瓶蓋專用料屬於特殊塑料產品，對材料的氣味、成型、扭力等特性都有較高的硬性要求，國內外知名飲料生產企業使用的瓶蓋原料大多從國外進口。
2015年，撫順石化把飲料瓶蓋原料作為新的效益增長點進行規劃。“能不能依托高密度裝置的工藝特點開發生產瓶蓋新產品？”技術人員對高密度裝置可生產的24個牌號產品進行技術論證，經過近2個月的綜合研討，最終選擇FHP5050作為開發瓶蓋料新產品的主攻方向，並成立了新產品攻關小組。
攻關小組根據瓶蓋料生產工藝要求，對乙烯、氫氣、催化劑、助劑等的添加配比進行技術攻關，為滿足產品的力學性能指標，他們調整生產配方，攻克了熔融指數、密度等工藝操作中的難題，清除了加工性能、機械性能等“攔路虎”，使白點雜質率、次品率等指標全部達到或優於廠家要求。
“沒有氣味，這是飲用水瓶蓋的基本要求，但也最難做到。”為了確保瓶蓋原料沒有氣味，攻關小組采取近乎苛刻的質量檢測方法：他們把瓶蓋帶到海南暴曬半年到壹年，暴曬後再檢測有無氣味；把瓶蓋封裝在塑料袋裏放入70攝氏度的水中2個小時，取出後再檢測有無氣味。經過努力，攻關小組終於跨過了瓶蓋料的“氣味關”。
攻破了產品研發的技術難關，撫順石化又逐家登門拜訪國內瓶蓋生產企業，他們的產品相繼通過了知名飲料生產企業的試用和考核，大踏步挺進飲料瓶蓋原料市場。
然而，任何新產品並非在“落地之初”就能至善至美，還需要在與用戶互動中持續優化產品質量。為此，撫順石化將市場調研和推廣納入新產品研發體系，建立“產銷研”平臺，深入調研和分析市場需求。這樣壹來，技術服務人員不僅全面掌握工藝技術、產品性能和技術指標，還對下遊生產廠家的後續加工過程、工藝技術等也了如指掌。
比如有用戶反饋FHP5050瓶蓋料在高速機上出現“披峰”問題，即瓶蓋有“飛邊”。撫順石化立即對用戶的反饋信息進行分析，把他們生產的瓶蓋原料各項指標與進口瓶蓋進行對比，改進了十幾項生產工藝，不僅解決了“披峰”問題，還使次品率從4.5%。降至0.33%。。現在，撫順石化又研發生產了熱灌裝瓶蓋料FHP5050R，進壹步擴大其在飲料瓶蓋原料市場的占有率。