從兩化融合到“互聯網+”，再到智能化，開灤集團利用信息技術提升改造傳統產業，正在從“1.0版本”向“2.0版本”“3.0版本”升級，不斷向縱深推進。
中國經濟時報記者獲悉，按照“貼近實踐、適用實用”的原則，開灤集團堅持自主創新，始終從企業需求出發，以兩化融合為起點，開始向智能化方向邁進，推動煤炭傳統產業轉型升級和企業高質量發展。
實施兩化融合：從實際出發推進產業升級
從實際出發，用兩化融合提升傳統煤炭產業。
開灤集團的人士說，集團以發揮自身“信控中心”優勢為基礎，加強對兩化融合新理念新技術的消化吸收，結合企業現實需要，進行全方位的改造創新，形成了自主技術創新模式。
針對礦老、人多的改造需求，開灤集團研究制定了符合自身實際的兩化融合促進減人提效無人值守集中控制技術方案，推廣煤礦主要生產系統集中控制、無人值守模式。針對苦臟累險、事故多發、人員集中的工作系統，持續深化機械化換人、自動化減人。
針對日常管理需求，開灤集團突出強化軟件開發力量，確定了軟件開發向生產壹線延伸的創新方向，以項目為紐帶，實施了新老人員“傳、幫、帶”協同協作項目開發負責制，不斷提升軟件研發水平。集團公司主要管理部門、管理職能、管理工作已實現全面的信息化技術支撐和覆蓋，70%以上系統和子系統實現了自主研發。
針對安全生產的需求，開灤集團對“安全管理信息系統群”不斷完善，先後開發了“安全監測實時發送短信報警信息系統”“安全監測信息綜合處理系統”“重大事故應急救援調度指揮系統”等10個不同功能的分系統；機電管理、生產指揮調度等實現信息化管理並持續升級；“基於實時監控面向服務的綜合IT運維管理平臺”“綜合網絡系統管控監壹體化平臺”“開灤集團工業控制網絡安全防護軟件”分別獲得國家計算機軟件著作權。
開灤集團的兩化融合還向企業管理深度拓展、向生產壹線全面延伸，構建形成覆蓋企業生產經營安全管理和黨群工作的信息化管理系統，形成了煤礦主要生產系統集中控制、無人值守管控體系。
截至目前，開灤集團先後被工業和信息化部授予“全國兩化融合促進安全生產重點推進項目承擔單位”，評為“國家級工業化與信息化深度融合示範企業（安全生產）”；獲得“河北省信息化建設先進企業”“河北省工業化與信息化融合示範企業”；連續多年被評為全國煤炭工業信息化示範企業；在兩化融合領域，累計獲得國家、省、市等 科技 進步獎50多項，獲得國家技術專利19項，國家 科技 進步二等獎2項，中煤協會 科技 進步壹等獎6項。
2015年，國家煤礦安全監察局就提出，要學習借鑒河北開灤集團信息化與自動化融合技術經驗，鼓勵大中型煤礦對通風、提升、運輸、排水、供電等系統進行技術改造，簡化優化生產系統，減少工作面個數和井下作業人員。在2018年全國煤礦安全基礎建設推進大會上，國家應急管理部領導多次表揚開灤在兩化融合、無人值守等領域取得的成績。
拓展“互聯網+”：從滿足自用走向產業化
不斷完善發展“互聯網+”，謀求產業化發展。
圍繞兩化融合、“互聯網+”智慧開灤建設，開灤集團在核心團隊中常態化開展“年度人均壹項技術創新項目”活動，建立完善“以創新為導向、以項目做載體、以成果來考評”的技術能力“三評價體系”。經過多年的努力，壹支善打勝仗的兩化融合創新團隊已經形成，團隊核心成員24人，其中碩士16人，涵蓋計算機應用、軟件、網絡、通信工程等各個專業。信控中心龍大鵬創新工作室制定、實施《打造百項專利大師工作室規劃》，僅2020年以來就完成申報專利16項，獲得了8項專利證書，並被評為唐山市兩化融合創新工作室。
伴隨著開灤集團的兩化融合發展規劃和“互聯網+”智慧開灤發展規劃，開灤集團的智能化轉型之路，由“1.0版本”起步，在建中學，在學中建，逐步向“2.0版本”“3.0版本”升級。其中，人是開灤集團從兩化融合向“互聯網+”推進的核心力量。開灤集團以信控中心為重點，打造學習型團隊，以學習促創新，激發創新團隊活力。信控中心團隊率先實現了四個100%：以培養復合型高技能人才、壹崗多證為目標，嚴格確定年度培訓目標體系，對全體操作員工培訓率達到100%；以推廣應用新技術為目標，組織技術培訓、研討、交流活動，對管理技術幹部培訓率達到100%；組織項目技術研究、推廣、應用，對專業技術人員培訓率達到100%；***享研究成果，推進技術融合，普及專業知識，組織專業技術人員上講臺率達到100%。
在信控中心推出了“互為師生培訓模式”，打破技術界限，分享個人成果，促進技術融合。完善“培訓與專業研究、培訓與技術項目、培訓與工作創新”的三掛鉤機制，平均每年50人次上臺講課近100課時，每年2000多人次集中上課。把大講堂變成了檢驗和提升自我能力的平臺。
通過不斷完善與互聯網融合發展頂層設計、實施重大專項、構建創新體系等多項舉措，開灤集團兩化融合技術創新工作呈現良好發展勢頭。
近5年***組織研發實施“百人洗煤廠生產系統自動控制模式”“礦區能源管理智能監控系統的研究與應用”“綜采工作面多源異構數據融合的遠程預警診斷系統”“礦山4G智能通信平臺的研發與應用”等重點項目95項，年創綜合效益1億元以上。全集團煤礦主要生產系統自動化率保持在85%以上，主要生產系統具備無人值守條件崗位、部位比例達到46%，有效降低了勞動強度，提高了工作效率，安全可控水平明顯提升。
從兩化融合向“互聯網+”建設推進後，開灤集團又從三個方面向縱深延展——突出大數據應用，實現信息高度***享，保證數據傳遞提取便捷準確，處理風險高速高效，提高企業經營管理水平；深化裝備智能化和安全預測預警化建設，加快機械化換人、自動化減人工作進程，提高煤礦安全生產管理水平；加快培訓教育、工程咨詢等領域“互聯網+”技術的應用，面向 社會 實現產業化發展，促進企業增收、降本和增效工作不斷取得新突破，在提升企業競爭力的同時，形成企業的新產業項目。
瞄準智能化：讓高質量發展再上新臺階
大力實施智能化建設，持續提升高質量發展水平。
在最初的“兩化融合”戰略中，開灤集團確定“前期理論研究、技術方案確定、組織項目試點、集團全面推廣”的兩化融合四級項目建設理念，並逐步形成了自主創新“基礎項目研究壹批、定型項目試點壹批、成熟項目推廣壹批、科研項目鑒定壹批”的管理模式，建立了從年度結項技術報告、項目搭建方案、投資計劃預算、項目試點實施、成果論證推廣、專利版權申請、 科技 成果鑒定和獎勵申報等壹整套工作流程。對有發展前景的重點項目，堅持“壹年打基礎，三年壹總結，五年回頭看，十年大提升”，讓新理念、新專利、新技術轉化成項目逐壹落地見效。
為了推進項目落地，開灤集團實施“研發、論證、試點、制造”“四位壹體”創新工程。
——信控中心負責項目研發，針對兩化融合重點項目組織前期技術研究，提出理論和技術研究成果，組織技術實驗，提出技術報告和項目實施方案。
——集團公司組織項目論證，對科研成果進行全面審核完善，提出評價意見，報請集團公司驗收後，確定技術方案和實施方案，與生產單位商談研究試用。
——基層生產單位進行項目成果試點。組織生產單位信息化人員與集團工程技術人員聯合進行並在項目實施過程中提高現場人員的操作水平、工程組織水平、技術應用水平、系統管理水平，試點成功後，集團公司組織驗收。
——旗下的中灤 科技 公司對試點成功項目組織配套產品研發和生產制造，為項目全面推廣提供產品。
以信控中心為主組建的核心團隊，圍繞減人、增效、安全等指標定期組織項目調研，與集團公司總部機關部門、各基層單位保持深度互動，查找分析短板和切入點，選擇確立項目，對已建項目集成創新，研究確定了兩化融合“連點成線、連線成面，技術成熟、運行穩定，管理與技術創新相結合”的集成創新三原則。
這些前期的鋪墊，為開灤集團向智能化轉型奠定基礎。隨著“5G”與煤礦生產的深度融合，煤礦智能化建設將駛入“快車道”。按照河北省推進煤礦智能化發展的有關要求，開灤集團煤礦智能化建設將圍繞實現安全生產智能、人本、安全、高效、創新、融合發展，持續推進 科技 創新。充分利用自動巡視、集中監控、數據采集、分析預警、遠程智能控制等技術手段，集成創新“智能管控模式”，實現固定部位由“無人值守、有人巡視”向“無人值守、少人巡視”轉變，“固定部位”無人值守向“移動部位”無人值守拓展。
按照開灤集團的規劃，2020-2025年之間，將計劃完成300多項重點項目建設，包括工業環網及大數據平臺、智能化采煤、智能化掘進、智能化機電、智能化輔助運輸、智能化通防等。
預計到2025年，開灤集團大中型礦井將基本完成智能化建設，形成完整配套的智能化生產、管理體系，企業的高質量發展將邁上新臺階。