化妝品公司生產管理信息

車間衛生管理系統1。目的2。範圍3。職責4。內容5。相關文件:微生物檢驗操作指南6。相關表格:6.1洗手記錄表6.2臭氧發生器操作記錄表6.3車間清洗消毒記錄表1。目的是為了2。適用範圍適用於生產車間(包括配料間、生產間、半成品倉庫、半成品中轉間、灌裝間、預處理間、包裝間、凈瓶間等)的衛生管理。).3.職責3.1品管部:負責本規範的制定、修訂、解釋和頒布，並監督本規範的實施；3.2生產單位:負責本規範的具體實施和自檢。4.工作內容4.1個人衛生要求4.1.1直接從事化妝品生產的人員上崗前必須體檢合格；生產工人在工作時間生病或受傷(如發燒、經常流淚、流鼻涕和劇烈咳嗽)應及時向主管或有關部門報告。生病或受傷的人不允許進入車間工作，直到他們完全康復。4.1.2生產人員進入車間前應穿戴幹凈的工作服、帽、鞋，頭發不得露在帽外；灌裝間、生產間、配料間的工作服每天清洗壹次；進入灌裝間、配料間、半成品倉庫、生產間、洗瓶間必須戴口罩，口罩要遮住口鼻；4.1.3進入灌裝間、配料間、生產間、半成品倉庫、洗瓶間的人員應洗手，並用75%酒精消毒；4.1.4生產人員進入車間不準佩戴首飾、手表、染指甲或留長指甲；4.1.5當操作者有手部外傷時，必須戴乳膠手套接觸半成品和原料；4.1.6不在生產車間穿工作服、帽、鞋進入非生產場所(如廁所、食堂等。)，且不攜帶個人生活用品進入生產車間；4.1.7進出各車間後關門。4.2環境衛生要求4.2.1各車間應保持地面清潔無積水，車間內不得存放與生產無關的物品，雜物應隨時清除；4.2.2每個工作日下班前打掃壹次車間。4.2.3灌裝間、生產間、配料間、半成品倉庫、凈瓶儲存間每個工作日進行臭氧熏蒸，每次至少30分鐘；4.2.4拖把、掃帚等清潔用具應存放在相應的清潔室內，用後清洗幹凈，放置在固定位置；4.2.5各車間放置的物料不得堵塞回風口；4.2.6所有設備、設施和器具應無灰塵和汙垢；4.2.7奶油灌裝更衣室和奶油洗衣房每天至少開啟壹次紫外線燈，每次至少30分鐘。4.3車間的空氣質量要求參見《微生物檢驗作業指導書》。4.4前處理室衛生要求4.4.1車間衛生管理4.4.1.1紙箱不得進入貼標間；4.4.1.2進入車間的容器和附件的外包裝應在倉庫內拆除。4.4.2操作衛生管理4.4.2.1轉移塑料筐使用後必須清洗幹凈，並用紗布擦拭幹凈。無孔塑料筐也需要用75%酒精消毒擦拭內外壁，使用前必須用75%酒精消毒；4.4.2.2消毒後的容器不要用手觸摸內壁，盡快運送到幹凈的儲瓶間；在4.4.2.3熏蒸集裝箱時，集裝箱不得超過穿孔塑料筐容積的2/3。4.5配料間衛生要求4.5.1車間衛生管理4.5.1.1配料時不得開門窗，不得開風扇；4.5.1.2進入車間的原料外包裝應擦拭幹凈。4.5.2操作與衛生管理4.5.2.1各種器械必須清潔無雜物，使用後必須清洗幹凈，使用前用75%酒精消毒；不用時，應放在固定位置，蓋好，不要長時間暴露在空氣中；4.5.2.2不得用手或衣服直接接觸滅菌容器、原料及原料接觸面；手受傷時，操作前必須戴乳膠手套；4.5.2.3在配料前用含75%酒精的紗布擦拭容器內壁、桶口和蓋子內表面；4.5.2.4從原料包裝中取出的剩余原料不得放回原料包裝中；散落在4.5.2.5的原料壹定要及時清洗幹凈，必要時用75%酒精擦拭；4.5.2.6準備的原材料應及時密封覆蓋。4.6車間衛生要求4.6.1車間衛生管理4.6.1車間必須保持地面清潔，以減少蒸汽泄漏和空氣濕度；4.6.1.2冷凝水不得滴落在物料堆放處上方和設備上方，不得隨意開啟門窗。4.6.2操作與衛生管理4.6.2.1各種器械必須清潔無雜物，使用後必須清洗幹凈，使用前用75%酒精消毒。不用時，應放在固定位置，蓋好，不要長時間暴露在空氣中；在4.6.2.2取料時，要檢查容器和塑料卡板是否符合衛生標準，容器是否密封；4.6.2.3餵食時要關好門窗和電風扇，並用浸有75%酒精的紗布擦拭容器表面進行消毒；4.6.2.4不允許用手直接接觸物料、生產設備和物料容器內壁。手受傷時，操作前必須戴乳膠手套；4.6.2.5操作平臺上散落的物料必須及時清除，必要時用75%酒精擦拭；4.6.2.6投料後，必須將裝置蓋在蓋子上，不得打開蓋子；在排放4.6.2.7之前，覆蓋材料的塑料薄膜應在75%的酒精中浸泡20分鐘，並盡可能將薄膜上殘留的酒精抖掉；將用過的塑料袋在臭氧室消毒至少30分鐘；4.6.2.8用噴霧器在排放口周圍2米半徑的空氣中噴灑75%的酒精進行空氣消毒後排放；然後用75%酒精浸泡過的紗布消毒出口；4.6.2.9半成品桶(包括蓋子)用後用自來水沖洗，然後用純水沖洗。使用前，必須用沾有75%酒精的紗布擦拭桶內壁和桶蓋內側，然後蓋上蓋子備用；4.6.2.10與膏體接觸的器械，使用後必須清洗幹凈，使用前用75%酒精消毒；4.6.2.11各桶半成品出料後，應立即在糊料表面貼上壹層已消毒的塑料薄膜，然後將薄膜與糊料之間的空氣驅出，並將桶壁周圍的薄膜壓下，保證糊料不與空氣接觸；4.6.2.12純水儲罐、計量罐外壁應隨時保持清潔，並及時擦洗；每周清空壹次儲水箱中的純水。4.7半成品庫的衛生要求4.7.1半成品庫的室溫必須保持在10-30℃之間，濕度在75%以下；4.7.2半成品在貯存期間不得無故打開；抽樣進行質量檢驗時，應迅速采取快速封樣；取樣觀察膏體質量時戴口罩；4.7.3超過檢驗期的半成品需重新送檢，檢驗合格後方可灌裝；檢驗周期請參照微生物檢驗作業指導書。4.8灌裝間的衛生要求4.8.1個人衛生管理4.8.1.1奶油灌裝間的人員需要進入風淋室風淋室10秒以上才能進入灌裝間；4.8.1.2灌裝間工作人員在工作過程中，每1小時用75%酒精紗布消毒手1次。4.8.2灌裝間的設備和環境衛生管理4.8.2.1灌裝間的空氣濕度應保持在75%以下；在4.8.2.2接觸漿糊的各種器具(如勺子、鏟子、中轉塑料桶等。)使用前應先用75%酒精消毒，工作後必須洗凈；4.8.2.3料鬥裝滿物料後，必須加蓋，半成品桶也要及時加蓋；4.8.2.4傳送帶工作時每小時要用75%酒精消毒壹次；4.8.2.5，如果有漿糊掉在地上，要馬上擦幹凈；4.8.2.6半成品進入灌裝間前，必須用75%酒精浸泡的毛巾擦拭半成品桶外壁和桶蓋；4.9潔凈瓶儲存室的衛生要求4.9.1潔凈瓶儲存室應密閉、幹燥、清潔；4.9.2熏蒸後的容器可存放在無眼筐或無眼籃中，但使用無眼籃存放時，應在底層加壹個空筐或塑料紙板；熏蒸後，集裝箱在潔凈儲瓶室內存放時間不得超過24小時。4.10包裝間衛生要求4.10.1車間衛生管理4.10.1.1每小時用75%酒精擦拭臺面和傳送帶。4.10.2操作時的衛生管理4.10.2.1操作時，工作臺應保持整齊有序，防止包裝材料掉落地面；4.10.2.2工作時不要打開產品蓋；4.10.2.3隨時清理車間內的雜物。5.相關文件:微生物檢驗說明。6.相關表格:6.1洗手記錄表。6.2臭氧發生器運行記錄表。6.3車間清潔消毒記錄表。