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脫硫石膏幹燥機到底是什麽?

脫硫石膏幹燥機I .脫硫石膏幹燥機

無論是天然石膏還是工業副產石膏(如脫硫石膏、磷石膏),都是以二水硫酸鈣的形式存在,其分子式中有兩個結晶水,表面附著壹些自由水。

幹二水硫酸鈣(石膏)在水泥工業中用作水泥緩凝劑;石膏半水合物(即熟石膏)具有與水泥相似的粘結性。

幹燥除去遊離水的過程稱為幹燥,除去結晶水的過程稱為煆燒。根據煆燒方法的不同,可以分別得到β型半水石膏和α型半水石膏。

β-半水石膏是在氣相中加熱脫水得到的,也稱為建築石膏,主要用於石膏板、石膏砌塊,或加入添加劑後的抹灰石膏。α-半水石膏是在壓力下用飽和蒸汽蒸煮,然後幹燥得到的。又叫高強度石膏,主要用於陶瓷、醫藥行業的模具。

脫硫石膏的主流應用是幹燥後用作水泥的緩凝劑;或煆燒成β型半水石膏,用於石膏板、石膏砌塊和粉刷石膏。

隨著環保意識的增強,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越嚴格,電廠脫硫勢在必行。

目前脫硫石膏的處理技術和設備與天然石膏並不完全相同,如物料輸送、粉塵處理、煆燒工藝等。

在物理性質上,脫硫石膏也不同於天然石膏,如純度高、自由水大、粒徑細;粒度分布均勻,級配差,標準稠化用水量大。另外值得註意的是,脫硫石膏和天然石膏的來源不同,脫硫石膏的質量會受到未反應的碳酸鈣作為主要雜質和未完全氧化的亞硫酸鈣的存在,石灰石原料的成分不同,石灰石細度不同的影響。

幹燥和鍛煉過程和技術

二、脫硫石膏的主流應用是幹燥後用作水泥的緩凝劑,或鍛煉成型半水石膏用於石膏板、石膏砌塊、抹灰石膏。

建築石膏按傳熱方式不同可分為直接法和間接法:1和間接法(幹燥煆燒兩步)。

根據電廠的能源情況和環保要求,采用兩步幹燥煆燒法,將容易脫除的遊離水和難以脫除的結晶水放在兩個裝置中,使產品結構調整和質量控制更加合理和方便。

該裝置可生產幹二水石膏(用作水泥緩凝劑)和超細β石膏。

2.直接法(壹步幹燥煆燒法)

壹步幹燥煆燒是利用傳熱傳質效率高的三層滾筒幹燥技術開發設計的壹套石膏煆燒工藝設備。

該工藝裝置可生產二水幹石膏(用作水泥緩凝劑)和半水石膏,生產二水幹石膏的空氣溫度僅為120℃,可充分利用火電廠低溫煙氣。

三、脫硫石膏幹燥機工藝裝置的技術特點

1)單位體積設備傳熱面積大,設備結構緊湊,設備占地面積小。

2)熱量利用率高,每噸β石膏粉蒸汽消耗不超過1t。

3)采用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源,可以滿足脫硫石膏的幹燥要求。

4)設置余熱回收再利用裝置,降低系統能耗。

5)采用通達公司自主研發的石膏卸料器和高效石膏幹燥機,不僅填補了國內空白,而且達到了國外同類產品的水平,保證了系統的高效穩定運行。

6)無二次空氣粉塵汙染,尾氣排放符合國家環保要求。

四。脫硫石膏的利用及前景

脫硫石膏在建材行業應用廣泛,通過不同手段基本可以替代大部分用天然石膏生產的建材。

我國脫硫石膏的綜合治理和應用已經起步,利用前景蘊含著巨大的市場機遇,特別是在天然石膏稀缺但脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區。應用實踐證明,脫硫石膏是壹種高品位的寶貴資源,可適用於生產不同用途的石膏建材,處理後的脫硫石膏是比天然石膏更好的膠凝材料。

脫硫石膏經幹燥脫水成為石膏灰泥,可分為鑄造石膏、粉刷石膏、陶瓷工業用石膏、鑄造工業用石膏、牙科材料用石膏、矯形繃帶用石膏、煤礦防火和巷道壁加固用石膏、土壤改良用石膏等。從產品來看,建築用石膏用量最大。

幹燥設備的工作原理

五、脫硫石膏幹燥機的工作原理如下

脫硫石膏從進料裝置進入多層滾筒的內層,實現下遊幹燥。脫硫石膏不斷被拾起,散落在內層抄紙板下實現加熱。物料移動到內層的另壹端,進入中間層進行逆流幹燥。材料在中層反復擡升,呈現出兩步向前壹步向後的方式。物料在中間層充分吸收內層滾筒散發的熱量和中間層滾筒的熱量,同時延長幹燥時間,物料在此達到最佳幹燥狀態。

材料移動到中間層的另壹端並落入外層。材料在外層滾筒中以矩形多回路方式行進。達到幹燥效果的物料在熱空氣的作用下快速行進並從滾筒中排出。沒有達到幹燥效果的濕材料由於其自身重量而不能快速移動。物料在這個長方形的抄板中充分幹燥,從而達到幹燥效果,完成幹燥過程。

六、脫硫石膏幹燥機主要特點

1、化學石膏(脫硫石膏、磷石膏等。)可以直接炒成β-半水石膏粉;

2.從技術上保證了煆燒石膏粉炒制時間和溫度的精確控制要求;

3.煎鍋機出風口設計合理,運行時無粉塵汙染;

4、間歇進出料可按下停爐,重新開爐3分鐘即可投入正常運行;

5、配套燃氣爐或沸騰爐進行加熱,其尾氣余熱可回收利用(沸水或加熱空氣);七。脫硫石膏的效益分析

國內壹些大型建材企業也不甘示弱,在沿海和經濟發達地區掀起了新壹輪石膏板廠投資熱潮,紛紛在大型電廠周邊布點擴容,為沿海電廠和大型電廠利用脫硫石膏創造了有利條件。

由於電廠脫硫剛剛起步,目前的可用量遠遠低於石膏板廠的需求。

用轉鼓幹燥設備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑也有明顯的投資成本。如果水泥促凝劑年產量為65438+萬噸,則約為200萬元。

運行成本40元/噸左右,脫硫石膏價格35 ~ 50元/噸,總成本75 ~ 90元/噸。以河南省為例,天然石膏到岸價為100元/噸,價差在10-25元/噸之間。相比直接價格,還有很大的升值空間。

八。技術參數脫硫石膏幹燥機主要技術參數

產品規格生產能力產品規格

生產能力(噸/小時)

功率(千瓦)

氣缸速度(r/min)減速器型號

重量(t) φ 0.6× 8m

1.5-2.8

jzq 250-16-ⅰ

5.1φ0.8×10m

3.04

7.5

jzq 350-16-ⅰ

6.9φ10×10m

3.3-4.9

5.5

5.8 jzq 400-16-ⅰ

7.5φ1.2×10m

4-6

7.54.8

ZL50-16-ⅰ

13.5φ1.5×12m

4-6

104.8 jzq 500-ⅲ2F

18.9φ1.5×15m

7-12

18.5

4.8 zq 500-ⅲ-2F

21φ1.8×12m

7-12

18.5

4.1

jzq 50-16ⅱ-222.83φ2.2×12m

1218.5

3.2

jzq 650-ⅲ37.6φ2.2×14m

1222

3.2

jzq 650-ⅲ

40φ2.2×16m

10-1330

3.2

jzq 750-ⅲ

45φ2.4×14m

10-14

30

3jzq 750-ⅲ

51φ2.4×18m

25

37

ZL85-13-ⅰ

54φ2.4×20米

32-3637

3zl 85-13-ⅰ54.14φ3×20m

40-50

55

2.59 ZL 100-16-ⅰ

78φ3×25米

45-5875

2.59

ZL100-16-I

104.9

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