低的特點,確立了該套機組世界第壹的領先地位。

¢ 720 旋擴管機組

主要設備有進步式加熱爐、 720 旋轉擴管機、錐形輥均整(穿孔機)、五機架定徑機、車底式常化與退火爐、液壓壓力矯直機等。該機組主要生產大口徑厚壁管。

冷軋冷拔機組

主要生產不銹鋼管,主要設備有¢ 220 、¢ 180 、¢ 90 冷軋機各壹臺; 30 噸、 50 噸、 100 噸冷拔機各壹臺及 500 噸擴拔機、配套矯直機、探傷設備等。

熱擴管機組

擁有三條熱擴管生產線,配備有全自動超聲波探傷機和大口徑水壓機及大口徑管體定徑機等設備,可根據用戶要求提供¢1200 以下的各種規格的大口徑無縫鋼管。

3.管加工工藝

TPCO 管加工系統擁有壹條割縫篩管生產線(與美國 J. D. Rush Tubular Slotting 公司合資),壹條鉆桿生產線(與美國Grant公司合資),壹條異性管生產線,五條光管生產線,十八條螺紋加工生產線。其中能夠生產特殊扣的生產線***計十四條。主要設備包括分別從美國、比利時、西班牙和日本引進的 20 臺管體車絲機, 14 臺接箍車絲機,配套設備有 10 臺水壓機, 11套稱重測量裝置及切管機、倒棱機、接箍擰接機、接箍磷化裝置、墩粗機等。

TPCO 按照客戶及產品標準的要求,運用電磁、超聲、磁粉、渦流、目測等手段,對鋼管管體、管端、接箍進行內外的橫向、縱向、斜向的缺陷檢測,確保向用戶提供合格的高質量鋼管。

4.熱處理工藝

TPCO 擁有 8 條熱處理線,其中壹條光亮熱處理線,壹條固熔熱處理線,用於處理不銹鋼管、高合金管、鍋爐管等。先進的設備確保了鋼管品種始終處理領先地位。

七、技術研發 TPCO 建有國家級企業技術中心,開發出具有自主知識產權的核心技術,形成了 TP 產品系列。每年均有多項新品投放市場。相繼開發了抗腐蝕、抗擠毀、高強度、熱采井、特殊扣等壹大批 TP 系列新品。 技術中心擁有壹支專業種類齊全、人才層次搭配合理的技術創新隊伍,同時和全國著名科研院所、大專院校相結合,聘用兩院院士、高校與院所的教授和研究員為公司顧問。技術中心目前有科研開發人員 100 余人,其中博士 2 人,碩士 38 人,本科 50 人,大專 10 人

技術中心擁有世界現金的試驗設備,主要包括大型檢驗壹起設備 390臺(套)。分析儀器主要有各種光譜儀、顯微鏡等;力學實驗設備有不同規格型號的液壓伺服萬能材料試驗機、示波沖擊試驗機、 MTS材料試驗機、高溫試驗機和持久蠕變實驗裝置;鋼管(套管)整管使用性能實驗裝置;硫化氫應力腐蝕實驗裝置; Gleeble3500熱模擬實驗裝置;原為分析儀,臥式聯合力學試驗機等。 日前,壹座世界先進的管材研發中心已經落成,自主創新能力大大提升,能走進壹步滿足石油、電力等行業對高端產品的特殊需求和用戶的個性化需求。“十壹五”期間,技術中心要在科研、開發能力、技術創新能力進入世界鋼管研發的前列,成為世界級的管材研發中心。

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