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揮發性有機化合物廢氣處理工藝

1.在煉油和石化行業,鼓勵采用先進的清潔生產技術,提高原油的轉化和利用效率。防治設備及管道組件、工藝廢氣、廢氣燃燒塔(火炬)和廢水處理產生的含VOCs廢氣汙染的技術措施包括:

LDAR (LDAR)應對泵、壓縮機、閥門、法蘭等容易發生泄漏的設備和管道部件制定計劃,定期檢查,及時修復,防止或減少泄漏。

生產設施排放的含VOCs的工藝廢氣應優先回收利用,不能(或不能)回收利用的應處理後達標排放;在緊急情況下,放空氣體可引入燃燒塔(火炬),充分燃燒後排放。

廢水收集和處理過程中產生的含VOCs廢氣經收集和處理後排放。

2.在煤炭加工轉化行業,鼓勵采用先進的清潔生產技術,實現高效、清潔的煤炭轉化,識別和排查工藝裝置和管道組件中VOCs泄漏的易發部位,制定防止VOCs泄漏和應對突發事件的措施。

3.油類(燃料和溶劑)儲運和銷售過程中防治VOCs汙染的技術措施包括:

油庫、加油站、油罐車應配備相應的油氣收集系統,油庫、加油站應配備相應的油氣回收系統;油(燃料油、溶劑等。)儲罐應采用高效密封內(外)浮頂儲罐。當使用固定頂儲罐時,含有揮發性有機化合物的氣體將通過封閉的排氣系統輸送到回收設備。

油(燃料、溶劑等)排放的揮發性有機化合物。)車輛(汽車罐車、鐵路罐車、油輪等。)被收集並以密封的方式運輸到回收設備,或返回到儲罐或被送到氣體管網。

擴展數據

吸收法是利用低揮發性或不揮發性溶劑吸收VOCs,然後利用VOCs與吸收劑物理性質的差異進行分離。

含有VOCs的氣體從吸收塔底部進入塔內,在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸,凈化後的氣體從塔頂排出。吸收VOCs的吸收劑通過熱交換器,進入汽提塔的頂部,並在高於吸收溫度的溫度或低於吸收壓力的壓力下解吸。

解吸的吸收劑被溶劑冷凝器冷凝,然後返回吸收塔。解吸的揮發性有機化合物氣體在通過冷凝器和氣液分離器後作為純揮發性有機化合物氣體離開汽提塔,並被回收。該工藝適用於VOCs濃度高、溫度低的氣體凈化,其他情況需要相應的工藝調整。

百度百科-廢氣處理設備

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