不銹鋼貨架焊接操作註意事項：1·施焊過程中，不允許采用碳鋼材質作為地線夾頭，應將地線夾頭緊固在工件上，禁止點焊緊固。 2·不銹鋼貨架的焊接應嚴格執行焊接工藝規範，嚴格控制焊道層間溫度(即要等上壹道焊縫得到有效冷卻後再進行下壹道焊縫的焊接)。用碳弧氣刨對焊道清根時，應將滲碳層打磨清除（即碳弧氣刨後應進行打磨）。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼貨架在焊接時，與工作介質接觸的焊道應最後施焊，焊接時采取對稱施焊和使用防變形胎等措施控制焊接變形。 3·焊接時不得在不銹鋼非施焊表面直接引弧。采用手工電弧焊焊接時，焊縫兩側各應有100mm範圍的滑石粉，以便於清除飛濺物，焊接殼體與設備法蘭時，應在法蘭密封面塗上滑石粉，保護其密封面。 4·制造過程中應避免尖銳、硬性物質擦傷不銹鋼表面。如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等保護措施。 5·不銹鋼貨架的表面如有局部磕碰或影響耐腐蝕性能的缺陷，必須修復。 3.16不銹鋼貨架的銘牌座應選用不銹鋼材料。 不銹鋼貨架焊接後表面處理：1·在不銹鋼貨架進行表面處理之前，所有的焊接修補工作應該結束，貨架表面的焊接飛濺物、熔渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油汙等雜質均應清除幹凈，清除過程中應使用不銹鋼專用砂輪片或不銹鋼刷清理不銹鋼貨架的表面。 2·酸洗鈍化前，工件須用汽油、堿液或凈洗劑除去油汙，並用水沖洗幹凈，不允許使用碳鋼刷洗刷工件表面。 3·凡不銹鋼貨架上有碳鋼零部件的，在酸洗鈍化過程中應采取有效措施，不得使碳鋼件遭到腐蝕。4·酸洗後的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕液跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色，且酸洗後須用水沖洗幹凈 ，不得有殘留酸洗液。鈍化後的不銹鋼表面應用水沖洗，呈中性後擦幹水跡。