對於制造業來說，物料編碼是壹項非常專業和艱巨的任務。很多企業對物料編碼原則修改了三五次，仍然認為公司使用的物料編碼技術存在很多問題或困難，但似乎找不到更好的解決方案。特別是編碼規則很容易設置，但是設置的好不好會影響整個公司的運營效率，因為物料號只需要編壹次，但是壹旦編好了物料號，公司的R&D、制造、業務、生產管理、物料控制、采購、品控、倉管、制造、外包、成本、售後服務、進出口等部門每天都會有幾十上百人，
材料編碼壹旦錯了，後期的修改就非常困難，所以材料編碼相當於壹個建築的地基，所以壹開始就應該是正確的或者應該花更多的時間在上面。物料編碼正確與否是整個PDM/ERP信息化的基石。
為了幫助很多被物料編碼困擾的企業找到解決方案，我希望以我多年指導企業管理和企業全面信息化的經驗，幫助客戶從根本上解決物料編碼的問題。
二、如何判斷材料編號規則是否合理？
在編制物料編號時，我們必須首先考慮以下關鍵問題:
1，高效率:
由於物料編碼是企業中幾乎每個部門的每個人每天都要處理無數次的事情，如何讓每個用戶快速高效地查詢和輸入物料編碼，是運營成本和收益的至關重要的大事，高層管理人員不得不重視，必須對物料編碼的原則做出明確的決定，以確保公司使用的物料編碼相當高效。
2、簡單易學:
壹個企業的員工會不斷地流入和流出。企業越大，進出的人就越多。如何讓新員工到崗後在最短的時間內全面掌握情況，避免工作交接失誤帶來的損失。如果新員工能減少記憶的項目，縮短學習曲線，但又能做好工作，這種物料編碼原則將是更好更合理的管理制度。
3.擴展性(增長):
壹個企業的規模是可以不斷發展壯大的，不僅表現在人員數量上，還表現在工廠、營業所、子公司、產品類別、營業所、公司跨國投資的數量上。作為制造業的物料編碼規劃師，需要思考公司的長期擴張和發展。當企業發展到飛利浦或通用電氣這樣的規模時，
4.清晰度:
材料編碼的原則必須非常嚴格，以免編碼規則不清。比如很多公司在編碼規則中定義了“其他類別”，這種不明確的編碼原則會在以後的工作中造成很多麻煩。再比如“打包”，這也是壹個模糊的編碼規則。無論是紙箱、隔板、發泡膠、塑料袋、標簽、說明書、保證書、內標、原產地標簽、托盤、木箱等。，編碼原則要壹壹明確。畢竟紙箱和標簽肯定有不同的編碼規則，不應該組合在同壹個大類裏。
5、可分析性:
物料編碼不僅在各部門的日常工作中使用，在分析的高級主管和中級主管的管理系統中也必須應用。包括:按產品類別、按型號、按用途類別、按材料類別、按產地類別、按產品系列等。如何規劃物料的編碼規則和基礎物料的數據結構，確實是壹門很重要的知識。
三。材料的定義和範圍
所謂材料包括:原材料、間接材料、產成品、半成品、商品、維修件等。直接用於產品制造，或間接輔助制造，或業務部門銷售的產品，或用於工廠機器維修等。除上述實物外，圖紙、固定資產、模具、工具、夾具、網板等。，壹個行業會用到的，也會涉及到編碼的問題，編碼規劃原理是相同或相似的。我們先來解釋壹下所有公司生產經營中用到的物料的定義如下:
1，原材料:指從供應商處采購的商品，必須投入車間(生產線)進行加工制造，才能生產出另壹種產出，然後銷售。比如:紡織行業用的紗線，註塑行業用的ABS塑料，電子行業用的ic半導體，化工行業用的硝酸等。
2.間接材料:指從供應商處購買，但間接用於制造目的的貨物，或因其成本價太小而不能/需要用制造成本表示的貨物。例如:手套、包裝袋、脫脂油、潤滑油等。
3.成品:公司工廠制造或外包加工的最終產品，可以銷售。
4.半成品:公司工廠制造或外包生產的半成品，可用於生產或外包。
5.商品:可以直接從供應商處訂購，不經過生產加工過程直接銷售的商品。
6.委托加工品:客戶提供委托加工的物料，因為這類物料不是公司采購的原材料，必須單獨編碼控制。
7.備件維護:用於維護或修理機器設備、工廠和設施的備件或備用件，而不是用於直接生產的材料。
8.固定資產物料:在申請/采購/驗收過程中，在編制固定資產編號之前，是否需要對固定資產物料進行編碼？怎麽編碼？
9.費用材料:公司或工廠每天將使用或消耗的材料是費用項目。有必要對它們進行編碼嗎？怎麽編碼？