作為車間信息化建設過程中最基礎的應用，蓋洛普DNC系統已經成為數控程序員、技術人員、數控機床操作人員不可或缺的“車間助手”。DNC系統不僅幫助企業解決了最根本的程序傳輸和管理問題，縮短了生產準備時間，提高了設備效率，也為企業建設“數字化工廠”奠定了基礎。
1.蓋洛普DNC系統幫助企業實現了什麽？
1.實現車間的完全網絡化管理，針對不同的車間生產需求構建多種車間網絡系統，消除車間內數控設備之間的信息孤島。徹底改變以往數控設備的單機通訊模式，全面實現數控設備的集中管理和控制。
2.數控程序管理更加規範。蓋洛普DNC系統具有完善的程序傳輸流程、嚴格的用戶權限管理、便捷的程序版本管理和良好的可追溯性，實現了數控程序全生命周期的跟蹤管理。
3.大大提高數控設備的利用率，減少數控設備的準備時間。蓋洛普DNC系統具有便捷、可靠、全自動的數控程序傳輸功能，可以最大限度地提高數控設備的有效利用率。
4.產品質量進壹步提高，產品廢品率明顯降低。蓋洛普DNC系統可以最大程度的避免程序錯誤，從管理手段和措施上從根本上保證產品質量。
5.顯著降低工作人員的勞動強度。服務器無人值守，設備全自動遠程傳輸。操作人員不用離開設備就可以完成程序的遠程調用、遠程比對、遠程上傳等所有工作，明顯減少了操作人員因為程序傳輸而在車間來回奔波的時間。
6.車間現場更加整潔。蓋洛普DNC系統實現了數控程序的集中管理和集中傳輸。車間裏不再需要大量的臺式電腦、桌椅板凳，取而代之的是少量美觀大方的觸摸屏。整個車間更幹凈，更符合車間精益生產管理的要求。
7.車間生產現場的通訊數據與企業第三方信息管理系統(如MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM/CAPP/CAD/CAM)集成，實現真正高效、實時的數據共享。
8.為企業進壹步建設數字化工廠預留接口，搭建壹體化智能車間網絡管理平臺。
二、DNC系統實施前的準備工作
1.摸清數控設備狀況:①梳理現有數控設備的品牌、型號、數控系統；(2)檢查現有數控設備的通訊接口；(3)驗證現有數控設備的功能。
2.了解企業的生產狀況。實施DNC系統，需要正確認識企業的實際生產情況，掌握自身特點，因地制宜、因企制宜地制定實施策略，這是系統成功的關鍵。
3.需求調查和項目可行性分析
①需求調查。企業實施DNC系統的目的是什麽？數控設備多的情況下有必要解決程序傳輸的瓶頸問題嗎？還是需要集中管理數控設備？這些問題都是基於需求調研。
②可行性分析。企業從不同來源獲得需求後，需要根據車間數控設備的情況和企業的生產特點進行綜合分析判斷，進行DNC項目的可行性分析。
4.實施戰略。分階段設定目標，優先考慮最迫切且具備實施條件的DNC功能的應用。對於暫時不具備條件的部分，制定相應的中長期目標，並說明實現的充要條件。
三、DNC項目的實施步驟
DNC項目的實施主要包括以下四個階段:
1.項目建設:安裝DNC系統的硬件和軟件，車間現場布線和聯網，連接數控設備等。
2.系統測試:對連接的DNC系統進行測試，包括單點傳輸測試和綜合傳輸測試，測試管理流程是否順暢，邏輯是否正確，最終生成測試報告。
3.人員培訓:在項目實施後期，對企業內所有DNC系統用戶進行全面的DNC系統應用培訓，如設備操作人員、技術人員、系統管理員等。
4.項目驗收:對整個項目進行驗收，除現場檢查外，還要檢查項目申報材料，並簽訂驗收協議。
第四，DNC系統與其他系統的集成
蓋洛普DNC系統嵌入了生產現場和工作站數據采集和設備狀態監控的數據流接口通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三種開放式關系數據庫。企業MES系統的生產現場數據采集可以通過DNC網絡直接存儲在數據庫中。目前，蓋洛普DNC系統是國內唯壹具備與MRPII/ERP/MES真正數據集成技術能力和應用案例的DNC系統。
蓋洛普DNC系統實現了數控設備的網絡化控制，改變了原有數控設備的管理模式、生產模式、工作模式和加工模式，達到了提高車間數控設備效率的效果。統壹集成的基礎網絡平臺建設將幫助企業成為真正的“數字工廠”。
蓋洛普DNC全球市場份額超過60%，技術沈澱超過20年。在國內有近65，438+04年的項目實施經驗，能與其他企業信息系統有效集成，有豐富的成功案例。適用於各大制造業，特別是航空航天、軍工、兵器制造、裝備制造、機械制造、機床工業、汽車工業、醫療器械、電器制造、模具工業、電子技術、教育機構等領域。