鋼鐵行業規模化以及合理布局是未來主要戰略規劃最重要要素。
我國鋼鐵行業集中度過低，已經成為繼供給側改革後鋼鐵行業面臨的最大問題。通過提高產業集中度，實現產品升級和區域產能分布更合理，是淘汰低效產能有效途徑。從節能減排方面看，冶煉能力要大幅壓縮，提高標準，提高產品的性能。使總量不變的情況下，單位用鋼量進壹步降低”。
據工信部網站消息，工信部印發《“十四五”信息化和工業化深度融合發展規劃》(簡稱“規劃”)，其中提到：要培育新產品新模式新業態。推進行業領域數字化轉型，面向石化化工、鋼鐵、有色、建材、能源等行業，推進生產過程數字化監控及管理，加速業務系統互聯互通和工業數據集成***享，實現生產管控壹體化。
可見在當前網絡信息飛速發展，能源管控上與實時預警在工業互聯網中也占著舉足輕重的地位。
賦能鋼廠數字化轉型，突破綜合業務管理，打通業務服務能力，實現智能制造、產線智能，從物料編碼到訂單、產品序列，只要涉及到數據就要有統壹的標準，鞏固數據來源，打造智慧鋼廠。智慧鋼廠的誕生滿足了從設備的采購到設備淘汰報廢的整個生命周期，對設備實施全面合理的管理和監控。
以提高設備可靠性為目標，設備臺賬管理為基礎，設備定期工作管理、點檢管理、技術監督等預防性、預警性管理為核心，檢修管理、技改管理等計劃性、項目性管理為依托，設備缺陷管理、運行值班管理等日常運營性數據為支撐.
利用大數據可視化分析呈現技術，建立壹個系統化、立體化、可視化的智能運維體系。在可視化系統的實現上，3D 場景Hightopo實現快速建模、運行時輕量化到甚至手機終端瀏覽器即可 3D 可視化運維的良好效果。
智慧鋼廠可視化解決方案可以為能源的預測、平衡、優化、診斷提供技術支撐，對水、電、氣、汽集中管理，健全能源生產管理體系、能源決策分析體系和能源系統考核評價體系，真正實現“數出壹處，量出壹門”的基於數據驅動的能源管理模式。
其中爐體系統作為整個高爐煉鐵系統的心臟，它的使用壽命決定了整個高爐系統的壽命，所有的附屬系統均是為爐體系統服務的，重要的化學反應也都是在爐體系統內完成。采用三維熱力圖通過讀取後端實時傳入的熱傳感器數據來動態呈現，提供熱力範圍調節功能，可根據需要來調節不同峰值下的熱力表現，例如我們將 1000 攝氏度視為預警值，在爐體某處達到該數值時熱力圖呈現紅色。
系統提供了 剖切功能 和 內窺功能 ，剖切功能可直觀地查看爐體內部熱力分布，在采用頂視圖的觀察模式下可以參考底部的圓盤刻度來定位過熱處的準確方位。內窺功能不同於剖切，內窺主要用於觀測爐體內部各種設備的定位和檢測數據，此時無需再用熱力圖做呈現，可以配合三維數據面板來展示設備設施的狀態，也可以在 3D 場景以外做呈現，點選相應的設備則在 2D 頁面中呈現該設備的狀態。可以通過在點選的圖元上派發事件來觸發相機內窺，也可以在三維場景上做全局監聽。
智慧鋼鐵通過智能化轉型打破跨區域、跨行業帶來的信息壁壘，實現互聯互通便捷高效管理。系統自動采集數據，實時顯示信息，為決策管控提供了可靠依據。降低運營成本提升效率，提高競爭力。