1.罐體的擠出纏繞聚丙烯罐體的碰撞焊接是利用PPH螺旋擠出纏繞機組將PPH粒料加工成罐體的過程。該系統采用熱熔PPH顆粒，擠出，然後在鋼模上纏繞成罐的工藝。
PPH纏繞罐和聚丙烯罐擠出纏繞的優點:
◆生產效率比手工高5-8倍。
◆產品具有良好的整體性、無縫性、耐腐蝕性和防滲漏性。
◆產品平整美觀，實現了罐體上薄下厚，降低了價格。
◆產品尺寸和形狀不限。
◆產品為顆粒狀材料，抗老化性能好。
？二、外焊制作聚丙烯儲罐的外焊，是利用進口自動擠壓焊接機組，在儲罐受力最大的部位制作壹條大焊縫的工藝。全新PPH顆粒材料，與罐體性能相同，在大焊縫處熱熔，與罐底和罐體融為壹體。
？流程特征:
機械化和自動化程度高，產品質量穩定。
◆焊縫規格可根據產品的受力特點設計，以充分發揮焊縫的完整性。
◆產品整體性好，焊縫與母體融為壹體，具有良好的耐腐蝕性和抗泄漏性。
◆可減少飛邊，接縫平整美觀。
◆在PPH顆粒中加入紫外線吸收劑，可以防止老化，延長使用壽命。
三、聚丙烯儲罐的內焊是自動長臂擠壓焊接工藝，是所有工藝中的關鍵壹步。內部焊縫處熱熔壹種與罐體性質相同的全新PPH顆粒材料，與罐底和罐體融為壹體。原理和外焊壹樣，只是設備不同。
流程特征:
機械化和自動化程度高，產品質量穩定。
◆焊縫規格可根據產品的受力特點設計，以充分發揮焊縫的完整性。
◆產品整體性好，焊縫與母體融為壹體，具有良好的耐腐蝕性和抗泄漏性。
◆可減少飛邊，接縫平整美觀。
◆在PPH顆粒中加入紫外線吸收劑，可以防止老化，延長使用壽命。
4.管口安裝與制作聚丙烯儲罐的管口安裝是最後壹道工序，相當於縮小版的底焊，即用進口小型自動擠壓焊機組將管口與法蘭焊接，然後用開孔器在罐體上開出相應口徑，最後采用德國MUNSCH便攜式擠壓焊。
？流程特征:
機械化和自動化程度高，產品質量穩定。
◆管口焊縫與罐體為壹體，焊接強度高。
◆可減少焊瘤，焊縫平整美觀。
◆在聚丙烯顆粒中加入紫外線吸收劑，延長使用壽命。