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生產車間現場管理培訓課件

生產車間現場管理的課程內容,主講人為陳鵬老師。

第壹部分,如何做好現代管理。

◆理解現代管理的本質

◆80 \ 90後的管理。

◆現代現場管理要點

認清制造業發展的四個方向。

◆現場信息管理技巧

◆信息管理在設備管理中的應用

◆收集實際操作中的信息。

◆信息管理在物資管理中的應用

◆信息管理的廣泛應用(例如)

第二部分,實現網站管理和運營的標準化。

◆通過標準化獲得穩定運行。

◆現場管理操作的標準化

◆了解標準操作和非標準操作。

※案例分析:VCD欣賞

◆標準化運營的三要素

◆如何設置標準化操作?

◆作業標準化和標準工時管理

◆用標準工時確定勞動消耗。

◆績效考核使用標準工時。

◆現場作業標準的維護和改進

◆建立和應用生產流程的標準化。

◆作業標準書的要素

◆作業標準化和標準文件的重要作用。

◆利用好OPL

案例分析:OPL在500強企業中的應用。※

第三部分,員工培訓和現場工作指導。

◆學習環境的創造

◆搭建學習交流平臺。

◆建立專門的俱樂部、項目組和相關協會。

◆定期經驗交流會

◆養成現場OJT教育的習慣。

◆個人學習和團隊學習

◆如何成為學習型員工

◆團隊學習的技巧

◆案例:豐田公司現場OJT教育

◆案例:現場OJT教育館VCD欣賞

◆團隊學習的活力激勵

◆建立配套激勵制度。

◆引導員工的誤區和技巧

◆全能型工人的培訓

◆正確的員工培養四階段法

◆教學前的準備

◆時間表和工作分解表的制作

◆工作就是培訓。

◆持續的OPL教育

◆案例:VCD鑒賞

◆工作教學的概念。

第四部分,現場質量管理與控制

◆品控時代的理念和態度。

◆強化管理者的質量意識。

◆產品質量零缺陷管理

◆產品質量差異的來源

◆防止質量變化的關鍵要素

◆如何防止不合格產品?

◆品控時代的觀念和態度。

◆質量管理的六個三認識

◆戴明循環PDCA的應用

◆如何引導員工樹立質量意識?

第五部分,夯實管理基礎,7S的堅持和升華。

◆正確理解現代7S活動

◆7S實施的誤區和技巧

◆現代7S實施的三大原則

◆如何正確使用7S工具?

◆成功實施7S要領和有效技能。

◆現代7S活動的實用指南。

◆讓企業7S活動不再流於形式。

◆實例分享:7S促進畫面顯示。

◆現場7S持續、深入、升華

◆實景攝影和相機拍攝前後的對比

◆案例:7S企業困境分析及對策

第六部分,現場可視化管理技術的應用。

◆全面的可視化管理

◆可視化管理的範圍

◆可視化管理水平

◆可視化管理工具的應用

◆全面可視化管理的實現方法

◆圖片:著名企業可視化管理圖片

◆圖片:著名企業可視化管理圖片

思考:考慮到企業的實際情況,應該在哪些方面運用可視化管理?

◆看板管理和現場

◆看板管理的三個原則

◆看板在不同企業現場的應用

◆看板生產和設計的要點和技巧。

◆穩步推進看板管理。

◆自己動手。

◆現場演練:自己動手。

第七部分,挖掘問題,系統解決問題。

◆如何發現問題

◆問題類型

◆分析和解決問題的正確程序

◆基本分析工具

◆兩圖壹表工具的應用

◆找出主要原因的方法

◆問題系統分析和解決方案

案例:妳將如何處理此事?※?

◆問題5Y分析技術的應用

◆PDCA應用

◆東西方工作問題挖掘與改進的比較

◆解決問題的四步法

◆搭建解決問題的平臺

※案例:豐田公司現場OJT教育

◆從遊戲中體驗解決問題的方法。

第八部分,角色認知與良好心態

◆角色認知——基礎能力和定位

◆對管理者職責的五點要求

◆態度決定壹切。

◆正確的觀念和認識

◆現場管理人員的基本工作知識。

◆現場管理人員必備的五個條件

第九部分,高效溝通技巧與PAC溝通心理

◆溝通的類型和形式

◆溝通方式和步驟

◆溝通的方向和方式

◆常見的溝通障礙

◆溝通中常見的誤區

◆同事、上級、同級、下級之間的溝通。

◆溝通障礙的常見原因分析

◆如何下達指令

如何批評妳的下屬

傳播心理分析

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