壹、原產地加工的目的和任務
在古代，所有的藥都是新鮮的。隨著中醫科學的進步和社會的發展，現在已經不適合采集新鮮的藥物用於醫療，於是人們開始將它們曬幹儲存起來以備後用。曬幹是最早的藥材加工方法。經過幾千年的實踐、總結和改進，在中醫臨床觀察的配合下，藥材加工技術不斷創新、改進和完善。時至今日，藥材加工技術仍在不斷創新和完善，日益向科學化、現代化方向發展。
藥材從采集到患者服用需要經過幾道不同的處理。這些處理壹般稱為“加工”或“處理”。其實處理和處理是不同的概念，目的、任務、措施、時間、地點都有很大的不同。凡在產地對藥材進行初步處理和幹燥的，稱為“炮制”，也稱“產地加工”、“生藥加工”。藥房、藥店、藥廠或患者對藥材的再加工，稱為“加工”。產地加工就是將新鮮的產品烘幹，制成藥材(或生藥)。炮制就是切片、炒、烤等，使之成為患者直接服用的“飲片”。
藥材加工的目的是提高藥效和有效成分的含量，保證藥材質量，達到藥用目的，便於包裝、貯藏和運輸。總的任務是去粗取精，去偽存真，保證質量，提高藥材療效。具體任務是:壹、去除非藥用部分、雜質、沈澱物等。保證藥材的純度；二是按照藥典規定的標準，加工成合格藥材；三是要按照醫學要求進行處理，減少藥材的毒性和不良口感，保證藥材的有效性和安全使用；第四，幹燥包裝，便於儲存和運輸。
二、加工過程中影響藥材質量的因素
藥材質量包括其有效成分及其含量、滋味、水分含量、外觀形態特征、純度、規格和等級。外觀形態特征主要指顏色、大小、形狀、斷面等。藥材質量不僅受植物種類、栽培品種、栽培方法和自然因素的影響，還受藥材加工過程中的成熟度、溫度、水分、化學成分、輔料、加工工藝和設備等因素的影響。
(1)藥材的成熟度
未熟藥材經加工幹燥後，外觀皺縮幹癟，或色澤、氣味達不到規定標準。而且有效成分含量低，幹燥速度很低，加工成本也高。過熟的藥材經過加工幹燥後，質地老，色澤暗，甚至木質化，中空海綿狀，品質較差。
(2)溫度
不同藥材幹燥加工所需溫度差異較大。溫度不僅影響幹燥速度，還影響藥材的化學成分。比如天麻，不經過高溫蒸煮就不能快速幹燥，天麻素的含量只有0.0006-0.113%。經過蒸煮和快速幹燥後，天麻素的含量大大增加，達到0.233-0.296%。壹般含揮發油和糖的藥材不宜高溫烘烤。高溫會造成揮發油大量流失，使糖分糊化。果實、根和地下莖的幹燥往往需要較高的溫度，但如果溫度過高，特別是保持較高的溫度，很容易外幹內幹，形成結皮，容易燒焦，幹燥後也沒有油感。
(3)水
藥材的加工最好用幹凈的河水，井水，自來水。用渾濁或鹽堿的水清洗、浸泡、煎煮，會汙染藥材，失去應有的色澤。比如清洗半夏、麥冬，要在幹凈的流水中進行，曬幹後顏色會很白，質量也不錯。藥材的含水量不僅影響幹燥速度、加工的幹燥速率，還影響品質。比如雨後采摘的紅花、菊花，含有大量水分，晾曬時容易粘在壹起，顏色較深，如果不及時晾曬，容易發黴爛花。
(4)化學成分
藥用植物的化學成分極其復雜，水溶性強，如糖、果膠、有機酸、單寧酸、色素、苷類和壹些生物堿。以及不溶於水的物質，如纖維素、半纖維素、揮發油、樹脂、澱粉和蛋白質。在炮制和幹燥過程中，藥材的化學成分是不斷變化的。如果加工幹燥不當，往往容易造成有效成分的流失，甚至發生質變。比如含有苷類的藥材，如果不及時烘幹，容易分解流失；再比如，含鞣質的藥材，如木瓜、何首烏、枳殼等。通過刮鐵、切割、煮沸和單寧氧化來加工。
(5)輔助材料
在加工過程中，有時需要添加壹些輔料，以抑制不良口感和降低毒性，或促進快速幹燥和增加色澤。比如白芍中加入玉米、豌豆粉漿，可以抑制氧化變色。輔料加工需要的鹽和鹵水，人參(糖參)加工需要的糖，浙貝母加工需要的蚌殼石灰，都是輔料。輔料的質量和用量，添加或勾兌的時間和用法都會影響藥材加工的質量，使用不當會降低藥效，甚至不能入藥。
(6)加工設備
加工設備是指機械、烘房、工具等。，它們的質量將直接影響藥材的質量。比如剝皮機械質量差，剝皮不幹凈，或者藥材損失太大。刀具質量差，切削面或脫皮不光滑。烘房、炕竈質量差，升溫、降溫困難，不符合設計要求，使藥材幹燥質量差，甚至發生黴變、焦燒。
(7)加工技術
加工工藝是影響藥材加工質量的主要因素。因為上述影響因素可以通過它進行調整，將不利因素轉化為有利因素；因為技術差，優勢會變得不利，藥材質量會更差。加工工藝往往影響加工過程的每壹個環節，如掌握蒸、煮、燙、蘸、溫、時、色等。、控制輔助材料的比例和時機、調節幹燥過程中的溫度等。，這些都是通過生產者的加工技術來表現品質的。
三、加工所需的設備
加工藥材所需的設備種類繁多，因藥材而異。壹般都是就地取材，簡單實用，最好是壹個設備多種功能。主要設備包括工具、機械、吸煙設備、烹飪和熨燙設備、浸漬設備和幹燥設備。對於幹燥設備，請參考本章第三節。
(1)工具
加工用的工具多為人工操作，主要用於機械加工難度大或藥材產量小的。比如切掉非藥用部分的刀剪、刮削、清洗分級的篩網、刷子、洗滌用的筐籃、打孔用的針、烹飪時的排氣和防裂等。壹些用於加工大量藥材的工具類似於機械，但仍由人手工操作，如黃連、澤瀉、生姜、姜黃、川芎、浙貝母等。，用於去皮、去泥沙、去須根使藥材外觀光滑，如撞籠、刮、柴桶等。碰撞籠為紡錘形竹籠[圖11—1(1)]，碰撞籠為長方形竹籃[圖11—1 (2)]，柴鬥為小船。
圖11—1剝皮工具
(1)擊中球籠(2)擊中槍管(3)
(2)機械
藥材加工用的機器不多，主要是藥材種類多，產品形狀不壹，產量小。往往壹機只能用於壹種藥材的某種加工工藝，壹機不能多用。所以現在用的加工機都是專門的或者用別的機器。用於加工藥材的機械主要用於去皮、切片、清洗、分級、包裝、脫粒等。，如山茱萸播種機、半夏削皮機、牛蒡籽脫殼機、切片機、谷物脫殼機、碾米機(為薏苡脫殼機)、貝母削皮機等。藥材加工機械化可以大大減輕體力勞動，提高工作效率和藥材加工質量。根據藥材加工的特點，宜壹機多用，發展小型化加工機械。
(3)硫磺熏蒸設備
用於硫磺熏蒸的設備主要包括熏蒸櫃和熏蒸室。熏蒸櫃是壹個方形或長方形的木櫃，用竹簾分為上下兩層。上層鋪藥材，下層放爐子或盆裏燒硫磺。熏蒸室類似於幹燥室，但尺寸較小。壹個室外的烤箱被設置成燃燒硫磺，二氧化硫通過管道被吸入室內。也可以在室內放個爐子燒硫磺。熏硫最簡單的設備是用布或塑料帳篷，帳篷內建火盆燃燒硫磺。
(4)烹飪和熨燙設備
蒸、煮、燙藥材所用的設備壹般比較簡單，產量小的生產者常用電飯鍋和蒸鍋(蒸籠)作為日常使用。產量大的有專門的蒸煮設備，如鍋爐、加工附子的大蒸鍋、大鐵鍋等。蒸籠由木頭、竹子或鋁制成，大小不定，多為圓形或方形。烹飪和熨燙也可以使用機械。
(5)浸漬和沖洗設備
根據具體情況配置浸泡和沖洗藥材的設備。壹般來說，產量可以很小，用缸、鍋、桶等日常用具浸泡、漂白藥材即可。可以用混凝土、石頭等建造用於許多建築的產量大的大型池塘。，並配有排汙口。沖洗用的設備不宜固定，壹般用桶和鍋，因為固定設備操作不方便，換水時間長。
四、加工方法
藥材的炮制方法很多，不同藥材之間差異很大。有些炮制工藝簡單，如曬幹或陰幹，如壹些種子藥材；其他的就比較復雜了，比如人參，附子。所以要根據其特性、質量、規格等要求進行加工。藥材的加工方法可分為幹燥前處理和幹燥後處理。烘幹前的處理也叫加工前處理，主要包括水洗、清洗、去皮、切邊、煮燙、浸泡漂白、熏蒸、發汗。烘幹後的處理主要是整理、分級、打捆、包裝。包裝將在本章的第四節討論。
(1)洗滌
洗主要是除去藥材表面的泥沙和汙垢，以及壹些粗皮和須根，達到煎煮、幹燥、清洗的目的。洗多用於根和地下莖，尤其是北沙參、黨參、天冬、天麻、玉竹等。，需要煮燙，洗燙後顏色好；如需白色藥材，需洗凈達到質量標準，如人參、桔梗、麥冬、白芍、山藥、浙貝母、半夏等。但如果其中有壹些外觀較亮或含有能溶於水的色素，則不宜用水洗，如丹參、黃連、姜黃等。
洗滌用水要幹凈，不能是泥水或汙水。筐和瓶的藥材最好用流水沖洗，這樣比較容易去除沈澱物。將半夏、天南星、魔芋等有毒藥材洗凈。、或對皮膚有刺激、容易過敏的藥材，如山藥等。，並先在手腳上塗菜籽油或生姜，以免中毒。
(2)清潔
清洗主要是除去藥材中的雜質和非藥用部分，同時進行初步分級，便於分別加工和幹燥。有些雜質在洗滌中很難去除，可以用工具或手去除。除去非藥用部分，如根草本植物，通常除去地上部分或蘆葦頭。有兩個以上藥用部位，或藥用部位為繁殖材料，清洗有分離它們的任務，如板藍根和大青葉、郁金和姜黃、丹參、山藥、白芍、延胡索等。
(3)剝皮
根、地下莖、果實、種子、皮部常需去除表皮(或果皮、種皮)，使藥材光潔，內部水分易向外滲透，幹燥快。剝皮要厚薄壹致，外表光滑，無粗糙感，最大程度去除外皮。剝皮的方法有手工剝皮、工具剝皮、機械剝皮和化學剝皮。
1.手工剝皮
壹般產量較小，無法用工具或機械剝皮，所以采用人工剝皮。壹些形狀極不規則的根、地下莖、樹皮、樹皮，大多是手工剝皮，如桔梗、白芍、山藥、杜仲、黃柏、肉桂等。壹般手工剝皮要在新鮮的時候進行，容易剝皮，效率高。果皮入藥的話，要趁著新鮮把皮剝下來，比如陳皮、青皮等。，也屬於手工剝皮。
2.剝皮工具
常用於藥材幹燥後或幹燥過程中去皮。常用的工具有撞籠、抓撓、戳木、筐、麻袋等。將藥材放入上述工具中，搖動、推動，使藥材相互碰撞、摩擦，可去除粗糙的表皮，使藥材外觀光滑。
3.機械剝皮
如果產量大，藥材形狀規整，可以采用機械去皮，不僅效率高，成本低，還能避免中毒。便攜式攪拌機壹般用於去皮，如半夏、天南星、澤瀉。各地都創造了專門的剝皮機，比如浙貝母剝皮機。
4.化學脫皮
目前用戶很少。因為化學藥劑容易汙染藥材，所以壹定要慎用。化學脫皮主要是用化學藥劑腐蝕藥材表皮，達到脫皮的目的。常用的化學品有石灰和堿等。半夏如果用石灰水浸泡，表皮容易脫落。
(4)整理
修邊是利用修剪、切割、整形等方法去除非藥材部分和不規範部分，或使藥材整齊，采用捆紮包裝。應根據藥材的規格和質量要求制定炮制工藝，有的炮制工藝應在幹燥前完成，有的炮制工藝應在幹燥後完成。如割蘆葦頭、須根、側根、切片、切花瓣、起酥油、割膠等。，多在藥材幹燥前；切去殘留的根和芽，切去不平整的部分等。通常在藥材幹燥後進行。
(5)蒸、煮、燙
蒸、煮、燙是將新鮮藥材在蒸汽或沸水中進行不同時間長短的熱處理，均在藥材幹燥前進行。目的是排出藥材組織中的空氣，破壞氧化酶，防止氧化，避免藥材變色；減少有效成分的損失，保證藥材的性質和味道不會發生質變；藥材細胞內原生質凝結，質壁分離，幹燥時水分蒸發快，幹燥迅速；使得添加的輔料容易向內滲透；藥材中的有毒物質被高溫破壞，可供口服。
蒸是將藥材放入蒸鍋或甑中，在沸水鍋中加熱，用蒸汽進行的熱處理。蒸的時間長短看目的，有利於幹燥。蒸至心熟，蒸汽透過籠頂(甑頂)，如菊花、蘆筍。為了去除毒性，蒸的時間要長，如附片12-48小時。
沸燙是將藥材在沸水中煮或煮透的熱處理方法。煮的時間比較長，藥材也需要煮，比如天麻。燙的時間很短，直到心徹底煮熟。西南有“遼”之稱，如川明參、石斛、黃精等。，燙過後很快就幹了。判斷煮燙是否熟透，可以把1-2的藥材從開水中拿出來吹壹吹。那些外表很快“幹”的，就是熟的。吹完之後外表還是濕的，或者幹的慢，說明心還沒熟，要繼續煮燙。
(6)浸泡和漂白
浸漬和漂白指的是浸漬和漂洗。浸漬壹般需要很長時間，有的還會添加壹些輔料。沖洗時間短，換水頻繁。浸泡漂白的目的是降低藥材的毒性和不良口感；抑制氧化酶的活性以避免藥材的氧化變色，如白芍和山藥。在浸泡和漂白中，要時刻註意藥材的形狀、色澤、味道的變化，掌握好時間、換水、輔料的用量和加入的時機。浸泡漂水要幹凈，要勤換水，以免藥材因有異味而發黴。
(7)硫磺熏蒸
硫磺熏蒸主要是在幹燥前進行，與硫磺熏蒸的目的是為了防止儲存過程中發黴不同。加工是利用硫磺燃燒產生二氧化硫，達到加速幹燥的目的，使產品變白，並具有防黴殺蟲的作用，如白芷、山藥等。硫磺熏蒸必須使硫磺充分燃燒，以減少升華的硫磺顆粒對藥材質量的影響。硫磺的燃點在230℃以上，點火時要加入壹些輔助燃料，使其完全燃燒。
(8)出汗
新鮮藥材加熱或半幹後，停止加熱，密封堆放時內部水分向外蒸發。當堆內空氣飽和水蒸氣時，遇到堆外低溫，水蒸氣凝結成水滴，附著在藥材表面。如果人出汗，這個過程叫做“出汗”。發汗是藥材加工中常見而獨特的工藝，可有效克服幹燥過程中的結皮，使藥材內外幹燥壹致，加快幹燥速度；當壹些揮發油混出來後，化學成分發生變化，幹燥後的藥材更油、更有光澤或更香。發汗的方法有普通發汗和加熱發汗。
1.普通出汗
就是把新鮮或半幹的藥材堆在壹個地方，蓋上草席，使其保暖，以達到發汗的目的。這種方法簡單，應用廣泛，如玄參、板藍根、大黃、黃芪。此外，日曬夜積使藥材發軟，也屬於常見的發汗，如薄荷。
加熱出汗
將新鮮或半幹的藥材加熱，密封使其發汗，稱為加熱發汗。例如，厚樸和杜仲。用開水燙幾次並加熱，然後堆積出汗；雲南茯苓的加工是挖壹個坑，用柴火加熱，然後鋪壹層草，再交替鋪茯苓和草，最後把草蓋緊，使其發汗。前者叫出汗，後者叫流汗。
另外，要把握出汗的時間和頻率。壹般半幹和基本幹的藥材可以出汗壹次；新鮮藥材、肉質根或水分較多的地下莖，出汗時間要稍長壹些，次數要多壹些。在氣溫高的季節，出汗時間要短，以免發黴變質；在氣溫較低的季節，出汗時間要稍長。