1、粗放式的生產管理
目前服裝企業對生產過程的管控還停留在對任務單與生產計劃制訂的粗放式管理階段，沒有充分做到對每道工段、工序的細致化管理，使企業高層無法明確地掌握生產現場的具體生產狀況。生產用的數據復雜而繁多，企業傳統的卡片式管理，已不能適應高效率的生產資源消耗、需求、儲備的動態變化需求。企業不能及時靈活地進行各種生產計劃的應變，不能合理制定與企業生產模式相匹配的生產控制，生產管理能力低下，企業的生產效率也得不到提高。
2、盲目的手工式采購
很多服裝生產企業在面輔料采購中都面臨如下問題：不能及時準確地了解需要采購的原材料數量，缺乏準確依據的采購計劃造成大量的盲目采購以及資金的無效占用；物料需求計算復雜，同時采用人工來處理，費時費力，並且難免會出現差錯；無法監控采購退回數據及未到貨情況等。例如，各服裝品牌每季均會推出大量的款式，每款式又分不同的尺碼與顏色，這將涉及到各種面料的需求核算。根據服裝訂單與工藝設計單，核算出所需面輔料，再結合實際庫存核算面輔料的采購訂單量，從而進行實際采購。傳統方式無法充分利用余料，導致大量的余料浪費在倉庫裏。
3、庫存管理問題重重
庫存往往是企業降低成本的關鍵，庫存的管理壹直存在著這樣那樣的問題。物料的出入庫、移動、盤點、生產補料等業務處理過程復雜而瑣碎，依靠傳統的手工處理或個別部門的計算機處理，不僅浪費大量的人力、物力、時間，而且精確程度低，加上盲目采購，使大量庫存積壓或短缺，造成企業成本的居高不下。
4、自產與委托加工管理
通常企業的生產能力是有限的，當訂單超過自有生產能力時，需對外委托加工。委托加工，又分為工藝加工與成品加工，需要管理面輔料出庫、半成品或是成品回收、加工費結算等，傳統的手工管理方式不僅難於實時掌握面輔料庫存情況，還容易造成面輔料浪費。
5、費時的工時工價管理
服裝行業為勞動密集性行業，半成品在生產流水線上需要經過不同的工序，進行不同的工藝處理，最後形成成品。各工序因工藝不同，工時工價也是不同的，需要核算生產車間各班組、個人的人工成本。采用傳統的手工管理方式，頻繁的手工記錄，很難保障準確性；同時，由於缺少實時的生產數據，生產進度無法跟蹤，工薪統計費時費力。
從上面分析的服裝企業遭遇的難題我們可以看出，造成這種現象的原因之壹就是企業缺乏先進的信息化解決方案來幫助企業實現精細化管理，實現決策的快速響應，通過集成化的信息化解決方案可以貫通企業的整個環節，實現信息***享和提供決策支持，幫助先進管理思想的順利執行。註重信息化，實現管理飛躍。
隨著激烈的全球市場競爭，必須徹底擺脫以往陳舊的管理手段和經營觀念，將信息技術和最前沿的科學管理方法導入企業的管理機制，才能有望獲得生機和持續發展。在服裝業信息化過程中，生產過程管理系統是企業信息化的核心系統之壹，系統所涉及的信息貫穿整個企業內部供應鏈。如何實現各個系統的信息集成和功能操作，是生產管理系統實施成敗的關鍵，也是能否實現企業經營管理與生產控制全局動態優化的核心。
其具體解決方案為：
方案1：小型服裝生產廠信息化解決方案
適用範圍：小型服裝生產廠，生產管理內容比較單壹，主要為代工或是貼牌生產、團購生產
軟件系統：百勝BS3000+分銷管理系統，BS3000+/生產物料管理系統，使用簡單，穩定可靠,方便公司的內部管理
軟件投入：3萬以內，根據使用模塊及具體情況決定
硬件系統：對PC無過多要求，壹般市場主流產品均可勝任，如聯想的商用機系列
網絡連接：小型局域網
後續費用：基本按年及服務模塊支付服務費
方案2：大中型服裝生產公司信息化解決方案
適用範圍：適於大中型規模服裝生產公司，生產品種多、生產工藝復雜、產量大，並且需要對工藝、工序、生產質量進行嚴密控制，核算物料成本、人工成本等
軟件系統：百勝BSERP生產管理系統、BSERP物料管理系統、BSERP看板系統、BSERP條碼管理系統，並可與BSERP分銷管理系統並接，構建內部信息平臺，實現生產過程控制
軟件投入：30萬左右，根據使用模塊及具體情況決定
硬件系統：服務器，壹般要求內存在2G以上，建議選用戴爾、浪潮相應配置的服務器
客戶端，對客戶端無過多要求，壹般市場主流產品均可勝任
服務器投入：2.5-5萬
網絡連接：采用局域網形式，或是遠程布點模式