倉儲成本是物流成本的重要組成部分,易於控制和管理。隨著倉儲物流活動技術水平和倉儲效率的提高,倉儲成本也在發生變化。但倉儲成本與物流中其他要素的成本如運輸成本、配送成本之間存在矛盾,降低倉儲成本必須在不降低企業整體服務質量的前提下進行。降低存儲成本的常用措施如下:1 .降低儲存風險物料儲存時間越長,儲存風險越大。降低倉儲風險最有效的手段是采用“先進先出”的原則,將所有倉儲物資按順序擺放,或輪流存取倉儲物資,以減少物資的儲存時間和損耗。第二,提高倉庫容量利用率。提高倉庫利用率的方法有兩種:增加存儲密度和加速物料的周轉。提高倉儲密度可以提高單位倉儲面積的利用率,以降低成本和倉儲設備的投資,主要包括提高倉儲高度、縮小倉庫通道和密集貨架。第三,提高倉儲作業效率。如果倉儲定位系統高效運行,可以大大節省查找、存儲、取出的時間,節省大量物化勞動和活勞動,防止差錯,方便盤點。第四,提高倉儲作業的準確性。利用零庫存等先進的管理模式管理倉儲,保持流通和周轉中的已知庫存,實現庫存的精準化和最小化。五、確定存儲數量的合理性資源從采購到生產再到客戶的全過程需要經歷幾個階段,幾乎每個階段都需要存儲。通過從原材料、半成品、成品分析各個物流環節的最優存儲數量,分析補充庫存的速度,使庫存水平、存儲浪費和空間占用最小化。第六,優化倉庫布局。將過去分散的存儲點集中起來統壹管理,直接以區域的形式分布。這種方法有利於優化倉庫布局。另壹方面,通過精益原則維持和控制庫存管理是倉儲的主要趨勢。在倉庫和配送中心的各個領域,這些做法在降低倉儲成本方面發揮著至關重要的作用。通過持續改進和致力於精益倉儲,包括即時庫存管理,倉庫經理可以實現倉儲成本的大幅降低。這些下降主要是通過理解有效庫存管理和精益原則的最佳優勢實現的。1,有效的庫存管理減少了時間、精力、機會成本和空間等影響倉庫整體成本的無形浪費。花太多時間挑標簽可能導致利潤下降,員工不必要的重復行走可能導致早期疲勞,降低訂單完成率。同時重做和退貨也在消耗利潤。2.優化產品流程有利於降低倉庫成本。在考慮產品流程時,記住單個產品流程如何影響倉庫成本是很重要的。突然選擇標簽會導致工人態度忽好忽壞。
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