壹、異常傳播機制
1.缺油情況下，主傳動軸和軸承損壞，銅套損壞，銅粉脫落。
2.鋸齒位置缺油導致堵塞。
3.銅套與軸的間隙增大，綜合間隙增大，影響加工精度。
4.曲軸斷裂
解決辦法
1.定期更換和補充石油產品
2.順暢的潤滑系統保證了整機的正常運轉。
3.必要的曲軸探傷檢查
4.當滑塊左右不平衡，卡住時，無法調模，可采取卸荷的辦法解決。
第二，氣壓異常
1，氣壓不足，低於設定值。
解決方法:檢查氣源。
2、空氣雜。
解決方法:壓縮空氣排水和管道系統維護。
3.壓力開關損壞。
解決方法:更換壓力開關。
4.三點組合失敗。
解決方法:大修三點式組合或更換。
5.低氣壓
解決方法:檢修空壓機，調整氣壓。
第三，模具高度無法調整
1.滑塊鎖緊泵沒有泄壓(看鎖緊泵壓力表是否為0)。
2.調節零件損壞。
3.模具高度是否調節過高或過低。
解決方法:檢查滑塊是否鎖泵，泄壓閥是否泄壓(檢查泄壓線圈是否通電)。
第四，速度不穩定
1，電位器損壞(可變電阻損壞)。
解決方法:更換電位計。
2.編碼器的固定螺絲松動。
解決方法:重新擰緊編碼器固定螺釘。
3、變頻器參數改變。
解決方法:重新檢查變頻器參數並糾正它們。
五、卡片模式
解決方法:模具高度調節過低或過高。松開錐形銷螺母，松開錐形銷，啟動沖頭至上止點，然後擰緊錐形銷以調整或降低模具高度。
六、氣動給料機給料機不穩定的解決方案:
1，模具本身的問題，導致進料不穩定。
解決方法:人工試送，檢查模具在進料時是否有阻力，如果有，需要再次修補。
2.氣動送料器外部氣壓不穩定，導致送料不穩定。
解決方法:檢查外接氣源，保證氣壓穩定。
3、氣動給料機密封圈損壞造成的送料不準。
解決方法:密封圈是氣動給料機的易損件之壹。如果氣動給料機的三聯電磁閥內沒有潤滑油，密封圈容易損壞，導致給料不準確。這時候可以通過更換來解決。
4.氣動送料器的調節螺絲沒有鎖緊，松開後導致送料不穩定。目標鎖定可以解決這個問題。
5.氣動給料機的速度調節不好。
解決方法:重新調整調速螺絲，使送料機移動滑塊的運行速度與沖床壹致。
6.氣動給料機的R型電磁閥設定時間錯誤。目前氣動給料機基本都是配E型電磁閥給料，R型電磁閥放松。在更換模具後使用氣動送料器時，操作人員往往只是直觀地改變送料器高度，而忽略了不同的模具有不同的沖壓工藝，因此對松弛時間的要求也不同。因此，更換模具後必須重新調整松弛時間。
七、氣動給料機物料偏差解決方案:
1，模具安裝不到位，導致進料時物料跑偏。在大型沖床上安裝小模具時，經常會出現模具安裝不到位的情況。此時模具中心線與送料器中心線不在壹條直線上，偏差在所難免。此時，可以再次調整模具的安裝位置。
2.氣動給料機停止輪位置調整不正確，導致進料時物料跑偏。再次調整擋輪的位置和寬度即可解決。
3.進料時物料未對齊，導致物料傾斜進入給料機，料頭收回後再次進料。
4.O形圈磨損導致通氣孔泄漏，氣動給料機無法正常工作。這時可以更換O型圈來解決問題。
5.氣動給料機的松弛時間不正確會導致物料偏斜，因此重新調整氣動給料機的R型電磁閥的松弛時間。
八、計數器不能工作。
1.選擇器開關未設置為“否”。
解決方法:穿上。
2.旋轉凸輪開關有故障。
解決方法:更換微動開關。
3.打卡計數器損壞了。
解決方法:大修，更換新的。
氣動沖床的故障應根據其異常情況逐壹排除，不能盲目維修。另外，日常使用中要定期檢查，防止故障的發生，遇到故障要及時發現維修。